风扇电机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种风扇电机，包括外转子和电机盖，外转子内设置有内定子，穿过电机盖的电机轴与内定子连接，外转子内侧固定有保持架，该保持架上圆周设置有若干定位柱，定位柱之间嵌装有永磁体，电机盖为金属一体成型，该电机盖上具有台阶状凸台，台阶状凸台与外转子的开口对应配合，外转子的内径为60

【技术实现步骤摘要】
风扇电机


[0001]本技术涉及一种电机，特别是一种风扇电机。

技术介绍

[0002]传统的风扇电机包括内定子和外转子，内定子上具有电机线圈，电机轴与内定子连接，外转子内固定有若干永磁体。在现有技术中，外转子内的永磁体一般采用胶粘方式来人手安装固定，难以保证永磁体位置的准确性，长期使用会出现永磁体脱落而导致电机故障，而且固定永磁体的胶粘方式，大大限制了生产效率，导致产品生产效率、良品率不高。另一方面，现有的风扇电机工作所产生的热量较大，常见的电机结构难以迅速散热，导致电机工作时候容易过热。此外，现有的风扇电机由于其结构原因，导致电机内部功率损耗较大，难以具有高效率。

技术实现思路

[0003]本技术要解决的技术问题是提供一种风扇电机，以有效提高产品的生产效率和良品率，具有良好的散热效果，并且明显提高电机效率。
[0004]为了解决上述技术问题，本技术的风扇电机，包括外转子和电机盖，外转子内设置有内定子，穿过电机盖的电机轴与内定子连接，所述外转子内侧固定有保持架，该保持架上圆周设置有若干定位柱，所述定位柱之间嵌装有永磁体，所述电机盖为金属一体成型，该电机盖上具有台阶状凸台，所述台阶状凸台与外转子的开口对应配合，所述外转子的内径为60
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90mm，外转子的高为30
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80mm；所述内定子的外径为50
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85mm，内定子的高度为5
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40mm，所述定子的铁芯具有12个用于安装线圈绕组的槽位，所述线圈绕组的线圈匝数为65
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350，线圈绕组的线圈线径为0.31
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0.6mm，所述永磁体高度为16
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27mm，永磁体厚度为2.5
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5mm。为了提高电机效率，需要减小电流流过绕组时的损耗、控制定子的铁芯的损耗。电机效率的提升与材料消耗紧密相关。为了达到所要求的能耗水平，线圈绕组的铜线圈、定子铁芯体积的增加不可避免。但电机功率损耗的降低并不总是与铜、铁的消耗量增加成正相关。当铁芯、线圈截面增大一定程度，损耗反而会增大，因为铁芯体积增大部分同样会使铁芯、线圈损耗增大。若超过了特定尺寸，因电阻减小、铁芯不饱和引起的减小量，电机效率反而降低。因此，在电机设计中存在一种特定的结构尺寸，超过了这个特定结构尺寸，增大铁芯体积时，损耗实际上反而会增大。
[0005]所述定位柱的相对侧面均设置有凹槽，所述永磁体的两侧边对应插装于所述凹槽内，使永磁体定位更加准确并得到更可靠的固定，不会脱落。
[0006]所述电机盖中部设置有第一空腔，所述外转子中部设置有第二空腔，所述第一空腔和第二空腔内分别安装有与所述电机轴连接的第一轴承和第二轴承，使两轴承得到良好定位，防止电机轴晃动。
[0007]所述外转子上设置有若干连接支耳，该连接支耳上具有用于与所述电机盖连接的连接孔，便于电机盖与外转子连接安装。
[0008]所述电机盖外缘具有将所述连接支耳包围的包边，进一步限定了电机盖的安装位置，使产品结构更稳定。
[0009]所述包边外侧设置有若干定位凹孔，以方便电机与风扇其它部件连接定位。
[0010]所述永磁体为钕铁硼合金或者铁氧体，使永磁体具有更好的铁磁性，有利于提高电机性能。
[0011]本技术的有益效果是：这种风扇电机结构中，外转子内侧固定有保持架，该保持架上圆周设置有若干定位柱，永磁体嵌装于定位柱之间，使永磁体的安装位置更准确，防止永磁体脱落，可以大大提高产品的生产效率和良品率。而且，电机盖为金属一体成型，使电机结构具有良好的散热性能，防止电机工作温度过高，降低电机运行噪音；电机盖通过台阶状凸台与外转子配合，使电机盖的安装位置更精确，有效防止电机盖与中心轴偏离而影响电机运作；通过技术方案中特定的外转子和内定子的结构设定，令电机内部的各种功率损耗大大降低，使电机效率可以达到70％以上。
附图说明
[0012]下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。
[0013]图1是本技术的结构示意图；
[0014]图2是本技术的分解结构示意图；
[0015]图3是本技术的剖视结构示意图。
具体实施方式
[0016]参照图1至图3，本技术的风扇电机，包括外转子1和电机盖2，外转子1内设置有内定子3，穿过电机盖2的电机轴4与内定子3连接，外转子1内侧固定有保持架5，该保持架5上圆周设置有若干定位柱51，定位柱51之间嵌装有永磁体6，电机盖2为铝金属一体成型，该电机盖2上具有台阶状凸台21，台阶状凸台21与外转子1的开口对应配合。
[0017]作为本技术的第一种实施例，所述永磁体为钕铁硼合金。外转子的内径为77.4mm，外转子的高度为16mm；所述内定子的外径为76mm，内定子的高度为14mm；所述定子的铁芯具有12个用于安装线圈绕组的槽位，所述线圈绕组的线圈匝数为65，线圈绕组的线圈线径为0.6mm，永磁体高度为16mm，永磁体厚度为2.5mm，可以实现电机功能如下：
[0018][0019][0020]定位柱51的相对侧面均设置有凹槽52，永磁体6的两侧边对应插装于凹槽52内。电机盖2中部设置有第一空腔22，外转子1中部设置有第二空腔11，第一空腔22和第二空腔11
内分别安装有与电机轴4连接的第一轴承7和第二轴承8。
[0021]外转子1上设置有若干连接支耳12，该连接支耳12上具有用于与电机盖2连接的连接孔13。电机盖2外缘具有将连接支耳12包围的包边23。所述包边23外侧设置有若干定位凹孔24，
[0022]作为本技术的第二种实施例，所述永磁体为铁氧体。外转子的内径为76.8mm，外转子的高度为27mm；所述内定子的外径为76mm，内定子的高度为25mm；所述定子的铁芯具有12个用于安装线圈绕组的槽位，所述线圈绕组的线圈匝数为350，线圈绕组的线圈线径为0.31，永磁体高度为27mm，永磁体厚度为5mm，可以实现电机功能如下：
[0023][0024][0025]以上仅为本技术的优先实施方式，只要以基本相同手段实现本技术目的的技术方案都属于本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.风扇电机，包括外转子和电机盖，外转子内设置有内定子，穿过电机盖的电机轴与内定子连接，其特征在于：所述外转子内侧固定有保持架，该保持架上圆周设置有若干定位柱，所述定位柱之间嵌装有永磁体，所述电机盖为金属一体成型，该电机盖上具有台阶状凸台，所述台阶状凸台与外转子的开口对应配合，所述外转子的内径为60
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90mm，外转子的高为30
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80mm；所述内定子的外径为50
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85mm，内定子的高度为5
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40mm；所述定子的铁芯具有12个用于安装线圈绕组的槽位，所述线圈绕组的线圈匝数为65
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350，线圈绕组的线圈线径为0.31
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0.6mm；所述永磁体高度为16
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【专利技术属性】
技术研发人员：李锦洪，
申请(专利权)人：江门市信科电机有限公司，
类型：新型
国别省市：