一种印刷用油墨搅拌设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种印刷用油墨搅拌设备，包括机箱，所述机箱内腔底端设置有挡板，所述机箱左侧开设有进料口，所述机箱右侧设置有阀门，且与挡板最底端保持水平，所述机箱左侧顶端固定连接有第一支撑块，所述第一支撑块上表面前端设置有第一滑槽，且延伸至机箱上表面，所述第一滑槽内腔内嵌有可左右滑动的第一滑杆，所述第一滑杆上表面固定连接有连接杆一端，所述连接杆另一端通过轴承转连接有第一转轴，所述第一转轴外壁固定连接有皮带轮。该印刷用油墨搅拌设备，能根据油墨的粘稠程度来改变搅拌转速，使用灵活，既提高了油墨搅拌效率，又延长了设备的使用寿命。又延长了设备的使用寿命。又延长了设备的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种印刷用油墨搅拌设备


[0001]本技术涉及印刷
，具体为一种印刷用油墨搅拌设备。

技术介绍

[0002]油墨是由有色体(如颜料、染料等)、连结料、填(充)料、附加料等物质组成的均匀混合物，能进行印刷，并在被印刷体上干燥；是有颜色、具有一定流动度的浆状胶粘体种类很多，物理性质亦不一样，有的很稠、很粘，而有的却相当稀；
[0003]油墨是印刷制品生产过程中不可或缺的印刷颜料，被广泛的应用到印刷生产当中，油墨在使用之前需要进行搅拌处理，使油墨变得更加细腻，油墨搅拌的是否均匀，直接影响印刷的质量，所以油墨的搅拌在印刷制品的生产过程中变得十分重要，但是，由于油墨的种类不同，油墨黏稠程度也不同，而搅拌工具十分单一，不能根据油墨的粘稠程度来改变搅拌转速，使用不够灵活，既影响油墨搅拌效率，又容易缩短设备的使用寿命。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种，以至少解决现有技术不能根据油墨粘稠度来改变转速，影响油墨搅拌效率，容易缩短设备使用的寿命问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案，一种印刷用油墨搅拌设备：包括机箱，所述机箱内腔底端设置有挡板，所述机箱左侧开设有进料口，所述机箱右侧设置有阀门，且与挡板最底端保持水平，所述机箱左侧顶端固定连接有第一支撑块，所述第一支撑块上表面前端设置有第一滑槽，且延伸至机箱上表面，所述第一滑槽内腔内嵌有可左右滑动的第一滑杆，所述第一滑杆上表面固定连接有连接杆一端，所述连接杆另一端通过轴承转连接有第一转轴，所述第一转轴外壁固定连接有皮带轮，所述第一转轴外壁上下两端通过轴承转动连接有伸缩套，两个所述伸缩套外壁通过轴承转动连接有缩放机构，且缩放机构与机箱的顶端通过轴承转动连接，所述缩放机构底端设置有搅拌器，所述皮带轮与缩放机构外壁设置有皮带，所述第一滑杆顶端后侧固定连接有第二支撑块，所述第二支撑块的前侧顶端螺钉连接有电机，所述电机的输出端与第一转轴的顶端通过联轴器锁紧。
[0006]优选的，所述缩放机构包括第二转轴，所述第二转轴通过轴承转动连接于伸缩套右端，且外壁底端与机箱的顶端通过轴承转动连接，所述第二转轴底端与搅拌器固定连接，所述第二转轴顶端开设有空腔，所述空腔底端通过轴承转动连接有螺杆，所述螺杆顶端固定连接有摇把，所述第二转轴外壁顶端螺接有螺母，且螺母底端与第二转轴顶端接触，所述螺杆外壁底端螺接有圆盘一部分，且另一部分套接于所述第二转轴的外壁，所述圆盘底端外侧沿圆周方向通过销轴连接有连杆一端，所述第二转轴的外壁底端沿圆周方向均固定连接有第二滑槽，且第二滑槽与连杆位置相对应，所述第二滑槽的内腔插接有第二滑杆一端，且另一端固定连接有皮带轮块，所述第二滑杆的顶端外侧与连杆的另一端通过销轴连接。
[0007]优选的，若干个所述连杆沿周向等距分布于圆盘的底端外侧。
[0008]优选的，所述第一滑槽呈燕尾形，且第一滑杆与第一滑槽相适配插接。
[0009]优选的，所述挡板从左至右向下倾斜设置在机箱的内腔。
[0010]优选的，两个所述伸缩套内腔设置有弹簧。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该印刷用油墨搅拌设备，首先将油墨通过进料口放置到机箱内腔，根据油墨粘稠度调节缩放机构，油墨粘度强需通过缩放机构调节皮带轮块组成的传动分度圆变大，皮带配合伸缩套使第一转轴向右移动，第一滑杆在第一滑槽配合促使第一转轴向右移动，启动电机转动第一转轴启动，第一转轴带动皮带轮转动，皮条轮驱动缩放机构的第二转轴旋转，带动底端搅拌器进行搅拌油墨，从而能根据油墨的粘稠程度来改变搅拌转速，使用灵活，既提高了油墨搅拌效率，又延长了设备的使用寿命。
附图说明
[0012]图1为本技术主视剖面图；
[0013]图2为图1的局部左视结构示意图；
[0014]图3为图1的缩放机构示意图；
[0015]图4为图1的A处放大图。
[0016]图中：1、机箱，2、挡板，3、进料口，4、阀门，5、第一支撑块，6、第一滑槽，7、第一滑杆，8、第一转轴，9、皮带轮，10、伸缩套，11、缩放机构， 12、第二支撑块，13、滑道，14、连接杆，15、皮带，16、搅拌器，17、电机， 111、第二转轴，112、空腔，113、螺杆，114、摇把，115、螺母，116、圆盘， 117、连杆，118、第二滑槽，119，第二滑杆，1110、皮带轮块。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种印刷用油墨搅拌设备，包括机箱1，机箱1内腔底端设置有挡板2，通过挡板2便于将油墨取出，机箱1左侧开设有进料口3，进料口3便于将油墨倒入机箱1内，机箱1右侧设置有阀门4，且与挡板2最底端保持水平，通过阀门4可取出搅拌好的油墨，机箱1左侧顶端固定连接有第一支撑块5，第一支撑块5上表面前端设置有第一滑槽6，且延伸至机箱1上表面，通过支撑块5以便于开设第一滑槽6，第一滑槽6内腔内嵌有可左右滑动的第一滑杆7，通过第一滑杆7确保可在第一滑槽6内左右移动，第一滑杆7上表面固定连接有连接杆14一端，连接杆14另一端通过轴承转连接有第一转轴8，通过连杆14起到支撑做用，第一转轴8外壁固定连接有皮带轮9，第一转轴8外壁上下两端通过轴承转动连接有伸缩套10，通过伸缩套10 以便于第一转轴8配合第一滑杆7和第一滑槽6进行左右移动，两个伸缩套10 外壁通过轴承转动连接有缩放机构11，且缩放机构11与机箱1的顶端通过轴承转动连接，通过缩放机构11以便于调节转速，缩放机构11底端设置有搅拌器 16，通过搅拌机构以便于对油墨进行搅拌，皮带轮9与缩放机构11外壁设置有皮带15，通过皮带15可以传动缩放机构，第一滑杆7顶端后侧固定连接有第二支撑块12，第二支撑块12的前侧顶端螺钉连接有电机17，通过支撑块12以便于对电机17进行固定，电机17
的输出端与第一转轴8的顶端通过联轴器锁紧，电机17属于现有公知技术，其型号的选择适用于本方案均可。
[0019]作为优选方案，更进一步的，缩放机构11包括第二转轴111，第二转轴111 通过轴承转动连接于伸缩套10右端，且外壁底端与机箱1的顶端通过轴承转动连接，第二转轴111底端与搅拌器16固定连接，通过第二转轴111以便于驱动搅拌器16进行旋转搅拌，第二转轴111顶端开设有空腔112，通过空腔以便于对螺杆113进行安装，空腔112底端通过轴承转动连接有螺杆113，螺杆113顶端固定连接有摇把114，通过摇把114以便于对螺杆进行旋转，第二转轴111外壁顶端螺接有螺母115，且螺母115底端与第二转轴111顶端接触，通过螺母 115以便于对本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种印刷用油墨搅拌设备，其特征在于：包括机箱(1)，所述机箱(1)内腔底端设置有挡板(2)，所述机箱(1)左侧开设有进料口(3)，所述机箱(1)右侧设置有阀门(4)，且与挡板(2)最底端保持水平，所述机箱(1)左侧顶端固定连接有第一支撑块(5)，所述第一支撑块(5)上表面前端设置有第一滑槽(6)，且延伸至机箱(1)上表面，所述第一滑槽(6)内腔内嵌有可左右滑动的第一滑杆(7)，所述第一滑杆(7)上表面固定连接有连接杆(14)一端，所述连接杆(14)另一端通过轴承转连接有第一转轴(8)，所述第一转轴(8)外壁固定连接有皮带轮(9)，所述第一转轴(8)外壁上下两端通过轴承转动连接有伸缩套(10)，两个所述伸缩套(10)外壁通过轴承转动连接有缩放机构(11)，且缩放机构(11)与机箱(1)的顶端通过轴承转动连接，所述缩放机构(11)底端设置有搅拌器(16)，所述皮带轮(9)与缩放机构(11)外壁设置有皮带(15)，所述第一滑杆(7)顶端后侧固定连接有第二支撑块(12)，所述第二支撑块(12)的前侧顶端螺钉连接有电机(17)，所述电机(17)的输出端与第一转轴(8)的顶端通过联轴器锁紧。2.根据权利要求1所述的一种印刷用油墨搅拌设备，其特征在于：所述缩放机构(11)包括第二转轴(111)，所述第二转轴(111)通过轴承转动连接于伸缩套(10)右端，且外壁底端与机箱(1)的顶端通过轴承转动连接，所述第二转轴(111...

【专利技术属性】
技术研发人员：ꢀ七四专利代理机构，
申请(专利权)人：海南宝利德印务有限公司，
类型：新型
国别省市：