一种具备自动上料功能的助磨剂生产用复配罐制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具备自动上料功能的助磨剂生产用复配罐，包括罐体，所述罐体上端的中间位置处固定安装有第一驱动电机，其输出端位于所述罐体的内部，所述罐体上端的两侧均固定安装有真空料箱，其下端固定安装有下料管，所述下料管的下端穿插在所述罐体的内部，所述真空料箱表面的上端活动安装有传动齿环，所述真空料箱表面的一侧固定安装有第二驱动电机，其输出端固定安装有传动齿轮，使用者将下料管封住，真空泵将真空料箱内部的空气抽出，真空料箱呈真空状，使得真空料箱的内部产生吸力，从而将粉料通过进料管吸入到真空料箱的内部，从而通过下料管落入到真空料箱的内部，从而使得整体装置具有很好的自动上料的效果。果。果。

【技术实现步骤摘要】
一种具备自动上料功能的助磨剂生产用复配罐


[0001]本技术涉及水泥助磨剂加工
，具体为一种具备自动上料功能的助磨剂生产用复配罐。

技术介绍

[0002]在水泥熟料的粉磨过程中，加入少量的外加物质(液体或固体的物质)，能够显著提高粉磨效率或降低能耗，而又不损害水泥性能的这种化学添加剂外加物质通称为：水泥助磨剂,水泥助磨剂是一种改善水泥粉磨效果和性能的化学添加剂，可以显著提高水泥台时产量、各龄期水泥强度，改善其流动性。水泥助磨剂能大幅度降低粉磨过程中形成的静电吸附包球现象，并可以降低粉磨过程中形成的超细颗粒的再次聚结趋势。水泥助磨剂也能显著改善水泥流动性，提高磨机的研磨效果和选粉机的选粉效率，从而降低粉磨能耗。
[0003]在对水泥助磨剂生产的过程中往往需要复配罐对材料进行混料，但是现有的复配罐上料比较麻烦，无法将粉料进行很好的上料，而且在上料的过程中，无法将粉料中的杂质进行很好的去除，影响混料效果，为了解决这一系列问题我们提出了一种具备自动上料功能的助磨剂生产用复配罐解决问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种具备自动上料功能的助磨剂生产用复配罐，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种具备自动上料功能的助磨剂生产用复配罐，包括罐体，所述罐体上端的中间位置处固定安装有第一驱动电机，其输出端位于所述罐体的内部，所述罐体上端的两侧均固定安装有真空料箱，其下端固定安装有下料管，所述下料管的下端穿插在所述罐体的内部，所述真空料箱表面的上端活动安装有传动齿环，所述真空料箱表面的一侧固定安装有第二驱动电机，其输出端固定安装有传动齿轮，其与所述传动齿环啮合连接，所述真空料箱表面的一侧固定安装有真空泵，其输出端位于所述真空料箱的内部，所述真空料箱的一侧安装有进料管，所述真空料箱上端的两侧均固定安装有安装块，其内部活动穿插有旋转螺杆，其下端固定安装有咬合齿轮，所述咬合齿轮与所述传动齿环啮合连接，所述真空料箱的上端安装有盖板，其两端均固定安装有连接块，所述连接块与所述旋转螺杆活动连接，所述盖板的下端固定安装有连接套管，其下端固定安装有过滤网。
[0006]优选的，所述罐体内部的中间位置处固定安装有搅拌杆，其上端与所述第一驱动电机的输出端固定连接，所述搅拌杆表面的两侧均固定安装有搅拌架。
[0007]优选的，所述真空料箱内部的上端固定安装有安装环，其与所述过滤网相贴合，所述过滤网呈圆形状。
[0008]优选的，所述安装环上端的两侧均固定安装有连接杆，所述连接杆活动穿插在所述连接套管的内部。
[0009]优选的，所述真空料箱的上端开设有密封槽，所述盖板的下端固定安装有密封圈，所述密封圈与所述密封槽相卡接。
[0010]优选的，所述真空料箱表面的上端开设有凹槽，所述凹槽内固定安装有环形轨，所述传动齿环的内部安装有滑块，所述滑块与所述环形轨活动连接。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1.通过真空料箱的设置，使得整体装置具有很好的上料效果，使用者将下料管封住，真空泵将真空料箱内部的空气抽出，真空料箱呈真空状，使得真空料箱的内部产生吸力，从而将粉料通过进料管吸入到真空料箱的内部，从而通过下料管落入到真空料箱的内部，从而使得整体装置具有很好的自动上料的效果；
[0013]2.通过过滤网的设置，使得整体装置具有很好的过滤效果，当粉料通过进料管进入到真空料箱的内部，经过过滤网的过滤，杂质会残留在过滤网的表面，避免杂质影响材料的混料效果；
[0014]3.通过盖板的设置，便于对杂质进行清理，第二驱动电机的输出端通过传动齿轮带动传动齿环进行旋转，传动齿环转动时，通过咬合齿轮带动旋转螺杆进行旋转，盖板通过连接块沿着旋转螺杆的表面向上移动，盖板通过连接套管带动过滤网移动出真空料箱的内部，从而便于对过滤网表面的杂质进行清扫。
附图说明
[0015]图1是本技术的装置结构示意图；
[0016]图2是本技术图1中A处放大结构示意图；
[0017]图3是本技术传动齿环安装处俯视结构示意图。
[0018]图中：1、罐体；2、搅拌杆；3、第一驱动电机；4、搅拌架；5、真空料箱；6、传动齿环；7、盖板；8、旋转螺杆；9、连接块；10、安装块；11、咬合齿轮；12、真空泵；13、安装环；14、过滤网；15、连接套管；16、连接杆；17、传动齿轮；18、第二驱动电机。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的技术方案，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1至图3，本技术提供一种技术方案：一种具备自动上料功能的助磨剂生产用复配罐，包括罐体1，罐体1上端的中间位置处固定安装有第一驱动电机3，其输出端位于罐体1的内部，罐体1上端的两侧均固定安装有真空料箱5，其下端固定安装有下料管，下料管的下端穿插在罐体1的内部，真空料箱5表面的上端活动安装有传动齿环6，真空料箱5表面的一侧固定安装有第二驱动电机18，其输出端固定安装有传动齿轮17，其与传动齿环6啮合连接，便于通过传动齿轮17带动传动齿环6进行旋转，真空料箱5表面的一侧固定安装有真空泵12，其输出端位于真空料箱5的内部，真空料箱5的一侧安装有进料管，真空泵12将真空料箱5内部的空气抽出，真空料箱5呈真空状，使得真空料箱5的内部产生吸力，从而将粉料通过进料管吸入到真空料箱5的内部，从而通过下料管落入到真空料箱5的内部，
从而使得整体装置具有很好的自动上料的效果，真空料箱5上端的两侧均固定安装有安装块10，其内部活动穿插有旋转螺杆8，其下端固定安装有咬合齿轮11，咬合齿轮11与传动齿环6啮合连接，真空料箱5的上端安装有盖板7，其两端均固定安装有连接块9，连接块9与旋转螺杆8活动连接，盖板7的下端固定安装有连接套管15，其下端固定安装有过滤网14，第二驱动电机18的输出端通过传动齿轮17带动传动齿环6进行旋转，传动齿环6转动时，通过咬合齿轮11带动旋转螺杆8进行旋转，盖板7通过连接块9沿着旋转螺杆8的表面向上移动，盖板7通过连接套管15带动过滤网14移动出真空料箱5的内部，从而便于对过滤网14表面的杂质进行清扫。
[0021]进一步的，罐体1内部的中间位置处固定安装有搅拌杆2，其上端与第一驱动电机3的输出端固定连接，搅拌杆2表面的两侧均固定安装有搅拌架4，便于对罐体1内部的材料进行混料。
[0022]进一步的，真空料箱5内部的上端固定安装有安装环13，其与过滤网14 相贴合，过滤网14呈圆形状，安装环13上端的两侧均固定安装有连接杆16，连接杆16活动穿插在连接套管15的内部，便于对过滤网14进行支撑，同时加本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具备自动上料功能的助磨剂生产用复配罐，包括罐体(1)，其特征在于：所述罐体(1)上端的中间位置处固定安装有第一驱动电机(3)，其输出端位于所述罐体(1)的内部，所述罐体(1)上端的两侧均固定安装有真空料箱(5)，其下端固定安装有下料管，所述下料管的下端穿插在所述罐体(1)的内部，所述真空料箱(5)表面的上端活动安装有传动齿环(6)，所述真空料箱(5)表面的一侧固定安装有第二驱动电机(18)，其输出端固定安装有传动齿轮(17)，其与所述传动齿环(6)啮合连接，所述真空料箱(5)表面的一侧固定安装有真空泵(12)，其输出端位于所述真空料箱(5)的内部，所述真空料箱(5)的一侧安装有进料管，所述真空料箱(5)上端的两侧均固定安装有安装块(10)，其内部活动穿插有旋转螺杆(8)，其下端固定安装有咬合齿轮(11)，所述咬合齿轮(11)与所述传动齿环(6)啮合连接，所述真空料箱(5)的上端安装有盖板(7)，其两端均固定安装有连接块(9)，所述连接块(9)与所述旋转螺杆(8)活动连接，所述盖板(7)的下端固定安装有连接套管(15)，其下端固定安装有过滤网(14)。2.根据权利要求1所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴晓烁，张苍石，杨立忠，
申请(专利权)人：辛集市润基科技有限责任公司，
类型：新型
国别省市：