本实用新型专利技术公开了一种药品合成用医药中间体上料装置，包括料斗、疏通结构、转轴、限位管、搅拌扇、密封圈、安装块和控制结构。本实用新型专利技术的有益效果是：位于料斗内部设有转轴，转轴的底端滑动连接于安装块，使得转轴可以自由进行升降以及转动，转轴的顶端通过限位管进行限位，若物料在料斗内部发生结块的现象，使用者可以直接转动转轴，此时位于转轴侧面设置的搅拌扇即可起到破碎结块物料的作用，位于搅拌扇的底侧设有呈锥形结构的密封圈，通过竖直滑动转轴可以调节物料的排出通断，锥形结构的设置使得密封圈不会对物料的流动造成阻挡，同时转轴的底端与安装块之间的抵触面也为锥形面，避免物料进入转轴底端与安装块之间造成堵塞。避免物料进入转轴底端与安装块之间造成堵塞。避免物料进入转轴底端与安装块之间造成堵塞。
【技术实现步骤摘要】
一种药品合成用医药中间体上料装置
[0001]本技术涉及一种上料装置，具体为一种药品合成用医药中间体上料装置，属于医药中间体
技术介绍
[0002]中间体是指半成品，是生产某些产品中间的产物，比如要生产一种产品，可以从中间体进行生产，节约成本。中间体有由环状化合物如苯、萘、蒽等经磺化、碱熔、硝化、还原等反应而成。例如，苯经硝化成硝基苯，再经还原成苯胺，苯胺可经化学加工成染料、药物、硫化促进剂等。硝基苯和苯胺都是中间体。也有由无环化合物如甲烷、乙炔、丙烯、丁烷、丁烯等经脱氢、聚合、卤化、水解等反应而成。例如丁烷或丁烯经脱氢成丁二烯，丁二烯可经化学加工成合成橡胶、合成纤维等。丁二烯是中间体。
[0003]所谓医药中间体，就是一些用于药品合成工艺过程中的一些化工原料或化工产品。这种化工产品，不需要药品的生产许可证，在普通的化工厂即可生产，只要达到一些的级别，即可用于药品的合成。
[0004]在进行医药中间体的生产过程中，需要对粉状材料进行添加操作，为了避免发生原料的浪费，通常会借助漏斗状的装置进行辅助添加，而传统的漏斗难以直接控制物料的添加量，同时有些原料可能具有吸水性，在空气中容易发生受潮结块的现象，容易在添加过程中发生结块堵塞。
技术实现思路
[0005]本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种药品合成用医药中间体上料装置，可以及时的停止物料的添加，同时可以快速对结块物料进行破碎，保证上料的通畅。
[0006]本技术通过以下技术方案来实现上述目的，一种药品合成用医药中间体上料装置，包括料斗，所述料斗的底侧呈锥形结构，所述料斗的内部设有疏通结构，所述疏通结构包括转轴、限位管、搅拌扇、密封圈和安装块，所述料斗的底端设有所述安装块，所述安装块的侧面与所述料斗固定连接，所述安装块的顶端滑动连接有所述转轴，所述转轴的侧面固定连接有所述密封圈，所述密封圈呈倒锥形结构，所述转轴的侧面还固定连接有多个所述搅拌扇，所述搅拌扇设于所述密封圈顶侧，所述搅拌扇顶侧设有所述限位管，所述限位管呈“十”字形结构，所述限位管的外侧固定连接于所述料斗，所述转轴与所述限位管之间滑动连接，所述转轴的顶端设有控制结构。
[0007]优选的，即为了提升对于料斗低端的密封性能，所述疏通结构还包括橡胶圈，所述密封圈的底侧边缘处固定连接有所述橡胶圈。
[0008]优选的，为了方便对转轴的滑动状态进行调节，方便通过转轴进行物料添加的控制，所述疏通结构还包括滑杆和螺纹块，所述转轴的内部滑动连接有所述滑杆，所述滑杆的底端两侧分别抵触有一个所述螺纹块，所述螺纹块与所述转轴之间滑动连接，所述螺纹块
的侧面与所述安装块的内侧螺纹连接。
[0009]优选的，即为了方便对转轴进行位置的回复，所述疏通结构还包括连接块和第一弹簧，所述转轴的底端转动连接有所述连接块，所述连接块的底端固定连接有所述第一弹簧，所述第一弹簧的另一端固定连接于所述安装块。
[0010]优选的，为了省力的驱动滑杆在转轴的内部进行滑动，所述控制结构包括转动板和底板，所述底板垂直固定连接于所述转轴的顶端，所述转动板的一端与所述底板转动连接，所述转动板与所述滑杆的顶端滑动连接。
[0011]优选的，为了使得底板与转动板之间自然处于抵触状态，所述控制结构还包括第二弹簧，所述第二弹簧的一端与所述转动板固定连接，所述第二弹簧的另一端固定连于所述底板。
[0012]优选的，为了方便固定底板和转动板之间的贴合状态，所述控制结构还包括控制块、第三弹簧和卡块，所述转动板的端部滑动连接有所述控制块，所述控制块的一端与所述转动板之间固定连接有所述第三弹簧，所述底板上固定连接有所述卡块，所述卡块与所述控制块的侧面相卡合。
[0013]本技术的有益效果是：位于料斗内部设有转轴，转轴的底端滑动连接于安装块，使得转轴可以自由进行升降以及转动，转轴的顶端通过限位管进行限位，保证转轴在转动过程中的稳定性，当料斗内部开始填入物料时，由于料斗的锥形结构，使得物料的流出速度较低，若物料在料斗内部发生结块的现象，使用者可以直接转动转轴，此时位于转轴侧面设置的搅拌扇即可将物料进行搅动，从而达到破碎结块物料的作用，位于搅拌扇的底侧设有呈锥形结构的密封圈，通过竖直滑动转轴可以控制密封圈底侧与料斗内侧壁之间的抵触状态，调节物料的排出通断，锥形结构的设置使得密封圈不会对物料的流动造成阻挡，同时转轴的底端与安装块之间的抵触面也为锥形面，避免物料进入转轴底端与安装块之间造成堵塞。
附图说明
[0014]图1为本技术的整体结构示意图。
[0015]图2为图1所示的疏通结构和控制结构的连接结构示意图。
[0016]图3为图2所示的A部放大结构示意图。
[0017]图4为图2所示的B部放大结构示意图。
[0018]图中：1、料斗，2、疏通结构，21、转轴，22、限位管，23、滑杆，24、搅拌扇，25、密封圈，26、橡胶圈，27、安装块，28、螺纹块，29、连接块，29a、第一弹簧，3、控制结构，31、转动板，32、控制块，33、底板，34、第二弹簧，35、第三弹簧，36、卡块。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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4所示，一种药品合成用医药中间体上料装置，包括料斗1，所述料斗1
的底侧呈锥形结构，所述料斗1的内部设有疏通结构2，所述疏通结构2包括转轴21、限位管22、搅拌扇24、密封圈25和安装块27，所述料斗1的底端设有所述安装块27，所述安装块27的侧面与所述料斗1固定连接，所述安装块27的顶端滑动连接有所述转轴21，所述转轴21的侧面固定连接有所述密封圈25，所述密封圈25呈倒锥形结构，所述转轴21的侧面还固定连接有多个所述搅拌扇24，所述搅拌扇24设于所述密封圈25顶侧，所述搅拌扇24顶侧设有所述限位管22，所述限位管22呈“十”字形结构，所述限位管22的外侧固定连接于所述料斗1，所述转轴21与所述限位管22之间滑动连接，所述转轴21的顶端设有控制结构3。
[0021]作为本技术的一种技术优化方案，所述疏通结构2还包括橡胶圈26，所述密封圈25的底侧边缘处固定连接有所述橡胶圈26。
[0022]作为本技术的一种技术优化方案，所述疏通结构2还包括滑杆23和螺纹块28，所述转轴21的内部滑动连接有所述滑杆23，所述滑杆23的底端两侧分别抵触有一个所述螺纹块28，所述螺纹块28与所述转轴21之间滑动连接，所述螺纹块28的侧面与所述安装块27的内侧螺纹连接。
[0023]作为本技术的一种技术优化方案，所述疏通结构2还包括连接块29和第一弹簧29本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种药品合成用医药中间体上料装置，包括料斗（1），其特征在于：所述料斗（1）的底侧呈锥形结构，所述料斗（1）的内部设有疏通结构（2），所述疏通结构（2）包括转轴（21）、限位管（22）、搅拌扇（24）、密封圈（25）和安装块（27），所述料斗（1）的底端设有所述安装块（27），所述安装块（27）的侧面与所述料斗（1）固定连接，所述安装块（27）的顶端滑动连接有所述转轴（21），所述转轴（21）的侧面固定连接有所述密封圈（25），所述密封圈（25）呈倒锥形结构，所述转轴（21）的侧面还固定连接有多个所述搅拌扇（24），所述搅拌扇（24）设于所述密封圈（25）顶侧，所述搅拌扇（24）顶侧设有所述限位管（22），所述限位管（22）呈“十”字形结构，所述限位管（22）的外侧固定连接于所述料斗（1），所述转轴（21）与所述限位管（22）之间滑动连接，所述转轴（21）的顶端设有控制结构（3）。2.根据权利要求1所述的一种药品合成用医药中间体上料装置，其特征在于：所述疏通结构（2）还包括橡胶圈（26），所述密封圈（25）的底侧边缘处固定连接有所述橡胶圈（26）。3.根据权利要求1所述的一种药品合成用医药中间体上料装置，其特征在于：所述疏通结构（2）还包括滑杆（23）和螺纹块（28），所述转轴（21）的内部滑动连接有所述滑杆（23），所述滑杆（23）的底端两侧分别抵触有一个所述螺纹块（28），所述螺纹块（28）与所述转轴（21）之间滑动连接...
【专利技术属性】
技术研发人员：韩友庆，
申请(专利权)人：江西省天源化工有限公司，
类型：新型
国别省市：
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