喷药机喷雾结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种喷药机喷雾结构，包括转盘、转轴、出液管、雾化挡板、底板和电机。所述转盘为上大下小、上端开口下端封口的中空圆台状。所述转轴下端固定于转盘底部，上端与电机的主轴同轴固定连接。所述雾化挡板包括锅状的遮挡部和环绕遮挡部上端开口边沿的裙部，遮挡部遮挡于转盘上方，裙部平行于水平面或以与水平面不大于30

【技术实现步骤摘要】
喷药机喷雾结构


[0001]本技术属于农业机械领域，具体涉及一种喷药机喷雾结构。

技术介绍

[0002]雾化喷头，是将有压水流通过喷头喷射到空中，呈雾状散落在田间及作物上的农田喷灌设备之一。为了更好的雾化，喷嘴的出液孔一般都很小，所以雾化喷头经常发生喷嘴堵塞的现象，特别是雾化效果越好的喷嘴越容易发生堵塞的现象，因为雾化效果越好的喷嘴的孔径越小，杂质越不容易通过。所以需要经常将堵塞后的喷嘴取下进行清洗，容易引起喷头的损坏。

技术实现思路

[0003]本技术解决的技术问题是提供一种结构简单的喷药机喷雾结构，不需要将出液孔做得很小，也能够实现雾化的目的。
[0004]为解决上述技术问题，本技术采用以下技术方案：
[0005]一种喷药机喷雾结构，包括转盘、转轴、出液管、雾化挡板、底板和电机。所述转盘为上大下小、上端开口下端封口的中空圆台状。所述转轴下端固定于转盘底部，上端与电机的主轴同轴固定连接。所述雾化挡板包括锅状的遮挡部和环绕遮挡部上端开口边沿的裙部，遮挡部遮挡于转盘上方，裙部平行于水平面或以与水平面不大于30
°
的夹角倾斜设置。所述底板固定于遮挡部上端。所述电机的机座和出液管的上部均固定于底板上，所述电机的主轴贯通遮挡部后与转轴连接，所述出液管的下端贯通遮挡部并伸入转盘内。
[0006]作为上述技术方案的进一步改进：
[0007]所述转盘的内底面铺有垫片，外底端设有螺母，所述转轴的下端贯穿垫片和转盘底部，并同时与垫片和螺母螺丝连接，以实现将转轴与转盘固定连接的目的。
[0008]所述出液管下端与垫片的间距为5～20mm。
[0009]所述出液管的下端为斜切口，斜切口的开口朝向靠近的转盘内壁，以使的出液管能够输送至转盘内壁底端，实现药液由转盘快速洒出。
[0010]所述喷药机喷雾结构还包括有固定架。所述固定架包括设置于最上方的顶板，环绕于底板边沿的固定连接于顶板和底板之间的多根连接杆，以及侧凸于顶板边沿的多个“U”字形的安装耳；通过使用安装耳，方便整个雾化结构的安装使用。所述顶板上设有至少两个通孔状的走线孔；走线孔用于通过电机的导线和出液管的输送管道。
[0011]和现有技术相比，本技术的优点是：
[0012]本技术通过在出液管出口设置可随电机快速转动的转盘，出液管送入的药液能够在转盘快速旋转时，由转盘上端向斜上方离心喷出，然后在雾化挡板的遮挡下，向斜下方雾化喷洒，在转盘快速旋转的离心作用下，形成颗粒小、喷洒量大的雾化效果。使用该喷雾结构，不需要将出液管的出口做的很小，避免了堵塞。而且，该喷雾结构的雾化挡板由遮挡部和裙部构成，既能够很好的保护上方的电机，又能够充分将药液颗粒向四周扩散喷洒，
雾化喷药效果好。
附图说明
[0013]图1为优选实施例的截面图。
[0014]图2为图1实施例的俯视图。
[0015]图3为图1实施例的雾化挡板的结构示意图。
[0016]图中标号为：1、转盘；2、转轴；3、螺母；4、垫片；5、出液管；6、雾化挡板；61、遮挡部；62、裙部；7、底板；8、电机；9、连接杆；10、顶板；11、走线孔；12、安装耳。
具体实施方式
[0017]下面结合附图对本技术进行说明，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。
[0018]如图1～3所示，本实施例的喷药机喷雾结构，包括转盘1、转轴2、出液管5、雾化挡板6、底板7和电机8。转盘1为上大下小、上端开口下端封口的中空圆台状。转轴2下端固定于转盘1底部，上端与电机8的主轴同轴固定连接。雾化挡板6包括锅状的遮挡部61和环绕遮挡部61上端开口边沿的裙部62，遮挡部61遮挡于转盘1上方，裙部62以与水平面不大于30
°
的夹角倾斜设置。底板7固定于遮挡部61上端。电机8的机座和出液管5的上部均固定于底板7上，电机8的主轴贯通遮挡部61后与转轴2连接，出液管5的下端贯通遮挡部61并伸入转盘1内。
[0019]其中，转盘1的内底面铺有垫片4，外底端设有螺母3，转轴2的下端贯穿垫片4和转盘1底部，并同时与垫片4和螺母3螺丝连接。出液管5下端与垫片4的间距为5～20mm。出液管5的下端为斜切口，斜切口的开口朝向靠近的转盘1内壁。
[0020]此外，该喷药机喷雾结构还包括有固定架，固定架包括设置于最上方的顶板10，环绕于底板7边沿的固定连接于顶板10和底板7之间的多根连接杆9，以及侧凸于顶板10边沿的多个“U”字形的安装耳12顶板10上设有两个通孔状的走线孔11。
[0021]使用时，电机8的导线和泵入药液的导管分别穿过不同的走线孔11接入。一方面，药液不断由出液管5喷入转盘1内；另一方面，转盘1随电机8快速旋转，使得喷入的药液离心洒出，形成雾化喷药效果。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.喷药机喷雾结构，其特征在于：包括转盘(1)、转轴(2)、出液管(5)、雾化挡板(6)、底板(7)和电机(8)；所述转盘(1)为上大下小、上端开口下端封口的中空圆台状；所述转轴(2)下端固定于转盘(1)底部，上端与电机(8)的主轴同轴固定连接；所述雾化挡板(6)包括锅状的遮挡部(61)和环绕遮挡部(61)上端开口边沿的裙部(62)，遮挡部(61)遮挡于转盘(1)上方，裙部(62)平行于水平面或以与水平面不大于30
°
的夹角倾斜设置；所述底板(7)固定于遮挡部(61)上端；所述电机(8)的机座和出液管(5)的上部均固定于底板(7)上，所述电机(8)的主轴贯通遮挡部(61)后与转轴(2)连接，所述出液管(5)的下端贯通遮挡部(61)并伸入转盘(1)内。2.根据权利要求1所述的喷药机喷雾结构，其特征在于：所述转盘...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗梁才，黄江，
申请(专利权)人：广西博立程工程机械有限公司，
类型：新型
国别省市：