一种无铅锡粉生产用离心雾化设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种无铅锡粉生产用离心雾化设备，包括中部机壳，所述中部机壳外表面设置有电控屏幕，所述中部机壳下部设置有底部机壳，所述底部机壳内部对应内表面位置设置有内转壳，所述底部机壳下部均分为三等分对称设置有支撑腿且支撑腿内部设置有减震支腿，所述中部机壳上部设置有顶盖机壳。本实用新型专利技术所述的一种无铅锡粉生产用离心雾化设备，属于无铅锡粉加工领域，通过设置的支撑腿和减震支腿来保证整体结构在工作状态下的稳定情况，通过设置的电控屏幕来让操作员调节内部转速、起降顶盖机壳和改变内部气压结构的作用，助滑滚珠和定位滚珠可以帮助内部内转壳的旋转并通过助滑滚珠和滑槽、定位滚珠和底槽的配合防止内转壳的脱离。转壳的脱离。转壳的脱离。

【技术实现步骤摘要】
一种无铅锡粉生产用离心雾化设备


[0001]本技术涉及无铅锡粉加工领域，特别涉及一种无铅锡粉生产用离心雾化设备。

技术介绍

[0002]雾化是指通过喷嘴或用高速气流使液体分散成微小液滴的操作。被雾化的众多分散液滴可以捕集气体中的颗粒物质。液体雾化的方法有压力雾化，转盘雾化，气体雾化及声波雾化等。指使液体经过特殊装置化成小滴，成雾状喷射出去。现有的雾化装置，主要是通过喷嘴来实现，通过喷嘴实现则需要一定的压力，然而压力容易收到外界的影响，使得压力不能保持在恒定的压力值，从而使得雾化效果不均匀，不能达到生产的要求。

技术实现思路

[0003]本技术的主要目的在于提供一种无铅锡粉生产用离心雾化设备，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0005]一种无铅锡粉生产用离心雾化设备，包括中部机壳，所述中部机壳外表面设置有电控屏幕，所述中部机壳下部设置有底部机壳，所述底部机壳内部对应内表面位置设置有内转壳，所述底部机壳下部均分为三等分对称设置有支撑腿且支撑腿内部设置有减震支腿，所述中部机壳上部设置有顶盖机壳。
[0006]优选的，所述顶盖机壳上表面中部设置有气压机，所述顶盖机壳前部设置有气压表，所述顶盖机壳左右两侧对称设置有把手且把手外部活动设置有挂钩，所述挂钩通过锁链活动连接在绞盘外表面，所述顶盖机壳下部对应中部机壳内表面设置有内封板。
[0007]优选的，所述底部机壳底部中心开设有底槽，所述底部机壳内部表面设置有滑槽。
[0008]优选的，所述内转壳左右下表面对称设置有助滑滚珠，所述内转壳底部中心对应底槽设置的有定位滚珠，所述内转壳内部固定安装有联动杆，所述联动杆上端左右两侧固定安装有固定杆。
[0009]优选的，所述顶盖机壳内部对应气压机设置有进气阀，所述顶盖机壳内部固定安装有保护壳，所述保护壳内部安装有电机且电机输出端设置有变速装置。
[0010]优选的，所述顶盖机壳下表面对应变速装置输出端设置有固定壳，所述固定壳内部对应固定杆设置有固定卡槽，所述顶盖机壳下表面固定壳四周对称设置有变压阀口。
[0011]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0012]本技术中，通过设置的支撑腿和减震支腿来保证整体结构在工作状态下的稳定情况，通过设置的电控屏幕来让操作员调节内部转速、起降顶盖机壳和改变内部气压结构的作用，助滑滚珠和定位滚珠可以帮助内部内转壳的旋转并通过助滑滚珠和滑槽、定位滚珠和底槽的配合防止内转壳的脱离，通过改变内部压强、转速来保证对无铅锡粉离心雾化的工作效率。
附图说明
[0013]图1为本技术一种无铅锡粉生产用离心雾化设备的整体结构示意图；
[0014]图2为本技术一种无铅锡粉生产用离心雾化设备的顶盖机壳上封板构视图；
[0015]图3为本技术一种无铅锡粉生产用离心雾化设备的底部机壳俯视图；
[0016]图4为本技术一种无铅锡粉生产用离心雾化设备的内转壳结构图；
[0017]图5为本技术一种无铅锡粉生产用离心雾化设备的顶盖机壳剖视图；
[0018]图6为本技术一种无铅锡粉生产用离心雾化设备的顶盖机壳仰视图。
[0019]图中：1、中部机壳；2、电控屏幕；3、底部机壳；4、支撑腿；5、减震支腿；6、顶盖机壳；7、气压机；8、气压表；9、把手；10、挂钩；11、锁链；12、绞盘；13、内封板；14、底槽；15、滑槽；16、内转壳；17、助滑滚珠；18、定位滚珠；19、联动杆；20、固定杆；21、进气阀；22、保护壳；23、电机；24、变速装置；25、变压阀口；26、固定壳；27、固定卡槽。
具体实施方式
[0020]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0021]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0022]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0023]如图1
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6所示，一种无铅锡粉生产用离心雾化设备，包括中部机壳1，中部机壳1外表面设置有电控屏幕2，中部机壳1下部设置有底部机壳3，底部机壳3内部对应内表面位置设置有内转壳16，底部机壳3下部均分为三等分对称设置有支撑腿4且支撑腿4内部设置有减震支腿5，中部机壳1上部设置有顶盖机壳6。
[0024]在本实施例中，为了保证顶盖6升降稳定，顶盖机壳6上表面中部设置有气压机7，顶盖机壳6前部设置有气压表8，顶盖机壳6左右两侧对称设置有把手9且把手9外部活动设置有挂钩10，挂钩10通过锁链11活动连接在绞盘12外表面，顶盖机壳6下部对应中部机壳1内表面设置有内封板13，通过设置的把手9来保证顶盖机壳6能够被平稳升降，通过设置的挂钩10配合锁链11和绞盘12来让顶盖机壳6能够被平稳升降。
[0025]在本实施例中，为了保证内转壳16安装稳定，底部机壳3底部中心开设有底槽14，底部机壳3内部表面设置有滑槽15，通过设置的底槽14来对应定位滚珠18来保证内转壳16稳定对接。
[0026]在本实施例中，为了保证内转壳16运行稳定，左右下表面对称设置有助滑滚珠17，内转壳16底部中心对应底槽14设置的有定位滚珠18，内转壳16内部固定安装有联动杆19，
联动杆19上端左右两侧固定安装有固定杆20，通过设置的助滑滚珠17配合滑槽15来帮助内转壳16运转平稳，并通过助滑滚珠17和滑槽15、定位滚珠18和底槽14的配合防止内转壳16的脱离。
[0027]在本实施例中，为了保证内转壳16转速变化，顶盖机壳6内部对应气压机7设置有进气阀21，顶盖机壳6内部固定安装有保护壳22，保护壳22内部安装有电机23且电机23输出端设置有变速装置24，通过设置的变速装置24来保证能够让内转壳16转速变换。
[0028]此外，为了保证内转壳16对接顶盖机壳6，顶盖机壳6下表面对应变速装置24输出端设置有固定壳26，固定壳26内部对应固定杆20设置有固定卡槽27，顶盖机壳6下表面固定壳26四周对称设置有变压阀口25，通过设置的联动杆19和本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种无铅锡粉生产用离心雾化设备，其特征在于：包括中部机壳(1)，所述中部机壳(1)外表面设置有电控屏幕(2)，所述中部机壳(1)下部设置有底部机壳(3)，所述底部机壳(3)内部对应内表面位置设置有内转壳(16)，所述底部机壳(3)下部均分为三等分对称设置有支撑腿(4)且支撑腿(4)内部设置有减震支腿(5)，所述中部机壳(1)上部设置有顶盖机壳(6)。2.根据权利要求1所述的一种无铅锡粉生产用离心雾化设备，其特征在于：所述顶盖机壳(6)上表面中部设置有气压机(7)，所述顶盖机壳(6)前部设置有气压表(8)，所述顶盖机壳(6)左右两侧对称设置有把手(9)且把手(9)外部活动设置有挂钩(10)，所述挂钩(10)通过锁链(11)活动连接在绞盘(12)外表面，所述顶盖机壳(6)下部对应中部机壳(1)内表面设置有内封板(13)。3.根据权利要求1所述的一种无铅锡粉生产用离心雾化设备，其特征在于：所述底部机壳(3)底部中心开设有底槽(14)，所述底部机壳(3)内部...

【专利技术属性】
技术研发人员：王唤伟，
申请(专利权)人：深圳市雨辰科技服务有限公司，
类型：新型
国别省市：