本实用新型专利技术涉及检测设备技术领域，尤其是指一种用于检测建筑试块劈裂试验的夹具装置，包括设于试验箱内顶部的压力机上冲头，其还包括：试验箱；承载台，设于试验箱内的底部，所述承载台和试验箱之间形成容纳腔，所述承载台上开设有滑槽，所述滑槽连通承载台上表面和容纳腔；限位组件，包括设于承载台上的第一限位板和第二限位板、卡设于第一限位板和第二限位板之间的两块活动卡板、转动设于容纳腔内的转轴以及用于驱动转轴转动的驱动件，所述转轴包括外壁设有正向螺纹的第一螺纹段和外壁设有反向螺纹的第二螺纹段，所述第一螺纹段和第二螺纹段对称设置，采用该装置试块在进行试验时不会发生左右移动，有利于提高试验准确性。有利于提高试验准确性。有利于提高试验准确性。
【技术实现步骤摘要】
一种用于检测建筑试块劈裂试验的夹具装置
[0001]本技术涉及检测设备
，尤其是指一种用于检测建筑试块劈裂试验的夹具装置。
技术介绍
[0002]材料的强度是材料最重要的力学性质，材料的强度是材料在应力作用下抵抗破坏的强度，材料内部的应力多由外力引起的，当外力达到一定程度，材料就发生破坏，劈裂试验是在正方体或圆柱体试件的直径方向上对称施加沿纵轴向均匀分布的压力使之破坏，从而测定试块强度的一种试验方法。
[0003]现有的试块劈裂试验夹具包括上垫板和下垫板，其在上垫板下表面沿其长度方向设有一个上垫块，在下垫板的上表面沿其长度方向设有一个下垫块，上垫块和下垫块相对边角设置有导向组件，这种结构的支架，由于上下垫板大小尺寸是固定的，虽然通过导向组件可以调节上下垫板之间的距离，但无法解决试块放置于上下垫板之间会左右移动的问题，在试验过程中对数据正确性的影响较大。
技术实现思路
[0004]本技术提供一种用于检测建筑试块劈裂试验的夹具装置，试块在进行试验时不会发生左右移动，有利于提高试验准确性。
[0005]为了解决上述技术问题，本技术采用如下技术方案：
[0006]一种用于检测建筑试块劈裂试验的夹具装置，包括设于试验箱内顶部的压力机上冲头，其还包括：
[0007]试验箱；
[0008]承载台，设于试验箱内的底部，所述承载台和试验箱之间形成容纳腔，所述承载台上开设有滑槽，所述滑槽连通承载台上表面和容纳腔；
[0009]限位组件，包括设于承载台上的第一限位板和第二限位板、卡设于第一限位板和第二限位板之间的两块活动卡板、转动设于容纳腔内的转轴以及用于驱动转轴转动的驱动件，所述转轴包括外壁设有正向螺纹的第一螺纹段和外壁设有反向螺纹的第二螺纹段，所述第一螺纹段和第二螺纹段对称设置，所述第一限位板的下端固定设有第一滑块，所述第一滑块穿过滑槽与第一螺纹段螺纹连接，所述第二限位板的下端固定设有第二滑块，所述第二滑块穿过滑槽远离第一滑块的一端与第二螺纹段螺纹连接；
[0010]下压组件，包括下压板、固定设于下压板底面中心处的凸起和多个竖直锁杆，所述压力机上冲头开设有多个第一锁孔，所述第一锁孔连通压力机上冲头的上表面和下表面，所述下压板上表面开设有与第一锁孔连通的第二锁孔，所述竖直锁杆依次穿过第一锁孔和第二锁孔并与第一锁孔和第二锁孔螺纹连接。
[0011]进一步地，所述下压组件还包括多个水平锁杆，所述下压板侧壁开设有多个水平锁孔，所述水平锁孔与第二锁孔连通，所述水平锁杆与水平锁孔螺纹连接，所述竖直锁杆的
下端开设有供水平锁杆插入的定位穿孔。
[0012]进一步地，所述凸起的下端呈半球型。
[0013]进一步地，所述第一限位板的长度方向和第二限位板的长度方向均设于多条竖直的卡槽，所述第一限位板的卡槽和第二限位板的卡槽对称设置，所述活动卡板靠近第一限位板和第二限位板的两侧分别设有与卡槽卡接配合的卡块。
[0014]进一步地，所述卡槽为燕尾槽，所述卡块为燕尾块。
[0015]本技术的有益效果：
[0016]具体工作时，将待试验的试件放置于承载台上，并使试块位于第一限位板和第二限位板之间，然后启动驱动件，驱动件驱动转轴转动，由于转轴包括设有正向螺纹的第一螺纹段和设有反向螺纹的第二螺纹段，所以当转轴转动时，转轴上的第一滑块和第二滑块向相互靠近的方向运动，第一滑块和第二滑块运动进一步带动第一限位板和第二限位板向承载台上的试件靠近直至第一限位板和第二限位板夹紧试件，本技术的转轴和驱动件的设置达到同时驱动第一限位板和第二限位板运动的目的，有利于提高工作效率。接着，根据试块的规格大小，将活动卡板两侧的卡块分别对准第一限位板和第二限位板上端的卡槽开口，然后将卡块插入卡槽内，使两块活动卡块夹紧试件的另外两侧，进而使试件四周被夹紧，试验时试件不会发生晃动，有利于提高检测准确度。该装置可以根据试件的规格大小，调整第一限位板和第二限位板之间的距离以及两块活动卡板之间的距离，进而使该装置可以对不同规格大小的试件进行固定并检测，适用范围更广。当安装好试件的位置后，通过压力机上冲头带动下压板向下抵压试件，之后匀速加荷直至试件被劈裂为止，记录劈裂时压力机的数据。其中，本技术通过设置竖直锁杆和水平锁杆，并在竖直锁杆的下端开设供水平锁杆穿过的定位穿孔，由于有水平锁杆的抵接限位作用，使竖直锁杆不易发生松动，有利于提高下压板和压力机上冲头的连接强度，水平锁杆和竖直锁杆与下压板和压力机上冲头螺纹连接，进而使下压板和压力机上冲头可拆卸，便于工作人员更换下压板或对其进行维修。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1为本技术实施例的结构示意图；
[0019]图2为本技术实施例的承载台的俯视图。
[0020]附图标记说明：1、压力机上冲头；11、第一锁孔；2、试验箱；3、承载台；31、滑槽；41、第一限位板；411、第一滑块；42、第二限位板；421、第二滑块；43、活动卡板；431、卡块；44、转轴；441、第一螺纹段；442、第二螺纹段；45、驱动件；5、下压组件；51、下压板；511、第二锁孔；512、水平锁孔；52、凸起；53、竖直锁杆；54、水平锁杆；6、容纳腔；7、卡槽。
具体实施方式
[0021]为了便于本领域技术人员的理解，下面结合实施例与附图对本技术作进一步
的说明，实施方式提及的内容并非对本技术的限定。
实施例
[0022]如图1
‑
2所示，本技术提供的一种用于检测建筑试块劈裂试验的夹具装置，包括设于试验箱2内顶部的压力机上冲头1、试验箱2、承载台3、限位组件和下压组件5。
[0023]其中，所述承载台3设于试验箱2内的底部，所述承载台3和试验箱2之间形成容纳腔6，所述承载台3上开设有滑槽31，所述滑槽31连通承载台3上表面和容纳腔6。
[0024]所述限位组件包括设于承载台3上的第一限位板41和第二限位板42、卡设于第一限位板41和第二限位板42之间的两块活动卡板43、转动设于容纳腔6内的转轴44以及用于驱动转轴44转动的驱动件45。
[0025]具体的，所述转轴44包括外壁设有正向螺纹的第一螺纹段441和外壁设有反向螺纹的第二螺纹段442，所述第一螺纹段441和第二螺纹段442等长且对称设置，所述驱动件45为电机，所述电机的输出轴固定连接转轴44的一端。
[0026]所述第一限位板41的下端固定设有第一滑块411，所述第一滑块411穿过滑槽31与第一螺纹段441螺纹连接，所述第二限位板42的下端固定设有第二滑块421，所述第二滑块421穿过滑槽31远离本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于检测建筑试块劈裂试验的夹具装置，包括设于试验箱内顶部的压力机上冲头，其特征在于：还包括：试验箱；承载台，设于试验箱内的底部，所述承载台和试验箱之间形成容纳腔，所述承载台上开设有滑槽，所述滑槽连通承载台上表面和容纳腔；限位组件，包括设于承载台上的第一限位板和第二限位板、卡设于第一限位板和第二限位板之间的两块活动卡板、转动设于容纳腔内的转轴以及用于驱动转轴转动的驱动件，所述转轴包括外壁设有正向螺纹的第一螺纹段和外壁设有反向螺纹的第二螺纹段，所述第一螺纹段和第二螺纹段对称设置，所述第一限位板的下端固定设有第一滑块，所述第一滑块穿过滑槽与第一螺纹段螺纹连接，所述第二限位板的下端固定设有第二滑块，所述第二滑块穿过滑槽远离第一滑块的一端与第二螺纹段螺纹连接；下压组件，包括下压板、固定设于下压板底面中心处的凸起和多个竖直锁杆，所述压力机上冲头开设有多个第一锁孔，所述第一锁孔连通压力机上冲头的上表面和下表面，所述下压板上表面开设有...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄艳荣，陈果，张艺镪，
申请(专利权)人：重庆两江新区云奥工程质量检测有限公司，
类型：新型
国别省市：
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