一种锂电池用氧化铝离心雾化盘制造技术

本实用新型专利技术属于氧化铝制备技术领域，具体涉及一种锂电池用氧化铝离心雾化盘。本锂电池用氧化铝离心雾化盘包括：上盖、底盘、第一雾化机构、第二雾化机构和驱动机构；所述上盖与底盘扣合形成放置氧化铝料浆的容纳腔；所述驱动机构驱动底盘转动，以使容纳腔内的氧化铝料浆经第一雾化机构实现初级雾化；所述第二雾化机构适于对初级雾化的氧化铝料浆进行二次雾化。本实用新型专利技术的锂电池用氧化铝离心雾化盘，通过第一雾化机构对氧化铝料浆进行初级雾化，而后通过第二雾化机构适于对初级雾化的氧化铝料浆进行二次雾化，使雾化更为充分，保证将氧化铝料浆雾化成细小的雾滴，从而提高了雾化质量。量。量。

【技术实现步骤摘要】
一种锂电池用氧化铝离心雾化盘


[0001]本技术属于氧化铝制备
，具体涉及一种锂电池用氧化铝离心雾化盘。

技术介绍

[0002]锂电池隔膜是一种具有微孔结构的薄膜(PE、PP、PE
‑
PP复合膜)，作为锂电池产业最具有技术壁垒的关键结构组件，其性能的好坏直接影响到电池容量、内阻、循环性能、电流密度和安全性能。锂电池存在的最大安全隐患是电池随机发生的内短路，为解决这一安全隐患，锂电池隔膜上需要涂覆一层很薄的氧化铝涂层。
[0003]氧化铝制备过程中需要通过离心雾化盘将含氧化铝的料浆雾化形成雾状小液滴，但现有的离心雾化盘抛射出来的雾状颗粒偏大，雾化质量较低。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是提供一种锂电池用氧化铝离心雾化盘，通过第一雾化机构、第二雾化机构相结合，使雾化更为充分，保证将氧化铝料浆雾化成细小的雾滴。
[0005]为了解决上述技术问题，本技术提供了一种锂电池用氧化铝离心雾化盘，包括：
[0006]上盖、底盘、第一雾化机构、第二雾化机构和驱动机构；所述上盖与底盘扣合形成放置氧化铝料浆的容纳腔；所述驱动机构驱动底盘转动，以使容纳腔内的氧化铝料浆经第一雾化机构实现初级雾化；所述第二雾化机构适于对初级雾化的氧化铝料浆进行二次雾化。
[0007]进一步，所述底盘上设置有若干个沿底盘轴心环设的挡板；相邻挡板形成引导氧化铝料浆移动的导流槽。
[0008]进一步，所述第一雾化机构包括：与底盘同轴心设置的雾化环；所述雾化环上周向等间距设置有若干个第一喷口；所述驱动机构驱动底盘转动，以使容纳腔内的氧化铝料浆沿导流槽流经第一喷口喷出，实现初级雾化。
[0009]进一步，所述第二雾化机构包括：设置在底盘边沿上的挡圈；所述挡圈上周向等间距设置有若干个第二喷口；所述驱动机构驱动底盘转动，经第一喷口喷出的初级雾化氧化铝料浆流经第二喷口喷出，实现二次雾化。
[0010]进一步，所述雾化环与挡圈之间设置有若干个导向区域；所述驱动机构驱动底盘转动，经第一喷口喷出的初级雾化氧化铝料浆沿导向区域流经第二喷口喷出，实现二次雾化。
[0011]进一步，所述挡圈外壁上对应各第二喷口位置处设置有带雾化孔的雾化网。
[0012]进一步，所述驱动机构包括：设置在底盘底部的电机。
[0013]本技术的有益效果是，本技术的锂电池用氧化铝离心雾化盘，通过第一雾化机构对氧化铝料浆进行初级雾化，而后通过第二雾化机构适于对初级雾化的氧化铝料
浆进行二次雾化，使雾化更为充分，保证将氧化铝料浆雾化成细小的雾滴，从而提高了雾化质量。
[0014]本技术的其他特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本技术而了解。
[0015]为使本技术的上述目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举较佳实施例，并配合所附附图，作详细说明如下。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1是本技术的锂电池用氧化铝离心雾化盘的去掉上盖的俯视图；
[0018]图2是本技术的锂电池用氧化铝离心雾化盘的主视图。
[0019]图中：
[0020]上盖1，底盘2，第一雾化机构3，雾化环31，第一喷口311，第二雾化机构4，挡圈41，第二喷口411，雾化网42，驱动机构5，电机51，容纳腔6，挡板7，导流槽8，导向区域9。
具体实施方式
[0021]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]实施例1
[0023]如图1和图2所示，本实施例提供了一种锂电池用氧化铝离心雾化盘，包括：上盖1、底盘2、第一雾化机构3、第二雾化机构4和驱动机构5；所述上盖1与底盘2扣合形成放置氧化铝料浆的容纳腔6；所述驱动机构5驱动底盘2转动，以使容纳腔6内的氧化铝料浆经第一雾化机构3实现初级雾化；所述第二雾化机构4适于对初级雾化的氧化铝料浆进行二次雾化。通过第一雾化机构3、第二雾化机构4相结合，使雾化更为充分，保证将氧化铝料浆雾化成细小的雾滴。
[0024]本实施例中，所述底盘2上设置有若干个沿底盘2轴心环设的挡板；相邻挡板7形成引导氧化铝料浆移动的导流槽8。由于驱动机构5驱动底盘2转动时，氧化铝料浆受离心力作用，运动轨迹成弧线，将挡板7的形状设置成相适配的弧形，能够使氧化铝料浆快速沿导流槽8移动。
[0025]其中，挡板7上涂布有电镀聚四氟乙烯层或纳米层，使得挡板7上具有不沾效果，防止氧化铝料浆积聚，提高雾化效果。
[0026]可选的，所述第一雾化机构3包括：与底盘2同轴心设置的雾化环31；所述雾化环31上周向等间距设置有若干个第一喷口311；所述驱动机构5驱动底盘2转动，以使容纳腔6内的氧化铝料浆沿导流槽8流经第一喷口311喷出，实现初级雾化。当驱动机构5驱动底盘2转
动时，氧化铝料浆受离心力作用沿导流槽8流出，撞击雾化环31的内壁，而后经第一喷口311喷出，抛射出较粗大的雾滴，完成初级雾化。
[0027]可选的，所述第二雾化机构4包括：设置在底盘2边沿上的挡圈41；所述挡圈41上周向等间距设置有若干个第二喷口411；所述驱动机构5驱动底盘2转动，经第一喷口311喷出的初级雾化氧化铝料浆流经第二喷口411喷出，实现二次雾化。当完成初级雾化的氧化铝料浆在离心力的作用下，撞击挡圈41的内壁，而后经第二喷口411喷出，抛射出较小的液滴，实现二次雾化。
[0028]本实施例中，所述雾化环31与挡圈41之间设置有若干个导向区域9；所述驱动机构5驱动底盘2转动，经第一喷口311喷出的初级雾化氧化铝料浆沿导向区域9流经第二喷口411喷出，实现二次雾化。
[0029]其中，导向区域9是由两个引导板组成，通过设置导向区域9使初级雾化氧化铝料浆准确沿相应的第二喷口411喷出，提高了雾化的效率，且避免了氧化铝料浆附着在挡圈41内壁上，无法排出的现象。
[0030]本实施例中，所述挡圈41外壁上对应各第二喷口411位置处设置有带雾化孔的雾化网42。雾化网42中雾化孔的尺寸较小，在二次雾化后的氧化铝料浆撞击雾化网42时，雾化的液滴的粒径更细更均匀，雾化效果更好。
[0031]其中，雾化网42可以但不限于采用3M胶粘贴在挡圈41的外壁上。
[0032]本实施例中，所述驱动机构本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种锂电池用氧化铝离心雾化盘，其特征在于，包括：上盖、底盘、第一雾化机构、第二雾化机构和驱动机构；所述上盖与底盘扣合形成放置氧化铝料浆的容纳腔；所述驱动机构驱动底盘转动，以使容纳腔内的氧化铝料浆经第一雾化机构实现初级雾化；所述第二雾化机构适于对初级雾化的氧化铝料浆进行二次雾化。2.如权利要求1所述的锂电池用氧化铝离心雾化盘，其特征在于，所述底盘上设置有若干个沿底盘轴心环设的挡板；相邻挡板形成引导氧化铝料浆移动的导流槽。3.如权利要求2所述的锂电池用氧化铝离心雾化盘，其特征在于，所述第一雾化机构包括：与底盘同轴心设置的雾化环；所述雾化环上周向等间距设置有若干个第一喷口；所述驱动机构驱动底盘转动，以使容纳腔内的氧化铝料浆沿导流槽流经第一喷口喷出，实现初级雾化。4....

【专利技术属性】
技术研发人员：崔巍，陆文明，
申请(专利权)人：芯科众联新材料常州有限公司，
类型：新型
国别省市：