一种铁矿球团链篦机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种铁矿球团链篦机，涉及链篦机领域，针对现有的铁矿球团链篦机不能够将烟气中的颗粒过滤并进行收集、不能够根据实际需要对过滤板进行更换以及不便于漏料管与出料管的快速连接的问题，现提出如下方案，其包括链篦机本体，所述链篦机本体顶部的两侧均连通有排烟管道，所述排烟管道的形状为L形，所述排烟管道远离链篦机本体一端的底部连通有漏料管，所述漏料管的正面固定连接有观察窗，所述漏料管一侧的下段固定连接有气动蝶阀，所述漏料管的底部连通有第一卡盘，第一卡盘的内腔活动连接有第二卡盘。本实用新型专利技术结构新颖，且提高了装置在进行连接时的效率，简化了工作人员的操作工序，提高了装置的实用性。提高了装置的实用性。提高了装置的实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种铁矿球团链篦机


[0001]本技术涉及链篦机领域，尤其涉及一种铁矿球团链篦机。

技术介绍

[0002]链箅机是履带式传热设备，在球团生产工艺过程中是承担干燥和预热工序的一种机器，链篦机的尺寸根据工艺设计分不同大小，较大的链篦机长度达到将近一百米，链篦机从整体结构上看，分机架、灰箱、风箱、运行链及头尾传动、下回程封闭、上罩、铲料板、水冷系统、干油润滑系统等部分，另外还有辅助的热风管道、各类介质管道，从工艺组成来看，分为鼓风干燥段、抽风干燥段、预热Ⅰ段、预热Ⅱ段，在链篦机炼造的过程中需要将烟气排放。
[0003]现有的铁矿球团链篦机在炼造的过程中会直接将烟气排出，不能够将烟气中的颗粒过滤并进行收集，不能够根据实际需要对过滤板进行更换，不便于漏料管与出料管的快速连接，给生产带来了不便，降低了炼造的效率，因此，为了解决此类问题，我们提出了一种铁矿球团链篦机。

技术实现思路

[0004]本技术提出的一种铁矿球团链篦机，解决了铁矿球团链篦机不能够将烟气中的颗粒过滤并进行收集、不能够根据实际需要对过滤板进行更换以及不便于漏料管与出料管的快速连接的问题。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种铁矿球团链篦机，包括链篦机本体，所述链篦机本体顶部的两侧均连通有排烟管道，所述排烟管道的形状为L形，所述排烟管道远离链篦机本体一端的底部连通有漏料管，所述漏料管的正面固定连接有观察窗，所述漏料管一侧的下段固定连接有气动蝶阀，所述漏料管的底部连通有第一卡盘，所述第一卡盘的内腔活动连接有第二卡盘，所述第二卡盘的底部连通有出料管，所述第一卡盘内腔的两侧均开设有第一空腔，所述第二卡盘的两侧均开设有第二空腔，所述第二卡盘在第二空腔位置处固定连接有弹簧，所述弹簧远离第二卡盘的一端固定连接有顶杆，所述顶杆通过第二空腔贯穿第二卡盘，所述顶杆远离弹簧的一端通过第一空腔与第一卡盘活动连接，所述顶杆的底部固定连接有拉杆，所述拉杆通过第二空腔贯穿第二卡盘并延伸至外部，所述拉杆与顶杆的圆周均与第二卡盘活动连接，所述排烟管道远离链篦机本体一端且靠近排烟管道出口处的正面和背面分别固定连接有第一壳体和第二壳体，所述第一壳体和第二壳体相对的一侧均开设有第三空腔，所述第一壳体内腔的顶部和底部均固定连接有轴承，所述轴承的内腔转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的下端贯穿第一壳体并延伸至外部，所述第一壳体的底部固定连接有电机，所述电机的输出端与螺纹杆固定连接，所述螺纹杆圆周侧壁的两端均螺纹套接有第一传动体，所述第二壳体内腔的顶部和底部均固定连接有滑杆，所述滑杆的圆周滑动连接有第二传动体，所述第一传动体和第二传动体相对的一侧均固定连接有活动板，所述活动板相对一侧的前段和后段均固定连接有卡块，所述排烟管道远离链篦机本体一端的顶部和底部均开设有与卡
块配合使用的卡孔，所述排烟管道远离链篦机本体一端的内腔活动连接有过滤板，所述过滤板的顶部和底部均开设有与卡块配合使用的凹槽。
[0007]优选的，所述气动蝶阀的型号为D341X
‑
10/16Q。
[0008]优选的，所述过滤板一侧的前段和后段均固定连接有把手。
[0009]优选的，所述拉杆的圆周固定安装有防滑橡胶垫。
[0010]优选的，所述螺纹杆两端的螺纹方向相反。
[0011]本技术的有益效果为：
[0012]1、通过设置漏料管、第一卡盘、第二卡盘、出料管、第一空腔、第二空腔、弹簧、顶杆和拉杆，当需要对出料管进行快速连接时，先向内侧按压拉杆，拉杆带动顶杆运动，同时弹簧收到压缩，将顶杆对准第一空腔，松开拉杆，在弹簧弹力的作用下，实现第一卡盘与第二卡盘的卡合，提高了装置在进行连接时的效率，简化了工作人员的操作工序，提高了装置的实用性；
[0013]2、通过设置第一壳体、第二壳体、轴承、螺纹杆、电机、第一传动体、第二传动体、活动板、滑杆、卡块和过滤板，当需要对过滤板进行更换时，通过控制电机工作，电机带动螺纹杆转动，螺纹杆带动第一传动体运动，第一传动体带动活动板运动，活动板带动卡块运动，卡块脱离过滤板上的凹槽，更换新的过滤板，重复上述操作使卡块卡进过滤板，能够对经过长时间使用后的过滤板进行更换，减少了烟气中颗粒的浓度，降低了炼造过程中的污染，提高了装置的安全性。
[0014]综上，本技术解决了铁矿球团链篦机不能够将烟气中的颗粒过滤并进行收集、不能够根据实际需要对过滤板进行更换以及不便于漏料管与出料管的快速连接的问题，且实用性强。
附图说明
[0015]图1为本技术的结构示意图；
[0016]图2为本技术图1中A的局部结构放大示意图；
[0017]图3为本技术过滤板安装时的结构示意图；
[0018]图4为本技术图2中B的局部结构放大示意图。
[0019]图中标号：1、链篦机本体；2、排烟管道；3、漏料管；4、观察窗；5、气动蝶阀；6、第一卡盘；7、第二卡盘；8、出料管；9、弹簧；10、顶杆；11、拉杆；12、第一壳体；13、第二壳体；14、螺纹杆；15、电机；16、第一传动体；17、滑杆；18、第二传动体；19、活动板；20、卡块；21、过滤板；22、把手。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0021]参照图1
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4，一种铁矿球团链篦机，包括链篦机本体1，链篦机本体1顶部的两侧均连通有排烟管道2，排烟管道2的形状为L形，排烟管道2远离链篦机本体1一端的底部连通有漏料管3，漏料管3的正面固定连接有观察窗4，漏料管3一侧的下段固定连接有气动蝶阀5，
漏料管3的底部连通有第一卡盘6，第一卡盘6的内腔活动连接有第二卡盘7，第二卡盘7的底部连通有出料管8，第一卡盘6内腔的两侧均开设有第一空腔，第二卡盘7的两侧均开设有第二空腔，第二卡盘7在第二空腔位置处固定连接有弹簧9，弹簧9远离第二卡盘7的一端固定连接有顶杆10，顶杆10通过第二空腔贯穿第二卡盘7，顶杆10远离弹簧9的一端通过第一空腔与第一卡盘6活动连接，顶杆10的底部固定连接有拉杆11，拉杆11通过第二空腔贯穿第二卡盘7并延伸至外部，拉杆11与顶杆10的圆周均与第二卡盘7活动连接，排烟管道2远离链篦机本体1一端且靠近排烟管道2出口处的正面和背面分别固定连接有第一壳体12和第二壳体13，第一壳体12和第二壳体13相对的一侧均开设有第三空腔，第一壳体12内腔的顶部和底部均固定连接有轴承，轴承的内腔转动连接有螺纹杆14，螺纹杆14的下端贯穿第一壳体12并延伸至外部，第一壳体12的底部固定连接有电机15，电机15的输出端与螺纹杆14固定连接，螺纹杆14圆周侧壁的两端均螺纹套接有第一传动体16，第二壳体13内腔的顶部和底部均固定连接有滑杆17，滑杆17的圆周滑动连接有第二传动体18，第一传动体16和第二本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铁矿球团链篦机，包括链篦机本体(1)，其特征在于，所述链篦机本体(1)顶部的两侧均连通有排烟管道(2)，所述排烟管道(2)的形状为L形，所述排烟管道(2)远离链篦机本体(1)一端的底部连通有漏料管(3)，所述漏料管(3)的正面固定连接有观察窗(4)，所述漏料管(3)一侧的下段固定连接有气动蝶阀(5)，所述漏料管(3)的底部连通有第一卡盘(6)，所述第一卡盘(6)的内腔活动连接有第二卡盘(7)，所述第二卡盘(7)的底部连通有出料管(8)，所述第一卡盘(6)内腔的两侧均开设有第一空腔，所述第二卡盘(7)的两侧均开设有第二空腔，所述第二卡盘(7)在第二空腔位置处固定连接有弹簧(9)，所述弹簧(9)远离第二卡盘(7)的一端固定连接有顶杆(10)，所述顶杆(10)通过第二空腔贯穿第二卡盘(7)，所述顶杆(10)远离弹簧(9)的一端通过第一空腔与第一卡盘(6)活动连接，所述顶杆(10)的底部固定连接有拉杆(11)，所述拉杆(11)通过第二空腔贯穿第二卡盘(7)并延伸至外部，所述拉杆(11)与顶杆(10)的圆周均与第二卡盘(7)活动连接，所述排烟管道(2)远离链篦机本体(1)一端且靠近排烟管道(2)出口处的正面和背面分别固定连接有第一壳体(12)和第二壳体(13)，所述第一壳体(12)和第二壳体(13)相对的一侧均开设有第三空腔，所述第一壳体(12)内腔的顶部和底部均固定连接有轴承，所述轴承...

【专利技术属性】
技术研发人员：蔡展鹏，
申请(专利权)人：武钢资源集团鄂州球团有限公司，
类型：新型
国别省市：