一种环保型再生混凝土砖制造技术

本发明专利技术公开了一种环保型再生混凝土砖，涉及建筑材料技术领域。其中混凝土砖，以重量份计，包括以下原料：水泥：90份

【技术实现步骤摘要】
一种环保型再生混凝土砖


[0001]本专利技术涉及建筑材料
，特别是涉及一种环保型再生混凝土砖。

技术介绍

[0002]近年来，建筑业进入高速发展阶段。混凝土作为最大宗的人造材料对自然资源的占用及对环境造成的负面影响也引发了可持续发展问题的讨论。世界每年拆除的废旧混凝土、新建建筑产生的废弃混凝土以及混凝土工厂、预制构建厂排放的废旧混凝土的数量是巨大的。同时，预计今后废弃混凝土排放量将随着世界范围内城市化进程的加快，对原有建筑物的拆除、改造与日俱增。目前，废弃混凝土的处理方法主要是将其运往郊外堆放或填埋。虽然也有利用废弃混凝土进行再生处理的方案，但制备的新混凝土砖的整体性能较差。
[0003]例如，现有技术，如申请号：CN202010645276.0、公开号：CN111825379A的中国专利技术专利，公开了一种环保再生混凝土制备工艺，其技术方案如下：：
[0004]“S1.用混凝土破碎机将废旧混凝土进行破碎，得到再生骨料；
[0005]S2.将10000g再生骨料置于25000g水中，往水中加入300g柠檬酸和1000g丙二醇丙醚，超声振动1h，过滤，得到处理后的再生骨料；
[0006]S3.将20g聚丙烯纤维和20g聚丙烯腈纤维浸没于200mL质量分数10％氢氧化钾溶液中，浸泡0.5h，取出聚丙烯纤维和聚丙烯腈纤维，去离子水洗涤，干燥，然后将聚丙烯纤维和聚丙烯腈纤维浸没于200mL乙醇中，往乙醇中加入6g氨丙基三甲氧基硅烷，浸泡并超声振动2h，取出，干燥，得到改性纤维混合物；<br/>[0007]S4.将9500g处理后的再生骨料、6800g黄砂、24g所述改性纤维混合物和600g粉煤灰加入到混凝土搅拌机中进行第一次搅拌，搅拌时间2min，然后加入2400g水泥进行第二次搅拌，搅拌时间1min，再加入2200g水和60g减水剂进行第三次搅拌，搅拌时间2min，得到环保再生混凝土”。
[0008]但上述现有技术存在以下问题：只用废旧混凝土，实际效果差，废旧混凝土为已成型的固态块状物质，很难维持整个混凝土的稳定性；同时，制备的改性纤维混合物效果一般，与黄砂混合后并不能带来较好的改善；此外，粉煤灰的加入，容易激化水化反应，不利于增加混凝土的后期强度。

技术实现思路

[0009]本专利技术的目的是提供一种环保型再生混凝土砖，整体性能优异，能够循环再生使用，且组分中各原料毒性低，对生态环境影响小，坍落度、扩展度、倒置坍落度筒排空时间、砂浆粘度、抗压强度等性能符合预期。
[0010]为了实现上述目的，本专利技术提供一种环保型再生混凝土砖，以重量份计，包括以下原料：
[0011]水泥：90份
‑
120份，
[0012]水：60份
‑
80份，
[0013]废弃混凝土块：30份
‑
40份，
[0014]氢氧化钙：15份
‑
20份，
[0015]增强剂：5份
‑
15份，
[0016]聚羧酸系减水剂：5份
‑
10份，
[0017]分散剂：3份
‑
8份。
[0018]上述所述的环保型再生混凝土砖中，
[0019]以重量份计，包括以下原料：
[0020]水泥：95份
‑
110份，
[0021]水：65份
‑
75份，
[0022]废弃混凝土块：32份
‑
36份，
[0023]氢氧化钙：15份
‑
20份，
[0024]增强剂：8份
‑
12份，
[0025]聚羧酸系减水剂：6份
‑
9份，
[0026]分散剂：3份
‑
8份。
[0027]上述所述的环保型再生混凝土砖中，
[0028]以重量份计，包括以下原料：
[0029]水泥：105份，
[0030]水：70份，
[0031]废弃混凝土块：34份，
[0032]氢氧化钙：18份，
[0033]增强剂：10份，
[0034]聚羧酸系减水剂：8份，
[0035]分散剂：5份。
[0036]上述所述的环保型再生混凝土砖中，
[0037]所述的增强剂包括聚氧化乙烯、聚氨酯及乙烯基硅烷，所述的聚氧化乙烯、所述的聚氨酯、所述的乙烯基硅烷三者之间的质量比为1：2：1。
[0038]上述所述的环保型再生混凝土砖中，
[0039]所述的水泥为P.O 42.5R硅酸盐水泥；
[0040]所述的废弃混凝土块的平均粒径为3mm；
[0041]所述的氢氧化钙的平均粒径为1mm；
[0042]所述的聚羧酸系减水剂的型号为412，采购自沈阳兴正和化工有限公司；
[0043]所述的分散剂的型号为WHDF
‑
S，采购自山东柒木天衣新材料有限公司。
[0044]上述所述的环保型再生混凝土砖中，所述的环保型再生混凝土砖的制备方法如下：
[0045](1)原料处理：将水泥、水、废弃混凝土块、氢氧化钙、增强剂、聚羧酸系减水剂、分散剂转移至室外的混凝土搅拌罐中，充分搅拌均匀，得到砂浆混合物；
[0046](2)制作砖坯：将步骤(1)中得到的砂浆混合物，转移到制砖模中，并进行压制，得到砖坯；
[0047](3)干燥成型处理：将步骤(2)中得到的砖坯，转移到干燥箱中，并进行干燥，去除
制砖模，得到砖块；
[0048](4)养护处理：将步骤(3)中得到的砖块，转移到养护室内进行养护。
[0049]上述所述的环保型再生混凝土砖中，
[0050]步骤(1)中混凝土搅拌罐内的温度控制在60℃以内。
[0051]上述所述的环保型再生混凝土砖中，
[0052]步骤(2)中压制的压强为6.5MPa。
[0053]上述所述的环保型再生混凝土砖中，
[0054]步骤(3)中干燥的温度为150℃。
[0055]上述所述的环保型再生混凝土砖中，
[0056]步骤(4)中养护室内的温度为20℃；
[0057]步骤(4)中养护室内的湿度为75％；
[0058]步骤(4)中养护室内的周期为72h。
[0059]上述技术方案所提供的环保型再生混凝土砖，具有以下有益效果：
[0060](1)制备的环保型再生混凝土砖，整体性能优异，充分利用废弃混凝土块，并采用多种低毒物质，实现混凝土的循环再利用及环保友好型生态应用；
[0061](2)制备的环保型再生混凝土砖，创新性引入增强剂，其中增强剂包括聚氧化乙烯、聚氨酯及乙烯基硅烷，并控制三者之间的相对用量比，通过比对试验可以发现，增强剂可以提升混凝土的力学性能。
具体实施方式
[0062]下面结合实施例，对本专利技术的具体实施方本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种环保型再生混凝土砖，其特征在于，以重量份计，包括以下原料：水泥：90份
‑
120份，水：60份
‑
80份，废弃混凝土块：30份
‑
40份，氢氧化钙：15份
‑
20份，增强剂：5份
‑
15份，聚羧酸系减水剂：5份
‑
10份，分散剂：3份
‑
8份。2.根据权利要求1所述的环保型再生混凝土砖，其特征在于：以重量份计，包括以下原料：水泥：95份
‑
110份，水：65份
‑
75份，废弃混凝土块：32份
‑
36份，氢氧化钙：15份
‑
20份，增强剂：8份
‑
12份，聚羧酸系减水剂：6份
‑
9份，分散剂：3份
‑
8份。3.根据权利要求2所述的环保型再生混凝土砖，其特征在于：以重量份计，包括以下原料：水泥：105份，水：70份，废弃混凝土块：34份，氢氧化钙：18份，增强剂：10份，聚羧酸系减水剂：8份，分散剂：5份。4.根据权利要求3所述的环保型再生混凝土砖，其特征在于：所述的增强剂包括聚氧化乙烯、聚氨酯及乙烯基硅烷，所述的聚氧化乙烯、所述的聚氨酯、所述的乙烯基硅烷三者之间的质量比为1：2：1。5.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：邹锦新，
申请(专利权)人：广州中创建筑科技有限公司，
类型：发明
国别省市：