一种焊缝打磨装置制造方法及图纸

技术编号:30273793 阅读:15 留言:0更新日期:2021-10-09 21:32
本发明专利技术公开了一种焊缝打磨装置,属于金属制品磨削加工技术领域。一种焊缝打磨装置,包括打磨架和手柄,打磨架包括铰接的第一弧形架和第二弧形架,第一弧形架和第二弧形架上均开设有弧形滑槽,两个弧形滑槽上分别滑动安装有第一弧形块和第二弧形块,第一弧形块和第二弧形块之间能够通过锁合机构连接成与圆环形滑槽相配合的滑块,滑块上设置有若干个用于打磨圆管焊缝的打磨组件。本发明专利技术通过设置能够开合的打磨架、圆弧形滑槽、滑块和打磨组件等部件,用户可通过手柄手持本打磨装置对已经焊接成框架的多弯圆管任一段管体进行焊缝打磨处理,并可对焊缝进行环绕式打磨处理,打磨快速且充分,解决了目前不便对焊接成框架的多弯圆管焊缝打磨的难题。缝打磨的难题。缝打磨的难题。

【技术实现步骤摘要】
一种焊缝打磨装置


[0001]本专利技术涉及一种焊缝打磨装置,属于金属制品磨削加工


技术介绍

[0002]在金属制品的加工过程中,经常需要对金属进行焊接,焊接后会留下焊缝,有时为了金属产品的美观,提高喷漆的平整度,需要对焊缝进行打磨处理。对于圆管的焊缝,尤其是多弯折的圆管的焊缝,一直是打磨的难点,尤其是已经焊接成框架的多弯折圆管,焊接成框架后很难再使用打磨机床对圆管进行打磨。传统的打磨方式一般都是工人手持角磨机对焊缝进行打磨,由于是手工操作打磨,难以保证打磨的平整度和美观度;现有技术中也出现一些对多弯圆管焊缝的打磨装置,但是存在打磨轮与圆管的贴合度不高,打磨效果差的问题,难以用在焊接好的多弯折圆管框架上。

技术实现思路

[0003]本专利技术提供一种焊缝打磨装置,以解决上述现有技术存在的问题。
[0004]为了实现上述目的,本专利技术采用的技术方案为如下。
[0005]一种焊缝打磨装置,包括打磨架和手柄,打磨架包括铰接的第一弧形架和第二弧形架,第一弧形架和第二弧形架的铰接轴与手柄之间设置有气缸,手柄与第一弧形架之间、手柄与第二弧形架之间均铰接有连杆;第一弧形架和第二弧形架上均开设有弧形滑槽,两个弧形滑槽能够配合形成圆环形滑槽,两个弧形滑槽上分别滑动安装有第一弧形块和第二弧形块,第一弧形块和第二弧形块之间能够通过锁合机构连接成与圆环形滑槽相配合的滑块,打磨架的一侧设置有第一齿轮,滑块上设置有与第一齿轮啮合的第一齿纹,打磨架的一侧设置有用于驱动第一齿轮转动的电机;滑块上设置有若干个用于打磨圆管焊缝的打磨组件,打磨组件包括打磨轮和用于调节打磨轮与滑块相对距离的调节机构。
[0006]具体地,调节机构包括设置在滑块上的固定座,固定座上穿插有导杆,打磨轮能够转动的安装在导杆靠近滑块中心的一端,打磨轮和固定座之间的导杆上固定套接有限位环,限位环和固定座之间的导杆上活动套接有调节套,调节套和限位环之间的导杆上套接有弹簧,固定座上螺纹安装有与导杆平行的丝杆,丝杆的一端与调节套转动连接。
[0007]具体地,导杆远离打磨轮的一端设置有连板,连板上转动安装有旋转轴,打磨架上设置有第二齿纹,固定座上设置有能够转动且与第二齿纹啮合的第二齿轮,第二齿轮与旋转轴之间通过花键配合;旋转轴远离连板的一端设置有第一锥齿轮,打磨轮设置有同轴的第二锥齿轮,第一锥齿轮和第二锥齿轮啮合。
[0008]具体地,锁合机构共有两个,两个锁合机构分别用于锁合第一弧形块和第二弧形块相配合的两个端部,其中一个锁合机构包括能够转动的安装在第二弧形块上的第一锁合杆,第一锁合杆的端部设置有第一锁合销,第一弧形块上设置有第一限位槽,第一锁合销能够与第一限位槽相配合。
[0009]具体地,第二弧形架上设置有第二限位槽,第一锁合销能够与第二限位槽相配合;
第二弧形架上设置有能够转动的第二锁合杆,第二锁合杆的端部设置有与第一锁合销相配合的锁合钩。
[0010]具体地,第二弧形架上设置有第一定位磁片和第二定位磁片,当锁合钩从第一锁合销脱离时,第二锁合杆与第一定位磁片相配合;当锁合钩勾住第一锁合销时,第二锁合杆与第二定位磁片相配合。
[0011]与现有技术对比,本专利技术的有益效果为:通过设置手柄、气缸、连杆、第一弧形架和第二弧形架,使用气缸即可控制第一弧形架和第二弧形架的张开与闭合,从而能够夹住已经焊接成框架的多弯圆管管体;通过设置电机、第一齿轮、弧形滑槽、第一弧形块和第二弧形块,当第一弧形架与第二弧形架闭合时,两个弧形滑槽形成了圆环形滑槽,此时第一弧形块与第二弧形块所连接形成的滑块能够在圆环形滑槽内转动,当电机驱动第一齿轮转动时,第一齿轮将通过与第一齿纹的啮合带动滑块在圆环形滑槽上的转动,从而带动打磨组件环绕多弯圆管管体并进行打磨处理;通过设置调节机构,可在一定范围内调节打磨轮打磨焊缝后的余高。
[0012]通过设置弹簧、限位环、调节套和丝杆,当转动丝杆时,可改变调节套在导杆上的位置,从而影响弹簧,使得弹簧对限位环的推力大小发生变化,即改变打磨轮与待打磨圆管的接触距离,不仅使得本打磨装置应对不同管径的圆管焊缝打磨工作,同时可以起到调节焊缝打磨余量的作用。
[0013]通过设置连板、旋转轴、第二齿纹、第二齿轮等部件,当滑块在圆环形滑槽内转动时,在第二齿纹和第二齿轮的配合下,第二齿轮将发生转动,由于第二齿轮和旋转轴之间通过花键配合,此时旋转轴将发生转动,从而通过第一锥齿轮和第二锥齿轮的配合带动打磨轮转动,使得打磨轮能够转动磨削焊缝。
附图说明
[0014]图1为本专利技术闭合状态的整体结构示意图。
[0015]图2为本专利技术张开状态的整体结构示意图。
[0016]图3为图1中A处的局部放大图。
[0017]图4为图2中B处的局部放大图。
[0018]图5为图2中C处的局部放大图。
[0019]图中:1、打磨架,11、第一弧形架,12、第二弧形架,13、第二齿纹,2、滑块,21、第一齿纹,22、第一弧形块,23、第二弧形块,3、第一齿轮,4、电机,5、打磨组件,51、固定座,52、导杆,521、限位环,522、调节套,523、弹簧,53、打磨轮,54、丝杆,55、连板,56、旋转轴,57、第二齿轮,58、第一锥齿轮,59、第二锥齿轮,6、锁合机构,61、第一锁合杆,611、第一锁合销,62、第一限位槽,621、第二限位槽,63、第二锁合杆,631、锁合钩,64、第一定位磁片,65、第二定位磁片,7、手柄,8、气缸,9、连杆。
具体实施方式
[0020]下面结合附图对本专利技术实施中的技术方案进行清楚,完整的描述,所描述的实施例仅仅是本专利技术的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本专利技术的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本专利技术保护的范
围。
[0021]如图1至图5所示,本专利技术实施例提供的一种焊缝打磨装置,包括打磨架1和手柄7,打磨架1包括铰接的第一弧形架11和第二弧形架12,第一弧形架11和第二弧形架12的铰接轴与手柄7之间设置有气缸8,手柄7与第一弧形架11之间、手柄7与第二弧形架12之间均铰接有连杆9,因此,当气缸8推动铰接轴时,第一弧形架11和第二弧形架12能够张开,而当气缸8拉动铰接轴时,第一弧形架11和第二弧形架12能够闭合;第一弧形架11和第二弧形架12上均开设有弧形滑槽,两个弧形滑槽能够配合形成圆环形滑槽,两个弧形滑槽上分别滑动安装有第一弧形块22和第二弧形块23,第一弧形块22和第二弧形块23之间能够通过锁合机构6连接成与圆环形滑槽相配合的滑块2,打磨架1的一侧设置有第一齿轮3,滑块2上设置有与第一齿轮3啮合的第一齿纹21,打磨架1的一侧设置有用于驱动第一齿轮3转动的电机4;滑块2上设置有若干个用于打磨圆管焊缝的打磨组件5,打磨组件5包括打磨轮53和用于调节打磨轮53与滑块2相对距离的调节机构。通过设置手柄7、气缸8、连杆9、第一弧形架11和第二弧形架12,使用气缸8即可控制第一弧形架本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种焊缝打磨装置,其特征在于,包括打磨架(1)和手柄(7),所述打磨架(1)包括铰接的第一弧形架(11)和第二弧形架(12),所述第一弧形架(11)和所述第二弧形架(12)的铰接轴与所述手柄(7)之间设置有气缸(8),所述手柄(7)与所述第一弧形架(11)之间、所述手柄(7)与所述第二弧形架(12)之间均铰接有连杆(9);所述第一弧形架(11)和所述第二弧形架(12)上均开设有弧形滑槽,两个所述弧形滑槽能够配合形成圆环形滑槽,两个所述弧形滑槽上分别滑动安装有第一弧形块(22)和第二弧形块(23),所述第一弧形块(22)和所述第二弧形块(23)之间能够通过锁合机构(6)连接成与所述圆环形滑槽相配合的滑块(2),所述打磨架(1)的一侧设置有第一齿轮(3),所述滑块(2)上设置有与所述第一齿轮(3)啮合的第一齿纹(21),所述打磨架(1)的一侧设置有用于驱动所述第一齿轮(3)转动的电机(4);所述滑块(2)上设置有若干个用于打磨圆管焊缝的打磨组件(5),所述打磨组件(5)包括打磨轮(53)和用于调节打磨轮(53)与所述滑块(2)相对距离的调节机构。2.根据权利要求1所述的一种焊缝打磨装置,其特征在于,所述调节机构包括设置在所述滑块(2)上的固定座(51),所述固定座(51)上穿插有导杆(52),所述打磨轮(53)能够转动的安装在所述导杆(52)靠近所述滑块(2)中心的一端,所述打磨轮(53)和所述固定座(51)之间的所述导杆(52)上固定套接有限位环(521),所述限位环(521)和所述固定座(51)之间的所述导杆(52)上活动套接有调节套(522),所述调节套(522)和所述限位环(521)之间的所述导杆(52)上套接有弹簧(523),所述固定座(51)上螺纹安装有与所述导杆(52)平行的丝杆(54),所述丝杆(54)的一端与所述调节套(522)转动连接。3.根据权利要求2所...

【专利技术属性】
技术研发人员:翁达宏于红波
申请(专利权)人:徐州威德金属制品有限公司
类型:发明
国别省市:

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