一种自密实再生混凝土制造技术

本发明专利技术公开了一种自密实再生混凝土，涉及建筑材料技术领域。其中混凝土，以重量份计，包括以下原料：水泥：100份

【技术实现步骤摘要】
一种自密实再生混凝土


[0001]本专利技术涉及建筑材料
，特别是涉及一种自密实再生混凝土。

技术介绍

[0002]自密实混凝土(Self
‑
Compacting Concrete，简称SCC)可以定义为：混凝土能够保持不离析和均匀性，不需要外加振动完全依靠重力作用充满模板每一个角落、达到充分密实和获得最佳的性能。
[0003]现有技术，如中国专利技术专利，申请号：CN201210016882.1，公开号：CN102584139B，公开了一种自密实混凝土及其制备方法和用途，它包括以重量份计水泥100份、粉煤灰20
‑
100份、多孔细骨料20
‑
120份、非多孔细骨料150
‑
250份、粗骨料150
‑
300份、吸水树脂0.1
‑
3份、聚合物乳液5
‑
40份、膨胀剂1
‑
12份、减水剂0.5
‑
3份、水10
‑
90份、钢渣5
‑
50份、引气剂0
‑
2份和消泡剂0
‑
2份，但通过阅读其说明书可以发现，膨胀剂的加入造成后续干燥收缩值的增大，此外，吸水树脂的稳定性较低，且易造成混凝土内部空洞较多。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的是提供一种自密实再生混凝土，对混凝土的各原料组分进行了优化配置，尤其是引入了促进剂，经测试，可以有效提升混凝土的粘结强度、抗压强度、竖向膨胀率、干燥收缩值等性能参数。
[0005]为了实现上述目的，本专利技术提供一种自密实再生混凝土，以重量份计，包括以下原料：
[0006]水泥：100份
‑
150份，
[0007]水：80份
‑
120份，
[0008]沸石粉：20份
‑
40份，
[0009]促进剂：10份
‑
20份，
[0010]聚羧酸系减水剂：5份
‑
10份，
[0011]分散剂：3份
‑
8份。
[0012]上述所述的自密实再生混凝土中，
[0013]以重量份计，包括以下原料：
[0014]水泥：120份
‑
140份，
[0015]水：90份
‑
110份，
[0016]沸石粉：20份
‑
40份，
[0017]促进剂：10份
‑
20份，
[0018]聚羧酸系减水剂：5份
‑
10份，
[0019]分散剂：3份
‑
8份。
[0020]上述所述的自密实再生混凝土中，
[0021]以重量份计，包括以下原料：
[0022]水泥：130份，
[0023]水：100份，
[0024]沸石粉：30份，
[0025]促进剂：15份，
[0026]聚羧酸系减水剂：8份，
[0027]分散剂：6份。
[0028]上述所述的自密实再生混凝土中，
[0029]所述的水泥为P.O 42.5R硅酸盐水泥。
[0030]上述所述的自密实再生混凝土中，
[0031]所述的沸石粉的细度为600目。
[0032]上述所述的自密实再生混凝土中，
[0033]所述的聚羧酸系减水剂的型号为412，采购自沈阳兴正和化工有限公司；
[0034]所述的分散剂的型号为WHDF
‑
S，采购自山东柒木天衣新材料有限公司。
[0035]上述所述的自密实再生混凝土中，
[0036]所述的促进剂包括氟硅酸钠、甲基纤维素醚、白炭黑及水玻璃，其中氟硅酸钠、甲基纤维素醚、白炭黑、水玻璃四者之间的质量比为5：8：2：6。
[0037]上述所述的自密实再生混凝土中，
[0038](1)准备水泥、水、沸石粉、促进剂、聚羧酸系减水剂、分散剂，放进仓库，待用；
[0039](2)步骤(1)中各原料转移到搅拌机中进行搅拌混合，并倒入模具中；
[0040](3)对步骤(2)模具中的混凝土进行养护。
[0041]上述所述的自密实再生混凝土中，
[0042]步骤(1)中仓库的温度为20℃，其空气湿度范围为40％
‑
60％；
[0043]步骤(2)中搅拌混合的温度为60℃；
[0044]步骤(2)中搅拌混合的时间为4h。
[0045]上述所述的自密实再生混凝土中，
[0046]步骤(2)中倒入模具的混凝土进行静置处理，其中静置的压力为3MPa，其中静置的温度为25℃，其中静置的湿度为48％，其中静置的时间为48h；
[0047]步骤(3)中养护的操作方式如下：
[0048]拆除模具，转移到工地的养护室内，控制养护室的温度为25℃，控制养护室的湿度为80％；养护的周期为28d，其中每隔5d进行混凝土表面的水的喷淋。
[0049]上述技术方案所提供的自密实再生混凝土，具有以下有益效果：
[0050]制备的混凝土，粘结强度、抗压强度、竖向膨胀率、干燥收缩值等参数均优于现有技术，这表明其具有高结构整体性及长使用寿命；具体来说，28d时粘结强度的范围为7.3MPa
‑
7.8MPa，28d时抗压强度的范围为43.5MPa
‑
44.6MPa，24h时竖向膨胀率的范围为
‑
0.01
‑
0.02，56d时干燥收缩值为
‑
10x10
‑6‑
37x10
‑6，180d时干燥收缩值为25x10
‑6‑
65x10
‑6，180d时干燥收缩值为55x10
‑6‑
87x10
‑6；本申请在传统混凝土的基础上，创造性引入促进剂，各组分之间协同增效，提升混凝土的综合性能。
具体实施方式
[0051]下面结合实施例，对本专利技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本专利技术，但不用来限制本专利技术的范围。
[0052]实施例1
[0053]本实施例的自密实再生混凝土，以重量份计，包括以下原料：
[0054]水泥：100份，
[0055]水：120份，
[0056]沸石粉：20份，
[0057]促进剂：20份，
[0058]聚羧酸系减水剂：5份，
[0059]分散剂：8份。
[0060]上述所述的自密实再生混凝土中，
[0061]所述的水泥为P.O 42.5R硅酸盐水泥。
[0062]上述所述的自密实再生混凝土中，
[0063]所述的沸石粉的细度为600目。
[0064]上述所述的自密实再生混凝土中，
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自密实再生混凝土，其特征在于，以重量份计，包括以下原料：水泥：100份
‑
150份，水：80份
‑
120份，沸石粉：20份
‑
40份，促进剂：10份
‑
20份，聚羧酸系减水剂：5份
‑
10份，分散剂：3份
‑
8份。2.根据权利要求1所述的自密实再生混凝土，其特征在于，以重量份计，包括以下原料：水泥：120份
‑
140份，水：90份
‑
110份，沸石粉：20份
‑
40份，促进剂：10份
‑
20份，聚羧酸系减水剂：5份
‑
10份，分散剂：3份
‑
8份。3.根据权利要求2所述的自密实再生混凝土，其特征在于，以重量份计，包括以下原料：水泥：130份，水：100份，沸石粉：30份，促进剂：15份，聚羧酸系减水剂：8份，分散剂：6份。4.根据权利要求3所述的自密实再生混凝土，其特征在于，所述的水泥为P.O 42.5R硅酸盐水泥。5.根据权利要求3所述的自密实再生混凝土，其特征在于，所述的沸石粉的细度为600目。6.根据权利要求3所述的自密实再生混凝土，其特征在于，所述的聚...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈素芬，
申请(专利权)人：广州中创建筑科技有限公司，
类型：发明
国别省市：