一种利用水流动力雾化的装置制造方法及图纸

技术编号:29985267 阅读:14 留言:0更新日期:2021-09-08 10:25
本实用新型专利技术公开了一种利用水流动力雾化的装置,包括碎水盘和轴承,所述碎水盘的内壁均匀设置有多个一体式的凸起叶片,所述碎水盘的底端设有一体式的底套,且底套安装在轴承的外侧表面,所述轴承的内侧贯穿设置有高压进水管,所述高压进水管的顶端螺纹连接有出水口,且出水口处于碎水盘的内侧;较之前的高压雾化喷嘴,其水流出口扩大,在高压水泵的作用下,大部分沉淀物都能顺利通过出水口,解决了原装置容易沉淀堵塞喷头的问题,如果较长时间停用,培养基里的糖分干结,只需拆下出水口清洗即可继续使用,无需更换喷嘴,使用该装置,雾化效果更好,雾粒更细,同样的水量雾化除臭效果更好,故降低了设备的用水量。故降低了设备的用水量。故降低了设备的用水量。

【技术实现步骤摘要】
一种利用水流动力雾化的装置


[0001]本技术属于高压雾化除臭
,具体涉及一种利用水流动力雾化的装置。

技术介绍

[0002]高压微雾设备雾化微生物除臭液的除臭方式在垃圾中转站等有限空间除臭应用非常广泛,除臭剂与水的混合液的雾化程度直接影响除臭效果,但是在实际应用中,往往容易造成喷头堵塞,这种状况主要是除臭液的自身特点所决定的,如新陈代谢会产生沉淀,培养基中的糖分容易干结等,加上各地的水质原因,高压喷头的使用寿命通常在三个月左右就需要更换,很多设备因为及管道堵塞而停用,因此改变雾化方式,延长喷嘴寿命就极为必要。
[0003]为此本技术提出一种利用水流动力雾化的装置。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种利用水流动力雾化的装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种利用水流动力雾化的装置,包括碎水盘和轴承,所述碎水盘的内壁均匀设置有多个一体式的凸起叶片,所述碎水盘的底端设有一体式的底套,且底套安装在轴承的外侧表面,所述轴承的内侧贯穿设置有高压进水管,所述高压进水管的顶端螺纹连接有出水口,且出水口处于碎水盘的内侧,所述高压进水管表面安装有两个卡簧,且两个卡簧分别设置在轴承的上下表面。
[0006]优选的,所述轴承的外侧表面对称固定有两个基杆,且底套的底端对称开设有两个与基杆相对应的条形插口,所述基杆的内部设置有弹簧槽,且弹簧槽的端部通过弹簧连接有推挤块,所述推挤块的两侧表面均固定有连接块,所述基杆的表面开设有与连接块相对应的连接滑道,所述连接块处于连接滑道内,所述基杆的表面套设有环形卡座,且连接块的顶端与环形卡座的内壁焊接固定,所述环形卡座的一侧对称固定有两个连接卡头,且底套的表面相对于条形插口的两侧均开设有与连接卡头相对应的连接卡槽,所述连接卡头的顶端卡在连接卡槽内侧。
[0007]优选的,所述连接滑道与弹簧槽相通,且连接滑道的尺寸与连接块相对应。
[0008]优选的,所述环形卡座的内径与基杆的外径相一致,所述环形卡座的外表面开设有环形易拉缺口。
[0009]优选的,所述高压进水管的表面开设有两个卡簧槽,且两个卡簧分别卡在两个卡簧槽内。
[0010]优选的,所述高压进水管的底端表面对称设有两个一体式的固定板,且固定板的表面贯穿开设有预留安装孔。
[0011]优选的,所述高压进水管的底端表面开设有连接螺纹,且连接螺纹处于固定板的
底部。
[0012]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0013]1、较之前的高压雾化喷嘴,其水流出口扩大,在高压水泵的作用下,大部分沉淀物都能顺利通过出水口,解决了原装置容易沉淀堵塞喷头的问题,如果较长时间停用,培养基里的糖分干结,只需拆下出水口清洗即可继续使用,无需更换喷嘴,使用该装置,雾化效果更好,雾粒更细,同样的水量雾化除臭效果更好,故降低了设备的用水量,碎水盘单个覆盖面积约等于三个高压喷嘴的覆盖面积,从而大量减少了喷头,降低了设备的故障率。
[0014]2、通过设置的基杆、条形插口、弹簧槽、推挤块、连接块、连接滑道、环形卡座、连接卡头和连接卡槽,使得碎水盘与轴承的连接方式更加的简便快捷,给操作人员日常的装配和拆卸检修带来了方便。
附图说明
[0015]图1为本技术的正视剖视图;
[0016]图2为本技术的俯视图;
[0017]图3为本技术图1中A区域的局部放大图;
[0018]图4为本技术基杆与底套连接处的俯视剖视图;
[0019]图中:1、碎水盘;2、出水口;3、底套;4、基杆;5、环形卡座;6、高压进水管;7、固定板;8、轴承;9、卡簧;10、条形插口;11、弹簧槽;12、推挤块;13、连接卡头;14、连接卡槽。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0021]实施例
[0022]请参阅图1至图4,本技术提供一种技术方案:一种利用水流动力雾化的装置,包括碎水盘1和轴承8,碎水盘1的内壁均匀设置有多个一体式的凸起叶片,碎水盘1的底端设有一体式的底套3,且底套3安装在轴承8的外侧表面,轴承8的内侧贯穿设置有高压进水管6,高压进水管6的顶端螺纹连接有出水口2,且出水口2处于碎水盘1的内侧,高压进水管6表面安装有两个卡簧9,且两个卡簧9分别设置在轴承8的上下表面,使得出水口2喷出的高压水流可以冲击碎水盘1,致使碎水盘1跟轴承8的外圈一起高速旋转,在离心力的作用下,溶液雾化成伞状雾幕沉降于臭源表面。
[0023]本实施例中,优选的,轴承8的外侧表面对称固定有两个基杆4,且底套3的底端对称开设有两个与基杆4相对应的条形插口10,基杆4的内部设置有弹簧槽11,且弹簧槽11的端部通过弹簧连接有推挤块12,推挤块12的两侧表面均焊接有连接块,基杆4的表面开设有与连接块相对应的连接滑道,连接块处于连接滑道内,基杆4的表面套设有环形卡座5,且连接块的顶端与环形卡座5的内壁焊接固定,环形卡座5的一侧对称焊接有两个连接卡头13,且底套3的表面相对于条形插口10的两侧均开设有与连接卡头13相对应的连接卡槽14,连接卡头13的顶端卡在连接卡槽14内侧,连接滑道与弹簧槽11相通,且连接滑道的尺寸与连
接块相对应,使得碎水盘1与轴承8的连接方式更加的简便快捷。
[0024]本实施例中,优选的,环形卡座5的内径与基杆4的外径相一致,环形卡座5的外表面开设有环形易拉缺口,可易于操作人员对环形卡座5的侧拉。
[0025]本实施例中,优选的,高压进水管6的表面开设有两个卡簧槽,且两个卡簧9分别卡在两个卡簧槽内。
[0026]本实施例中,优选的,高压进水管6的底端表面对称设有两个一体式的固定板7,且固定板7的表面贯穿开设有预留安装孔,用于高压进水管6的底端与外界基体固定。
[0027]本实施例中,优选的,高压进水管6的底端表面开设有连接螺纹,且连接螺纹处于固定板7的底部,用于高压进水管6的底端连接外界管道。
[0028]本技术的工作原理及使用流程:该利用水流动力雾化的装置在使用时,先将高压进水管6从底部贯穿轴承8,致使高压进水管6的顶端可以贯穿至轴承8的顶部,然后将出水口2通过螺纹连接的方式安装在高压进水管6的顶端,然后再将两个卡簧9分别卡在高压进水管6表面的两个卡簧槽内,并使得两个卡簧9可以分别处于轴承8的上下表面,即可完成高压进水管6与轴承8的连接,此时再将碎水盘1底端的底套3自上而下套在轴承8的外表面,然后将两个环形卡座5同时侧拉,致使推挤块12滑向弹簧槽11的底端,并使得弹簧槽11内侧弹簧逐渐被压缩,直至连接卡头13本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种利用水流动力雾化的装置,包括碎水盘(1)和轴承(8),其特征在于:所述碎水盘(1)的内壁均匀设置有多个一体式的凸起叶片,所述碎水盘(1)的底端设有一体式的底套(3),且底套(3)安装在轴承(8)的外侧表面,所述轴承(8)的内侧贯穿设置有高压进水管(6),所述高压进水管(6)的顶端螺纹连接有出水口(2),且出水口(2)处于碎水盘(1)的内侧,所述高压进水管(6)表面安装有两个卡簧(9),且两个卡簧(9)分别设置在轴承(8)的上下表面。2.根据权利要求1所述的一种利用水流动力雾化的装置,其特征在于:所述轴承(8)的外侧表面对称固定有两个基杆(4),且底套(3)的底端对称开设有两个与基杆(4)相对应的条形插口(10),所述基杆(4)的内部设置有弹簧槽(11),且弹簧槽(11)的端部通过弹簧连接有推挤块(12),所述推挤块(12)的两侧表面均固定有连接块,所述基杆(4)的表面开设有与连接块相对应的连接滑道,所述连接块处于连接滑道内,所述基杆(4)的表面套设有环形卡座(5),且连接块的顶端与环形卡座(5)的内壁焊接固定,所述环形卡座(5)...

【专利技术属性】
技术研发人员:周璟怡杨哲宇杨钧涵韩礼权
申请(专利权)人:湖南利湘环保科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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