一种微表处摊铺机及施工方法技术

本发明专利技术公开了集受料、转输配料、“微创”预处理、喷洒、搅拌、摊铺于一身的一种微表处摊铺机及施工方法，包括机架、内燃机、分动箱、接料斗、矿料转输系统、水路转输系统、沥青转输系统、行走装置、操控平台、路面预处理装置、喷洒装置、搅拌装置、摊铺装置；经接收缓存各原材料后计量配比再拌和成混合料顺势流入摊铺装置中进行摊铺，并“实时”对路面微创冲铣与铣刷、喷洒沥青做预处理。操控简单，受料容易方便，产量大效率高，性能可靠；有效解决纵横接缝及料头问题，不同摊铺质量现象；配比精度高，摊铺宽度阔，层间粘合力强；质量性能优越，延长路面服务寿命。可冷拌冷铺与就地冷再生摊铺。适合多种作业面与环境下施工。符合碳达峰，碳中和。碳中和。碳中和。

【技术实现步骤摘要】
一种微表处摊铺机及施工方法


[0001]本专利技术属于道路与机场建设、养护与维修以及其它铺面作业所需工程机械设备和施工技术方法领域。尤其是涉及稀浆封层车，微表处摊铺设备。

技术介绍

[0002]微表处和稀浆封层技术在道路建设和路面养护和维修工程中已成为重要组成部分。微表处、稀浆封层是将一定级配的石粒或砂、石粉、水泥、水、添加剂同乳化沥青（高分子聚合物改性乳化沥青）连续拌和成稀浆混合料后迅速均匀摊铺在待施工路面上然后经破乳、析水、蒸发、固化、成型等过程，形成一封层或车辙填充物。能够对道路表面功能进行预防性养护，早期维修，车辙填充修补，路面外观改善等。在路面、机场跑道建设中下封层中起其到粘结和防水等作用。有效提高道路服务性能和延长道路使用寿命。微表处、稀浆封层摊铺设备和施工技术方法对施工质量与性能具有至关重要影响。
[0003]目前国内微表处和稀浆封层施工普遍采用稀浆封层车进行间歇式工艺的铺面作业方式。即先在料场将矿料、乳化沥青和水等原材料等装满，然后行驶到工地现场进行施工作业，当某一种原材料用完就得再次到料场装料，如此反复施工。由于稀浆封层车每装满一车原材料数量限制，加之不同宽度和厚度要求仅能够摊铺有限的面积；在长距离大工程施工中设备必须返回料场加装原材料后重新赶往工地进行下次施工作业。因此造成设备大部分时间浪费在运输原材料上，导致高昂的设备利用率低下，且施工效率不理想。通常在大型工程中普遍采取多台设备先后轮流顺次作业，如此长距离施工过程中容易导致摊铺接缝频繁发生影响整体铺面质量。在施工过程中卡车底盘重载和载量变化的工况下低速且恒速行进很难控制；卡车底盘低速匀速行进范围十分有限加之重载和载量变化的工况下更加不容易控制调节。卡车底盘变速箱减速比选用还受低速施工速度与高速运输行驶速度无法兼得所困扰。不同型号设备不同操作人员在同一施工路段施工作业往往会发生不同铺面质量现象，特别是不同的外观质量问题。加之每作业一次必然产生工艺料头，且普遍被废弃。而所产生的料头浪费合计在工程总量上的累计不容小觑，造成了大量的不可再生资源浪费，资金损失并对自然环境造成危害。
[0004]目前现有连续式微表处设备理论上虽然能够回避间断式工艺出现的频繁产生料头、接缝等诸多问题，理论施工质量施工效率等方面优越于间断式工艺施工。然而当前现有大部分连续式稀浆封层车和连续微表处设备需要专用配套设备，一类是：所采用专用物料转运车辆即同车装有乳化沥青、水、矿料供给；另一类是：采用单独的连续上料设备在稀浆车正前方供料，运料车辆、上料设备、稀浆封层车依次排列按先后顺序分批次转输乳化沥青、水、矿料。但是现实生产中所引进的国外连续式设备长期以来未被国内市场和业界接受与认可！国内长期以来普遍使用稀浆封层“车”式微表处设备施工。虽然在相当多文献资料中公开介绍连续微表处或稀浆封层设备和施工方法相关技术，但是其可操作性、推广性、可靠性、施工质量、费用等方面与稀浆封层车综合应用性能差距甚远，实际生产中也很少见到所述实物。造成这一现象原因主要有三方面：首先现有连续稀浆封层或微表处设备对施工
操作与管理人员水平要求苛刻，上料工序繁琐，设备不容易操作，施工质量难以控制；其次是需要采用与之相适应的专用配套设备，特别是配套设备整体使用费用高昂；再次要达到配套设备间连续流畅稳定的配合作业又显得复杂又十分困难。上述历史问题长期存在。
[0005]由于现有设备设计方案表现出：设备有效功率有限，搅拌乳化沥青混合料产能有限，因此目前连续式与间断式微表处工艺一次性只能满足一个车道的宽度摊铺。从而两幅以上车道采取先后拼接摊铺，出现纵向接缝处产生离析，纵向接缝处平整度容易产生高低错台，纵向接缝处搭接粘结度与强度弱，整体铺面平整度、外观颜色差异等质量问题，十分不容易控制。
[0006]国内外大量研究表明，铺面层间处治不到位是引起微表处或稀浆封层铺面质量问题的重要原因之一，因为原道路面层与稀浆封层或微表处面层是两种不同结构的材料与工艺，若层间粘结力不足，经过自然环境的四季交替加上路面行车带来的载荷，尤其是重载和超载，层间挤压和剪切变形不断积累，导致稀浆封层或微表处铺面出现过早脱落、裂缝、麻面、推移、路面凹凸不平等病害。
[0007]加之现有设备设计方案表现出：设备有效功率有限，功能性单一，因此目前微表处对路面做预处理工艺时，需要使用单独设备提前进行。从而施工过程中洒落的矿料无法被及时清理掉，势必造成摊铺装置被顺势抬高与滑移所产生的漏料、跑料等质量问题，直接影响到摊铺质量效果。特别是目前摊铺施工前对路面进行预处理工艺方的法普遍采取在施工前单独采用非专用清扫设备、肩背便携式吹风机对道路表面进行预处理。如此方法显然对原路面的沉积灰层、沥青氧化层、不稳固材料等路表清理效果十分有限，无法满足施工工艺设计所需。而且十分费工、费时，施工效率低，占用大量设备和人力，增加施工成本，不经济，不宜于碳达峰，碳中和。
[0008]上述问题向来未被有效解决。

技术实现思路

[0009]本专利技术目的在于解决上述技术不足，提供一种智能微表处摊铺机和施工技术方法。具备连续施工和间歇式施工两种功能；具有高精度配比喂料与大产量高效均匀搅拌沥青混合料功能以供铺装路面；摊铺宽度可单车道铺装也可多车道一次性铺装，并且变化简单、灵活多样；特别创新设计有“干式”“湿式”微创预处理装置来实施微创冲铣和微创铣刨扫刷从而达到显著增强铺面层间粘合力；具备多功能多用途智能化且操作简单容易，特别是设备之间物料转输简捷、方便、快速。即本专利技术能够同时进行：边受料、边计量转输原材料、边“微创”预处理（高压水微创冲铣、微创铣刨扫刷）、边喷洒沥青、边搅拌、边摊铺、边抹平等工艺工序集成于一身一次性完成铺装或车辙填充作业。特别是该设计方案创新、新颖无需其它专用配套设备，即在施工过程中仅与通用自卸卡车和水、乳化沥青运输车辆方可同步、简单、便捷、容易、快速地连续转输供给各原材料，从而实现不停车流畅而又稳定地长距离多车道大宽度连续摊铺施工作业。本专利技术操作容易简单，有效解决了纵向接缝与横向接缝以及料头问题，消除了铺面外观颜色差异，不同摊铺质量现象，“微创”预处理设计完美增强了层间粘合力，减小了路面病害过早发生。本专利技术传输配比各原材料精度准确且灵敏，搅拌均匀高效且产量大；摊铺宽度可调节范围广且灵活，一次性最大摊铺宽度可达11米且具有更大宽度扩展潜能；施工作业时行进速度平稳且快慢可调节，铺装速度恒定且有力；由
低速到高速之间能够无级灵活控制调节且顺畅、平稳；施工质量性能优越突出，低碳环保，延长路面使用寿命。适合多种作业面与环境下施工，设备结构布局科学合理、性能可靠，使用与保养成本较低，性价比高。本专利技术还具备无需对设备进行结构上和系统上的改变，就可进行冷拌冷铺与就地冷再生或场拌冷再生摊铺施工作业。适合在多种作业面与环境下施工。符合碳达峰，碳中和。
[0010]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种微表处摊铺机，其特征在于，包括机架（即底盘）、内燃机、分动箱、液压系统、气路系统、电路系统、操控平台及控制系统、推辊、推铲装置、行走装置、接料斗本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种微表处摊铺机，其特征在于，包括机架（1）、内燃机（2）、分动箱（3）、行走装置（10）、接料斗（11）、矿料转输系统（12）、水路转输系统（13）、沥青转输系统（14）、搅拌装置（18）；所述机架（1）下部左右设置有行走装置（10），所述行走装置（10）上方与所述机架（1）后部内固定有所述内燃机（2）和所述分动箱（3），所述分动箱（3）与所述内燃机（2）传动连接、所述分动箱（3）动力输出口传动连接液压泵，所述机架（1）前部上方设置有所述接料斗（11），所述接料斗（11）出料口与所述矿料转输系统（12）进料口相通，所述矿料转输系统（12）包括Ⅰ级平行输送功能、Ⅱ级提升功能、Ⅲ级矿料缓存功能、Ⅳ级平行输送功能，所述矿料转输系（12）统设置在所述接料斗（11）下侧及后侧与所述内燃机（2）前侧及上侧，所述沥青转输系统（14）与所述水路转输系统（13）设置在所述矿料转输系统（12）两侧和所述内燃机（2）前侧及上侧，所述机架（1）后侧中部设置有所述搅拌装置（18），所述搅拌装置（18）进料口上方设置有所述矿料转输系统（12）出料口并与其相通。2.根据权利要求1所述的一种微表处摊铺机，其特征在于，所述矿料转输系统（12）包括矿料输送装置Ⅰ（121）、矿料提升装置（122）、矿料缓存仓（123）、矿料输送装置Ⅳ（124），分别实现Ⅰ级平行输送、Ⅱ级提升、Ⅲ级矿料缓存、Ⅳ级平行输送，共同实现将所述接料斗（11）中的矿料转输到所述搅拌装置（18）中；所述矿料输送装置Ⅰ（121）设置在所述接料斗（11）下侧，所述矿料输送装置Ⅰ（121）进料口（即所述矿料转输系统进料口）与所述接料斗（11）出料口相通，所述矿料输送装置Ⅰ（121）出料口与所述矿料提升装置（122）进料口相通，所述矿料提升装置（122）设置在所述接料斗（11）后侧与所述内燃机（2）前侧之间，所述矿料缓存仓（123）设置在所述提升装置（122）出料口下方并相通，所述矿料输送装置Ⅳ（124）设置在所述矿料缓存仓（123）下侧与所述内燃机（2）上侧之间，所述矿料缓存仓（123）出料口与所述矿料输送装置Ⅳ（124）进料口相通，所述矿料输送装置Ⅳ（124）出料口（即所述矿料转输系统出料口）在所述搅拌装置（18）进料口上方并相通。3.根据权利要求1和2所述的一种微表处摊铺机，其特征在于，所述矿料输送装置Ⅰ（121）为链条刮板式输送机、或链板式输送机、或螺旋式输送机、或链带式输送机、或皮带式输送机，所述提升装置（122）为料斗式提升机、或皮带式提升机、或链带式提升机、或刮板式提升机，所述矿料缓存仓（123）为斗式，所述矿料输送装置Ⅳ（124）为皮带式输送机、或链条刮板式输送机、或链板式输送机、或链带式输送机、或螺旋式输送机。4.根据权利要求1和2所述的一种微表处摊铺机，其特征在于，所述矿料转输系统（12）设计有矿料计量装置，实现控制矿料的输送量。5.根据权利要求1所述的一种微表处摊铺机，其特征在于，所述沥青转输系统（14）包括供料沥青泵（141）、沥青缓存箱（142）、喂料沥青泵（143），所述供料沥青泵（141）出口与所述沥青缓存箱（142）管道连接，用于将运送沥青车上的沥青输送到所述沥青缓存箱（142）内，所述沥青缓存箱（142）用于存储沥青，所述喂料沥青泵（143）进口和出口分别与...

【专利技术属性】
技术研发人员：李维维，
申请(专利权)人：李维维，
类型：发明
国别省市：