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一种同步碎石封层摊铺机制造技术

技术编号:33676330 阅读:43 留言:0更新日期:2022-06-05 22:33
本实用新型专利技术公开了集受料、转输配料、“微创”预处理、喷洒沥青、碎石撒布、除尘于一身的一种同步碎石封层摊铺机,包括机架、内燃机、分动箱、行走装置、接料斗、矿料转输系统、沥青加热保温装置、沥青转输系统、路面预处理装置、沥青喷洒装置、碎石撒布装置、除尘装置。经接收缓存各原材料后计量喷洒沥青和撒布碎石摊铺,并“实时”对路面微创铣刷、微创冲铣做预处理及除尘。操控简单,受料容易方便,产量大效率高,性能稳定可靠耐久;喷洒与撒布宽度阔,变化灵活,精度高;有效解决纵横接缝及料头问题,不同铺面质量现象;喷洒撒布均匀,层间粘合力强,质量性能优越,延长路面服务寿命。适合多种作业面与环境下施工。符合碳达峰,碳中和。碳中和。碳中和。

【技术实现步骤摘要】
一种同步碎石封层摊铺机


[0001]本技术属于道路与机场建设、养护与维修以及其它铺面作业所需工程机械设备领域。尤其是涉及同步碎石封层车。

技术介绍

[0002]同步碎石封层技术在道路建设和路面养护和维修工程中已成为重要组成部分。同步碎石封层是将沥青(改性沥青等)喷洒和矿料撒布同时进行,使沥青结合料与矿料(骨料)之间有充分的接触达到最大限度的粘结度形成一薄层铺面。能够对道路表面功能进行预防性养护,早期维修,车辙填充修补,路面外观改善等。在路面、机场跑道等建设中下封层中起其到粘结和防水等作用。有效提高道路服务性能,延长道路使用寿命。同步碎石封层摊铺设备和施工技术方法对施工质量与性能有着至关重要影响。
[0003]目前国内同步碎石封层施工普遍采用同步碎石封层车进行间歇式工艺的作业方式。即先在料场将矿料、沥青等原材料装满,然后行驶到工地现场进行施工作业,当某一种原材料用完就得再次到料场装料,如此反复施工。由于同步碎石封层车每装满一车原材料数量限制,加之不同宽度和矿料密度和沥青喷洒量约束所能够摊铺的面积有限,在长距离大工程施工中设备必须返回料场加装原材料后重新赶往工地进行下次施工作业。因此造成设备大部分时间浪费在运输原材料上,导致高昂的设备利用率低下,且施工效率不理想。通常在大型工程中普遍采取多台设备先后轮流顺次作业,如此长距离施工过程中容易导致摊铺接缝频繁发生影响整体铺面质量。在施工过程中卡车底盘重载和载量变化的工况下低速且恒速行进很难控制;卡车底盘低速匀速行进范围十分有限加之重载和载量变化的工况下更加不容易控制调节。卡车底盘变速箱减速比选用还受低速施工速度与高速运输行驶速度无法兼得所困扰。不同型号设备不同操作人员在同一施工路段施工作业往往会发生不同铺面质量现象,特别是不同的外观质量问题。加之每作业一次必然产生工艺料头,而所产生的料头不同程度影响整体施工质量。
[0004]目前现有连续式同步碎石封层设备和技术采取沥青撒布车先喷洒沥青,然后再由连续式碎石撒布机撒布矿料。然而现实生产中所引进的国外连续式设备长期以来未被国内市场和业界接受与认可!国内长期以来普遍使用同步碎石封层“车”施工。虽然在相当多文献资料中公开介绍连续同步碎石封层设备和施工方法相关技术,但是其可操作性、推广性、可靠性、施工质量、费用等方面与同步碎石封层车的综合应用性能相比差距甚远,在实际生产中也很少见到所述实物。造成这一现象原因主要有三方面:首先现有连续同步碎石封层设备对施工操作与管理人员水平要求苛刻;其次连续上料工序繁琐,不容易操作,施工质量难以控制;再次要达到配套设备间连续、流畅、稳定的配合作业又显得复杂又十分困难。上述问题长期存在。
[0005]由于现有设备设计方案表现出:设备有效功率有限,喷洒撒布宽度有限,因此目前连续式与间断式同步碎石工艺一次性能满足一个车道的宽度摊铺。从而两幅以上车道铺装采取先后拼接方式,如此纵向与横向接缝处产生布料配比不均匀,接缝处平整度容易产生
高低不平与漏铺,接缝处搭接粘结度与强度不稳定,整体铺面平整度、外观颜色差异等质量问题,十分不容易控制。
[0006]国内外大量研究表明,铺面层间处治不到位是引起同步碎石封层铺面质量问题的重要原因之一。因为原道路面层与同步碎石封层面层是两种不同结构的材料与工艺,若层间粘结力不足,经过自然环境的四季交替加上路面行车带来的载荷,尤其是重载和超载,层间挤压和剪切变形不断积累,导致同步碎石封层铺面出现过早脱落、裂缝、麻面、泛油等路面病害。
[0007]加之现有设备设计方案表现出:设备有效功率有限,功能性单一,因此目前同步碎石封层对路面做预处理工艺时,需要使用单独设备提前进行。从而施工过程中洒落的矿料无法被及时清理掉,势必造成粘结质量问题,直接影响到整体摊铺质量效果。特别是目前同步碎石摊铺施工前对路面进行预处理工艺方的法普遍采取在施工前单独采用非专用清扫设备、肩背便携式吹风机对道路表面进行预处理。如此方法显然对原路面的沉积灰层、沥青氧化层、不稳固材料等路表面清理效果十分有限,无法满足施工工艺设计所需。而且十分费工、费时,施工效率低,占用大量设备和人力,增加施工成本,不经济,不宜于碳达峰,碳中和。
[0008]上述问题向来未被有效解决。

技术实现思路

[0009]本技术目的在于解决上述技术不足,提供一种智能同步碎石封层摊铺机和施工技术方法达到能够同时进行:边受料、边计量转输原材料、边“微创”预处理(高压水微创冲铣、微创铣刷)、边喷洒沥青、边碎石撒布、边除尘等工艺工序集成于一身一次性完成铺装或车辙填充作业。本专利技术具备连续施工和间歇式施工两种功能;具有高精度计量喷洒沥青和碎石撒布,均匀铺装路面;喷洒撒布摊铺宽度可单车道铺装也可多车道一次性铺装,并且施工作业宽度变化简单、灵活多样;特别创新设计有“干式”“湿式”微创预处理装置来实施微创冲铣和微创铣刷从而达到显著增强铺面层间粘合力;具有智能化,操作简单容易,尤其是设备之间物料转输简捷、方便、快速。特别是该设计方案创新、新颖无需其它专用配套设备,就能在施工过程中仅与通用自卸卡车和沥青运输车辆同步、简单、便捷、容易、快速地连续转输供给原材料,从而实现不停车流畅而又稳定地长距离多车道大宽度连续施工作业。本专利技术操作容易、简单、智能;有效解决了纵向接缝与横向接缝以及料头问题;消除了铺面外观颜色差异与不同摊铺质量现象;“微创”预处理设计明显增强了层间粘合力,减小了路面病害过早发生。本专利技术喷洒沥青、碎石撒布精度准确且灵敏,喷洒撒布均匀高效且产量大;摊铺宽度可调节范围广且灵活,一次性最大摊铺宽度可达12.5米以上且具有更大宽度扩展潜能;施工作业时行进速度平稳且快慢可调节,铺装速度恒定且有力;由低速到高速之间能够无级灵活控制调节且顺畅、平稳;施工质量性能优越突出,低碳环保,延长路面使用寿命。本专利技术结构布局科学合理、性能可靠耐久,使用与保养成本较低,性价比高。适合在多种作业面与环境下施工。
[0010]为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:一种同步碎石封层摊铺机,其特征在于,包括机架(即底盘)、内燃机、分动箱、液压系统、气路系统、电路系统、操控平台及控制系统、推辊、推铲装置、行走装置、接料斗、矿料转输系统、沥青转输系统、沥青加热保温装置、
沥青喷洒装置、碎石撒布装置、除尘装置。所述机架底部左右两侧对称平行设置有行走装置。行走装置上方机架后部内固定有内燃机与分动箱,分动箱动力输入口与内燃机曲轴动力输出口传动连接,由分动箱来分配动力,其各动力输出口传动连接有与各功能相匹配的液压泵以驱动各功能液压马达和液压油缸等部件,内燃机取力口传动连接有相对应液压泵以驱动相应液压马达或液压油缸等部件。沥青加热保温装置设置在内燃机和分动箱上侧并固定在机架上。在机架前端安装有推辊用来顶推矿料输送车辆轮胎与之同步前行。碎石撒布装置设置在机架尾部。在机架前部上方铰接有接料斗,并且通过液压油缸能够实施张开与合拢功能,保障矿料下料流畅。在接料斗底部和内燃机底部下侧与所述沥青加热保温装置和所述碎石撒布装置之间的空间位置设置有矿料转输系统,矿料转输系本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种同步碎石封层摊铺机,其特征在于,包括机架(1)、内燃机(2)、分动箱(3)、行走装置(10)、接料斗(11)、矿料转输系统(12)、沥青转输系统(13)、液压系统(4)、沥青加热保温装置(14)、沥青喷洒装置(17)、碎石撒布装置(18);所述机架(1)下部左右设置有行走装置(10),所述行走装置(10)后上方与所述机架(1)后部内固定有所述内燃机(2),所述机架(1)前部上方设置有所述接料斗(11),所述矿料转输系统(12)包括Ⅰ级平行输送功能、Ⅱ级提升功能,所述接料斗(11)出料口与所述矿料转输系统(12)进料口相通,所述沥青加热保温装置(14)设置在所述内燃机(2)上方,所述沥青喷洒装置(17)设置在所述机架(1)后部下方与所述行走装置(10)后方,所述碎石撒布装置(18)设置在所述机架(1)尾部,所述碎石撒布装置(18)进料口上方设置有所述矿料转输系统(12)出料口并相通。2.根据权利要求1所述的一种同步碎石封层摊铺机,其特征在于,所述矿料转输系统(12)包括矿料输送装置Ⅰ(121)、矿料提升装置(122)、矿料输送装置Ⅳ(124),实现将所述接料斗(11)中的矿料转输到所述碎石撒布装置(18)中;所述矿料输送装置Ⅰ设置在所述接料斗下侧,所述矿料输送装置Ⅰ(121)进料口,即所述矿料转输系统进料口,与所述接料斗(11)出料口相通,所述矿料输送装置Ⅰ(121)出料口与所述矿料提升装置(122)进料口相通,所述矿料提升装置(122)设置在所述接料斗(11)后侧与所述内燃机(2)前侧之间,所述矿料输送装置Ⅳ(124)设置在所述沥青加热保温装置(14)上侧或下侧,所述矿料提升装置(122)出料口设置在所述矿料输送装置Ⅳ(124)进料口上方并相通,所述矿料输送装置Ⅳ(124)出料口,即所述矿料转输系统出料口,设置在所述碎石撒布装置(18)进料口上方并相通。3.根据权利要求2所述的一种同步碎石封层摊铺机,其特征在于,所述矿料输送装置Ⅰ(121)为链条刮板式输送机、或链板式输送机、或螺旋式输送机、或链带式输送机、或皮带输送机,所述矿料提升装置(122)为料斗式提升机、或皮带式提升机、或链带式提升机、或刮板式提升机,所述矿料输送装置Ⅳ(124)为皮带式输送机、或链条刮板式输送机、或链板式输送机、或链带式输送机、或螺旋式输送机。4.根据权利要求1所述的一种同步碎石封层摊铺机,其特征在于,所述矿料转输系统(12)包括矿料输送提升装置

(125)、矿料输送装置Ⅳ(124),实现将所述接料斗(11)中的矿料转输到所述碎石撒布装置(18)中;所述矿料输送提升装置

(125)设置在所述接料斗(11)下侧及所述接料斗(11)后侧与所述内燃机(2)前侧之间,所述矿料输送提升装置

(125)进料口,即所述矿料转输系统进料口,与所述接料斗(11)出料口相通;所述矿料输送装置Ⅳ(124)设置在所述沥青加热保温装置(14)上侧或下侧,所述矿料输送提升装置

(125)出料口设置在所述矿料输送装置Ⅳ(124)进料口上方并相通,所述矿料输送装置Ⅳ(12...

【专利技术属性】
技术研发人员:李维维
申请(专利权)人:李维维
类型:新型
国别省市:

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