一种超声波点焊机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种超声波点焊机，包括机架，所述机架内水平设置有超声波机构，所述超声波机构包括依次连接的换能器、变幅杆和超声模具，所述超声模具突出于所述机架且其端部沿径向延伸出若干焊头；所述机架外设置有位于所述焊头下方的承台；所述机架内设置有用于驱动所述超声波机构升降的驱动机构；所述驱动机构包括气缸和连接所述气缸的升降块，所述超声模具可转动地套接于所述升降块，所述超声波机构上沿轴向设置有调节环，所述调节环的端面上设有齿，所述调节环与一调节柱齿轮配合，所述调节柱的端部设有拧槽，其周侧设有齿。通过调节柱和调节环的齿轮配合，方便转动所述超声模具，切换速度快，减少对生产效率的影响。减少对生产效率的影响。减少对生产效率的影响。

【技术实现步骤摘要】
一种超声波点焊机


[0001]本技术涉及点焊机
，尤其涉及一种超声波点焊机。

技术介绍

[0002]超声波点焊机是利用超声波高频振动磨擦原理把超声波振动的能量转换成摩擦能量传递到需焊接的金属表面，在摩擦产生热量的同时对其施加压力的情况下，使金属结构分子在两焊接金属之间激烈地相互侵透进入对方，而形成分子层之间能紧密无间地结合成一体的新型设备。操作容易，内置电子保护电路，使用安全，用于金属的同类焊接，能对有色金属实施单点或多点机连续焊接；广泛用于电池尤其是新能源电池和五金制品业。
[0003]然而，现有的超声波点焊机的超声波焊头使用一段时候后会因磨损而需要更换，因此需要拆开超声波点焊机，再将超声波焊头拆下，安装新的超声波焊头，再重新装好超声波点焊机；过程复杂麻烦，不利于生产。

技术实现思路

[0004]有鉴于此，本技术提出一种超声波点焊机，可以至少在一定程度上解决现有的超声波点焊机更换超声波焊头麻烦从而影响生产效率的问题。
[0005]本技术的技术方案是这样实现的：
[0006]一种超声波点焊机，包括机架，所述机架内水平设置有超声波机构，所述超声波机构包括依次连接的换能器、变幅杆和超声模具，所述超声模具凸出于所述机架且其端部沿径向延伸出若干焊头；所述机架外设置有位于所述焊头下方的承台；所述机架内设置有用于驱动所述超声波机构升降的驱动机构；所述驱动机构包括气缸和连接所述气缸的升降块，所述超声模具可转动地套接于所述升降块，所述超声波机构上沿轴向设置有调节环，所述调节环的端面上设有齿，所述调节环与一调节柱齿轮配合，所述调节柱的端部设有拧槽，其周侧设有齿。
[0007]作为所述超声波点焊机的进一步可选方案，所述机架包括底板、两个侧板、前板、后板和顶板，所述底板和所述顶板之间还设置有支撑板，所述驱动机构的气缸设置于所述支撑板的底部，所述支撑板上设置有若干导柱，所述升降块可升降地设置于所述导柱上，所述气缸的活塞杆穿过所述支撑板连接所述升降块的底部。
[0008]作为所述超声波点焊机的进一步可选方案，所述升降块上延伸出一安装板，所述调节柱竖直且可转动地设于所述安装板上，所述拧槽设于所述调节柱的上端部；所述顶板上设有对应所述调节柱的拧槽的通孔。
[0009]作为所述超声波点焊机的进一步可选方案，所述拧槽为六角槽。
[0010]作为所述超声波点焊机的进一步可选方案，所述前板上竖直设置有导轨，所述导轨的两侧设置有竖向排列的若干螺纹孔；所述承台固定于一移动台上，所述移动台与所述导轨可滑动连接，所述移动台的两侧设置有对应所述螺纹孔的槽孔，所述移动台的槽孔通过螺栓连接所述前板上的螺纹孔。
[0011]作为所述超声波点焊机的进一步可选方案，所述顶板上设置有吊环。
[0012]作为所述超声波点焊机的进一步可选方案，所述升降块的端部延伸出一固定块，所述固定块上设有固定孔；所述固定孔中螺纹连接有螺栓，该螺栓的端部穿过所述固定块抵靠在所述超声模具的外侧。
[0013]本技术的有益效果有：在所述超声模具上设置多个焊头，当焊头磨损后，只需要转动超声模具，切换新的焊头即可，避免需要将整个超声模具拆卸下来；另外通过调节柱和调节环的齿轮配合，方便转动所述超声模具，切换速度快，减少对生产效率的影响。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例。
[0015]图1为本技术一种超声波点焊机的结构示意图；
[0016]图2为本技术一种超声波点焊机的内部结构图；
[0017]图3为本技术一种超声波点焊机的爆炸示意图；
[0018]图4为所述驱动机构和所述超声波机构的爆炸示意图；
[0019]图5为所述调节柱和所述调节环的配合示意图；
[0020]图6为所述移动台与所述前板的爆炸示意图。
[0021]图中：1、机架；11、底板；12、侧板；13、前板；131、导轨；132、螺纹孔；14、后板；15、顶板；16、支撑板；161、导柱；17、吊环；2、超声波机构；21、换能器；22、变幅杆；23、超声模具；231、焊头；24、调节环；3、驱动机构；31、气缸；32、升降块；33、安装板；34、调节柱；341、拧槽； 35、固定块；351、固定孔；4、承台；5、移动台；51、槽孔。
具体实施方式
[0022]下面将对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0024]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0025]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特
征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可以是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
[0026]参考图1
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6，示出了一种超声波点焊机，包括机架1，所述机架1内水平设置有超声波机构2，所述超声波机构2包括依次连接的换能器21、变幅杆 22和超声模具23，所述超声模具23凸出于所述机架1且其端部沿径向延伸出若干焊头231；所述机架1外设置有位于所述焊头231下方的承台4；所述机架1内设置有用于驱动所述超声波机构2升降的驱动机构3；所述驱动机构3 包括气缸31和连接所述气缸31的升降块32，所述超声模具23可转动地套接于所述升降块32，所述超声波机构2上沿轴向设置有调节环24，所述调节环 24的端面上设有齿，所述调节环24与一调节柱34齿轮配合，所述调节柱34 的端部设有拧槽341，其周侧设有齿。
[0027]换而言之，将本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种超声波点焊机，其特征在于，包括机架，所述机架内水平设置有超声波机构，所述超声波机构包括依次连接的换能器、变幅杆和超声模具，所述超声模具凸出于所述机架且其端部沿径向延伸出若干焊头；所述机架外设置有位于所述焊头下方的承台；所述机架内设置有用于驱动所述超声波机构升降的驱动机构；所述驱动机构包括气缸和连接所述气缸的升降块，所述超声模具可转动地套接于所述升降块，所述超声波机构上沿轴向设置有调节环，所述调节环的端面上设有齿，所述调节环与一调节柱齿轮配合，所述调节柱的端部设有拧槽，其周侧设有齿。2.根据权利要求1所述的一种超声波点焊机，其特征在于，所述机架包括底板、两个侧板、前板、后板和顶板，所述底板和所述顶板之间还设置有支撑板，所述驱动机构的气缸设置于所述支撑板的底部，所述支撑板上设置有若干导柱，所述升降块可升降地设置于所述导柱上，所述气缸的活塞杆穿过所述支撑板连接所述升降块的底部。3.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：严卓晟，严卓理，卢小斌，谭金宝，
申请(专利权)人：广州市珑腾能源设备有限公司，
类型：新型
国别省市：