一种开门机测试台制造技术

本实用新型专利技术提供一种开门机测试台，包括工作台、开门机以及固定组件，开门机内设有扭力传感器，工作台上设有扭矩测试仪，传力轴上端与开门机输出端插接连接，传力轴下端与阻尼器旋转部固定连接，传力轴上穿设有摆臂，工作台上设有两个控制摆臂转动角度的限位块，开门机靠近输出端的一侧设有至少两个限位槽，固定组件包括支架、固定杆、推杆和基座，固定杆与基座滑动连接，所述推杆一端与所述固定杆末端铰接，所述推杆中间位置与所述基座末端铰接，所述推杆带动所述固定杆插进或退出所述限位槽。本实用新型专利技术提供的一种开门机测试台，采用固定组件固定开门机，摆臂、限位块以及扭矩测试仪相互配合，测试开门机扭矩大小及角度速度，测量数据准确。量数据准确。量数据准确。

【技术实现步骤摘要】
一种开门机测试台


[0001]本技术涉及开门机
，特别是涉及一种开门机测试台。

技术介绍

[0002]开门机是由电机、控制器系统、变速机构、离合装置组成的一种驱动器，属机电产品。通常用于实现各种门体的电动开启、关闭。
[0003]地埋式开门机安装在门体铰链下方，不会损坏门体及周边环境。分液压型和机电型，大部分为欧洲进口产品。最大单门宽4.0米，最大门重800KG，最大开启角度180度。由于不会损坏门体及周边环境，是目前运用最广泛的开门机。
[0004]机电型地埋式开门机配合电机可以实现门的自动启闭，开门机出厂前需要进行扭矩测试以及角速度测试，防止开关门过快或过慢，然而现有技术中，由于开门机型号众多，大小不一，测试时，开门机固定不稳定，扭矩以及角速度测试精度低，影响产品生产。

技术实现思路

[0005]本技术所要解决的技术问题是：为了克服现有技术中测试时，开门机固定不稳定，扭矩以及角速度测试精度低，影响产品生产的不足，本技术提供一种开门机测试台。
[0006]本技术解决其技术问题所要采用的技术方案是：一种开门机测试台，包括工作台、开门机以及固定组件，所述开门机内设有扭力传感器，所述工作台上设有与扭力传感器线路连接的扭矩测试仪，所述工作台上设有阻尼器，所述阻尼器上方设有所述开门机，所述开门机输出端竖直向下设置，所述开门机输出端与阻尼器之间设有传力轴，所述传力轴上端与开门机输出端插接连接，所述传力轴下端与阻尼器旋转部固定连接，所述传力轴上穿设有与其轴线垂直的摆臂，所述工作台上设有两个控制摆臂转动角度的限位块，所述开门机靠近输出端的一侧设有至少两个限位槽，所述固定组件包括支架、固定杆、推杆和基座，所述支架设于所述工作台上，所述支架上设有用于对所述开门机限位的挂板，所述固定杆设于开门机远离挂板的一侧，所述固定杆位置和数量与所述限位槽一一对应，所述固定杆与所述基座滑动连接，所述推杆一端与所述固定杆末端铰接，所述推杆中间位置与所述基座末端铰接，所述推杆带动所述固定杆插进或退出所述限位槽。
[0007]开门机内电机带动开门机工作，从而带动开门机输出端转动；传力轴用于连接开门机输出端和阻尼器旋转部，传力轴上设置摆臂用于与两限位块配合，限制摆臂的旋转角度，以仿真开门机90
°
、135
°
等角度开门；阻尼器用于对开门机输出端施加阻力，起缓冲作用，模仿开门机实际使用环境，测量效果更准确；扭矩测试仪与开门机扭力传感器配合用于测试开门机扭矩大小及角度速度；挂板用于对开门机进行限位，确保开门机输出端与传力轴对位插接；通过基座位置的调整，以适应不同规格的开门机，固定杆与基座滑动连接，推杆沿铰接点上翻或下翻将固定杆推进或退出开门机上的限位槽，从而将开门机位置固定，防止开门机固定不稳定影响测量。
[0008]进一步，为了适应不同开门角度的开门机，所述工作台上设有用于调节限位块位置的弧形槽，所述弧形槽以所述传力轴为圆心，所述弧形槽一侧设有角度刻度。
[0009]进一步，为了防止摆臂和限位块长期撞击导致损坏，所述摆臂和限位块上包覆有橡胶层。
[0010]进一步，为了确保传力轴转动稳定，所述传力轴上套设有轴承，所述轴承外圈与所述支架固定连接。
[0011]进一步，为了防止固定杆固定开门机时将开门机压坏，所述固定杆靠近开门机的一端设有橡胶帽。
[0012]本技术的有益效果是：本技术提供的一种开门机测试台，采用固定组件固定开门机，确保开门机固定稳定，防止测试时出现晃动影响测量以及影响零件使用寿命，摆臂、限位块以及扭矩测试仪相互配合，测试开门机扭矩大小及角度速度，测量数据准确。
附图说明
[0013]下面结合附图和实施例对本技术作进一步说明。
[0014]图1是本技术最佳实施例的结构示意图；
[0015]图2是图1中A的放大示意图；
[0016]图3是测试台的结构示意图；
[0017]图4是图3中B的放大示意图；
[0018]图5是测试台的俯视图；
[0019]图6是开门机的结构示意图；
[0020]图7是传力轴的结构示意图。
[0021]图中：1、工作台，2、开门机，201、限位槽，3、扭矩测试仪，4、阻尼器，5、传力轴，6、摆臂，7、限位块，8、支架，9、固定杆，10、推杆，11、基座，12、挂板，13、弧形槽，14、轴承。
具体实施方式
[0022]现在结合附图对本技术作详细的说明。此图为简化的示意图，仅以示意方式说明本技术的基本结构，因此其仅显示与本技术有关的构成。
[0023]如图1
‑
7所示，本技术的一种开门机测试台，包括工作台1、开门机2以及固定组件，所述开门机2内设有扭力传感器，所述工作台1上设有与扭力传感器线路连接的扭矩测试仪3，所述工作台1上设有阻尼器4，所述阻尼器4上方设有所述开门机2，所述开门机2输出端竖直向下设置，所述开门机2输出端与阻尼器4之间设有传力轴5，所述传力轴5上端与开门机2输出端插接连接，所述传力轴5下端与阻尼器4旋转部固定连接，所述传力轴5上穿设有与其轴线垂直的摆臂6，所述工作台1上设有两个控制摆臂6转动角度的限位块7，所述开门机2靠近输出端的一侧设有至少两个限位槽201，所述固定组件包括支架8、固定杆9、推杆10和基座11，所述支架8设于所述工作台1上，所述支架8上设有用于对所述开门机2限位的挂板12，所述挂板12两侧对称设有对开门机2限位的限位板，所述固定杆9设于开门机2远离挂板12的一侧，所述固定杆9位置和数量与所述限位槽201一一对应，所述固定杆9与所述基座11滑动连接，所述推杆10一端与所述固定杆9末端铰接，所述推杆10中间位置与所述基座11末端铰接，所述推杆10带动所述固定杆9插进或退出所述限位槽201。
[0024]所述工作台1上设有用于调节限位块7位置的弧形槽13，所述弧形槽13以所述传力轴5为圆心，所述弧形槽13一侧设有角度刻度。
[0025]所述摆臂6和限位块7上包覆有橡胶层。
[0026]所述传力轴5上套设有轴承14，所述轴承14外圈与所述支架8固定连接。
[0027]所述固定杆9靠近开门机2的一端设有橡胶帽。
[0028]工作过程：
[0029]测试前，将开门机2与挂板12配合，开门机2输出端与传力轴5插接连接，转动推杆10将固定杆9插进开门机2上的两限位槽201内，将开门机2位置固定；
[0030]测试时，将两限位块7之间的夹角调整为90
°
，摆臂6贴设于其中一限位块7上，启动开门机2上的电机，从而通过传力轴5带动摆臂6向另一限位块7方向摆动，当摆臂6接触到另一限位块7时，电机断电，扭矩测试仪3上显示开门机2的扭矩大小及角度速度。
[0031]本技术中方向和参照(例如，上、下、左、右、等等)可以仅用于帮助对附图中的特征的描述。因此，并非在限制性意义本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种开门机测试台，其特征在于：包括工作台(1)、开门机(2)以及固定组件，所述开门机(2)内设有扭力传感器，所述工作台(1)上设有与扭力传感器线路连接的扭矩测试仪(3)，所述工作台(1)上设有阻尼器(4)，所述阻尼器(4)上方设有所述开门机(2)，所述开门机(2)输出端竖直向下设置，所述开门机(2)输出端与阻尼器(4)之间设有传力轴(5)，所述传力轴(5)上端与开门机(2)输出端插接连接，所述传力轴(5)下端与阻尼器(4)旋转部固定连接，所述传力轴(5)上穿设有与其轴线垂直的摆臂(6)，所述工作台(1)上设有两个控制摆臂(6)转动角度的限位块(7)，所述开门机(2)靠近输出端的一侧设有至少两个限位槽(201)，所述固定组件包括支架(8)、固定杆(9)、推杆(10)和基座(11)，所述支架(8)设于所述工作台(1)上，所述支架(8)上设有用于对所述开门机(2)限位的挂板(12)，所述固定杆(9)设于开门机(2)远离挂板...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱云林，
申请(专利权)人：川木自动门常州有限公司，
类型：新型
国别省市：