本发明专利技术公开了一种锂电池保护板性能检测装置，包括机壳，所述机壳内部设有固定夹紧腔，所述固定夹紧腔做右端壁处固定设有伸出口，所述固定夹紧腔上端设有夹紧固定机构，所述夹紧固定机构,四周均匀设有外伸缩机构，所述固定夹紧腔上端设有检测腔，所述检测腔内部设有检测机构，通过设置的夹紧固定机构，将扭矩转变为水平方向的横向力，实现了水平面尺寸的调节伸缩，通过设置的外伸缩机构和应力夹紧头机构，利用螺纹传动实现自由伸缩，同时利用液压传动，能对不同尺寸的保护板进行夹紧，通过设置的检测机构，利用滑块与螺纹传动，实现了对已经夹紧的保护板进行自主检测。已经夹紧的保护板进行自主检测。已经夹紧的保护板进行自主检测。
【技术实现步骤摘要】
一种锂电池保护板性能检测装置
[0001]本专利技术涉及测量力领域，具体为一种锂电池保护板性能检测装置。
技术介绍
[0002]近年来，随着新能源技术的快速发展，锂电池作为一种新型环保电池受到广泛应用，低成本的锂电池保护板被广泛应用在锂电池中，为两轮电动车、电动工具的动力系统提供可靠的保护，锂电池保护板再通过锂电池保护板提供有效的过压、欠压、过流、过温、短路等保护功能，以延长锂电池的使用寿命。
技术实现思路
[0003]本专利技术的目的在于提供一种锂电池保护板性能检测装置，用于克服现有技术中的上述缺陷。
[0004]根据本专利技术的一种锂电池保护板性能检测装置，包括机壳，所述机壳内部设有固定夹紧腔，所述固定夹紧腔左右端壁处固定设有伸出口，所述固定夹紧腔上端设有夹紧固定机构，所述夹紧固定机构四周均匀设有外伸缩机构，所述固定夹紧腔上端设有检测腔，所述检测腔内部设有检测机构；所述固定夹紧腔下端壁处固定设有固定支架，所述固定支架内部设有扭矩传动腔，所述扭矩传动腔下端壁处固定设有扭矩电机，所述扭矩电机上端动力连接扭矩转轴，所述固定支架上端固定设有夹紧固定滑槽，所述夹紧固定滑槽上滑动设有四个均匀分布的夹紧滑块，所述夹紧滑块上端固定连接夹紧辅助块，所述夹紧辅助块上端固定连接扭矩传力圆柱销，所述扭矩转轴上端转动连接扭矩转盘，所述扭矩转盘内部设有四个关于所述扭矩转轴轴线均匀分布的环形扭矩沟槽，所述环形扭矩沟槽可与所述扭矩传力圆柱销发生贴合滑动；水平左右放置的所述夹紧辅助块外伸端固定设有外伸缩机构；所述外伸缩机构包括固定连接在所述夹紧辅助块左端面的外伸块，所述外伸块内部设有外伸腔，所述外伸腔内部滑动设有外伸滑动块，所述外伸滑动块内部设有螺纹腔，所述螺纹腔中部固定连接外伸螺纹块，所述外伸腔左端壁处固定设有外伸应力电机，所述外伸应力电机右端动力连接应力螺纹杆，所述应力螺纹杆可与所述外伸螺纹块螺纹传动，所述外伸缩机构同于调节设备外伸的长度，从而适应不同规格的锂电池保护板。
[0005]进一步技术方案，水平前后放置的所述夹紧辅助块上端面处固定设有前后端夹紧凸起，所述前后端夹紧凸起靠近轴线端面处固定设有应力橡皮垫，所述外伸块右端固定连接水平加紧块，所述水平加紧块上端面前后端固定连设有前后夹紧壁，所述水平加紧块上端面处设有两个关于水平中轴线前后对称的前后夹紧壁，所述水平加紧块上端面处固定设有转动固定凸起，所述转动固定凸起中部转动设有夹紧转动轴。
[0006]进一步技术方案，所述夹紧转动轴上端设有应力夹紧头机构，所述应力夹紧头机构包括转动连接在所述夹紧转动轴上的夹紧转动杆，所述夹紧转动杆上端转动设有转动销，所述转动销上铰接设有夹紧曲柄，所述夹紧曲柄下端铰接设有应力液压缸，所述应力液压缸的另一端铰接在所述夹紧转动杆右端，所述夹紧曲柄上端处固定设有弹性应力垫片，
所述夹紧曲柄上端中部处固定连接复位弹簧，所述复位弹簧的另一端固定连接在所述前后夹紧壁上端面处，所述应力夹紧头机构用于夹紧待检测的锂电池保护板。
[0007]进一步技术方案，所述检测机构包括固定设置在所述检测腔上端壁处的检测操作块，所述检测操作块内部设有检测滑槽，所述检测滑槽中滑动设有检测移动滑块，所述检测腔右端壁上端处固定设有检测传动电机，所述检测传动电机左端转动连接检测传动螺纹杆，所述检测传动螺纹杆上螺纹连接检测螺纹块，所述检测螺纹块上端固定连接在所述检测移动滑块下端面处，所述检测螺纹块下端固定设有检测模块，所述检测模块用于锂电池保护板的检测。
[0008]进一步技术方案，所述固定夹紧腔下端壁左右处分别设有通电检测机构，所述通电检测机构用于给待检测的锂电池保护板进行通电处理；所述通电检测机构包括固定设置在所述固定夹紧腔下端壁处的气压腔，所述气压腔内部滑动设有气压活塞，所述气压活塞右端固定连接活塞杆，所述活塞杆右端固定设有液压缸，所述气压腔左端固定设有竖直定位块，所述竖直定位块内部设有竖直腔，所述竖直腔中滑动设有触点滑杆，所述触点滑杆通过导线连接电流检测模块，所述电流检测模块用于对接通电路进行电流检测。
[0009]本专利技术的有益效果是：通过设置的夹紧固定机构，利用扭矩转盘和扭矩转盘中的环形扭矩沟槽与扭矩传力圆柱销贴合传动，将扭矩转变为水平方向的横向力，实现了水平面尺寸的调节伸缩，通过设置的外伸缩机构和应力夹紧头机构，利用螺纹传动实现自由伸缩，同时利用液压传动，能对不同尺寸的保护板进行夹紧，通过设置的检测机构，利用滑块与螺纹传动，实现了对已经夹紧的保护板进行自主检测。
附图说明
[0010]图1是本专利技术的外观示意图；图2是本专利技术的一种锂电池保护板性能检测装置整体结构示意图；图3是本专利技术图2中A
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A的示意图；图4是本专利技术图3中B的局部放大示意图；图5是本专利技术图4中C的局部放大示意图；图6是本专利技术图5中D
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D的示意图；图7是本专利技术图2中通电检测机构的局部放大示意图。
具体实施方式
[0011]为了使本专利技术的目的及优点更加清楚明白，以下结合实施例对本专利技术进行具体说明，应当理解为以下文字仅仅用以描述本专利技术的一种锂电池保护板性能检测装置或几种具体的实施方式，并不对本专利技术具体请求的保护范围进行严格限定，如在本文中所使用，术语上下和左右不限于其严格的几何定义，而是包括对于机加工或人类误差合理和不一致性的容限，下面详尽说明该一种锂电池保护板性能检测装置的具体特征：参照图1
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6，根据本专利技术的实施例的一种锂电池保护板性能检测装置，包括机壳10，所述机壳10内部设有固定夹紧腔11，所述固定夹紧腔11左右端壁处固定设有伸出口23，所述固定夹紧腔11上端设有夹紧固定机构22，所述夹紧固定机构22四周均匀设有外伸缩机构24，所述固定夹紧腔11上端设有检测腔25，所述检测腔25内部设有检测机构26；所述固定
夹紧腔11下端壁处固定设有固定支架12，所述固定支架12内部设有扭矩传动腔13，所述扭矩传动腔13下端壁处固定设有扭矩电机14，所述扭矩电机14上端动力连接扭矩转轴15，所述固定支架12上端固定设有夹紧固定滑槽16，所述夹紧固定滑槽16上滑动设有四个均匀分布的夹紧滑块17，所述夹紧滑块17上端固定连接夹紧辅助块18，所述夹紧辅助块18上端固定连接扭矩传力圆柱销19，所述扭矩转轴15上端转动连接扭矩转盘20，所述扭矩转盘20内部设有四个关于所述扭矩转轴15轴线均匀分布的环形扭矩沟槽21，所述环形扭矩沟槽21可与所述扭矩传力圆柱销19发生贴合滑动；水平左右放置的所述夹紧辅助块18外伸端固定设有外伸缩机构24；所述外伸缩机构24包括固定连接在所述夹紧辅助块18左端面的外伸块34，所述外伸块34内部设有外伸腔35，所述外伸腔35内部滑动设有外伸滑动块36，所述外伸滑动块36内部设有螺纹腔37，所述螺纹腔37中部固定连接外伸螺纹块38，所述外伸腔35左端壁处固定设有外伸应力电机39，所述外伸应力电机39右端动力连接应力螺纹杆40，所述应力螺纹杆40可与所述外伸螺纹块38螺纹传动，所述外伸缩机构24同于调节设本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种锂电池保护板性能检测装置，包括机壳，其特征在于：所述机壳内部设有固定夹紧腔，所述固定夹紧腔左右端壁处固定设有伸出口，所述固定夹紧腔上端设有夹紧固定机构，所述夹紧固定机构四周均匀设有外伸缩机构，所述固定夹紧腔上端设有检测腔，所述检测腔内部设有检测机构；所述固定夹紧腔下端壁处固定设有固定支架，所述固定支架内部设有扭矩传动腔，所述扭矩传动腔下端壁处固定设有扭矩电机，所述扭矩电机上端动力连接扭矩转轴，所述固定支架上端固定设有夹紧固定滑槽，所述夹紧固定滑槽上滑动设有四个均匀分布的夹紧滑块，所述夹紧滑块上端固定连接夹紧辅助块，所述夹紧辅助块上端固定连接扭矩传力圆柱销，所述扭矩转轴上端转动连接扭矩转盘，所述扭矩转盘内部设有四个关于所述扭矩转轴轴线均匀分布的环形扭矩沟槽，所述环形扭矩沟槽可与所述扭矩传力圆柱销发生贴合滑动；水平左右放置的所述夹紧辅助块外伸端固定设有外伸缩机构；所述外伸缩机构包括固定连接在所述夹紧辅助块左端面的外伸块，所述外伸块内部设有外伸腔，所述外伸腔内部滑动设有外伸滑动块，所述外伸滑动块内部设有螺纹腔，所述螺纹腔中部固定连接外伸螺纹块，所述外伸腔左端壁处固定设有外伸应力电机，所述外伸应力电机右端动力连接应力螺纹杆。2.根据权利要求1所述的一种锂电池保护板性能检测装置，其特征在于：水平前后放置的所述夹紧辅助块上端面处固定设有前后端夹紧凸起，所述前后端夹紧凸起靠近轴线端面处固定设有应力橡皮垫，所述外伸块右端固定连接水平加紧块，所述水平加紧块上端面前后端固定连设有前后夹紧壁，所述水平加紧块上端面处设有两个关于水平中轴线前后对称的前后夹紧...
【专利技术属性】
技术研发人员：谢春生，
申请(专利权)人：库尔兹电子科技南通有限公司，
类型：发明
国别省市：
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