一种纺纱机罗拉检测装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种纺纱机罗拉检测装置，涉及机械零件检测技术领域，为解决现有的纺纱机罗拉检测装置对不同罗拉型号兼容性较低的问题。所述第二固定架内部的下端设置有第二电动推杆，所述第二电动推杆的一侧与第二固定架固定连接，所述第二电动推杆的另一侧与第一固定架固定连接，所述检测装置本体的上端设置有第三固定块，所述第三固定块的内部设置有第四滑轨，所述第三固定架的外部设置有检测滚轮，所述第一固定架与第二固定架内部的中间位置均设置有电机，所述电机的一侧设置有夹具，所述夹具的一侧设置有第一固定块。所述夹具的一侧设置有第一固定块。所述夹具的一侧设置有第一固定块。

【技术实现步骤摘要】
一种纺纱机罗拉检测装置


[0001]本技术涉及机械零件检测
，具体为一种纺纱机罗拉检测装置。

技术介绍

[0002]纺织机是指把许多动植物纤维捻在一起纺成线或纱，这些线或纱可用来织成布，所有的纺纱机都只做两件事，首先把大量的短纤维聚合成松散的棉线，然后把棉线一点点的抽出来，捻搓成细密的棉线，棉线经过搓捻就变长了，纺纱机罗拉在生产中本身的精度要求是较高的，不合格的罗拉大大影响其工作效果，导致牵拉力不足，绒带上上的纤维不能正常梳理，造成不必要的纱疵，纺纱机罗拉检测装置是一种对罗拉进行检测的机器，以保证罗拉安装完成之后，牵拉力充足，绒带上上的纤维正常梳理。
[0003]但是，现有的纺纱机罗拉检测装置只能针对某种固定型号的罗拉进行检测，不能兼容不同型号的罗拉，因此不满足现有的需求，对此我们提出了一种纺纱机罗拉检测装置。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种纺纱机罗拉检测装置，以解决上述
技术介绍
中提出的纺纱机罗拉检测装置对不同罗拉型号兼容性较低的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种纺纱机罗拉检测装置，包括检测装置本体，所述检测装置本体由第一固定架和第二固定架组成，所述第二固定架位于第一固定架的一侧，所述第二固定架内部的下端设置有第二电动推杆，所述第二电动推杆的一侧与第二固定架固定连接，所述第二电动推杆的另一侧与第一固定架固定连接，所述检测装置本体的上端设置有第三固定块，所述第三固定块的内部设置有第四滑轨，所述第四滑轨的外部设置有固定外壳，所述固定外壳的外部设置有固定杆，所述固定杆的下端设置有第三固定架，所述第三固定架的外部设置有检测滚轮，所述第一固定架与第二固定架内部的中间位置均设置有电机，所述电机的一侧设置有夹具，所述夹具的一侧设置有第一固定块。
[0006]优选的，所述检测装置本体的下端设置有第二固定块，所述第二固定块的内部设置有第二滑轨，所述第二滑轨的内部外部设置有第二滑动块，且第二滑动块与第二滑轨滑动连接，所述第二滑动块与第一固定架的下端固定连接，所述第四滑轨的上端设置有第三滑轨，所述第三滑轨的外部设置有第三滑动块，且第三滑动块与第三滑轨滑动连接，所述第三滑动块与第一固定架的上端固定连接。
[0007]优选的，所述夹具的内部设置有第一电动推杆，所述第一电动推杆的一端与夹具固定连接，所述第一电动推杆的一侧设置有第一滑轨，所述第一滑轨的外部设置有第一滑动块，所述第一电动推杆的另一端与第一固定块通过第一滑动块固定连接。
[0008]优选的，所述夹具的上端与第一固定块的下端均设置有防滑垫。
[0009]优选的，所述第四滑轨的外部设置有第四滑动块，且第四滑动块与固定外壳固定连接，所述第四滑动块与第四滑轨滑动连接，所述固定外壳的内部设置有弹簧，所述固定杆
与固定外壳滑动连接，所述固定外壳的一侧设置有第五滑轨，所述第五滑轨的外部固定设置有指针，且指针与第五滑轨滑动连接，所述第三固定架与检测滚轮通过转动轴承转动连接。
[0010]优选的，所述固定杆的前端设置有限位钩，所述限位钩与固定杆之间设置有第五固定块，所述第五固定块的内部设置有第六滑轨，所述第六滑轨的外部设置有第五滑动块，且第五滑动块与第六滑轨滑动连接，所述第五滑动块与限位钩固定连接，所述限位钩的上端设置有第四固定块，且第四固定块与固定外壳固定连接，所述第四固定块的内部设置有卡槽，且卡槽与限位钩互相适配。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1、本技术通过在第二固定架内部的下端设置有第二电动推杆，第二电动推杆的一端与第二固定架固定连接，第二固定架的另一端与第一固定架固定连接，将需要检测罗拉的一端放置在防滑垫上端，启动第二电动推杆，通过第二电动推杆的伸缩，使得第二滑动块在第二滑轨内滑动，第二滑动块在第二滑轨内滑动使得第一固定架移动，第一固定架移动可以将需要检测罗拉的另一侧可以放置在夹具上，启动第一电动推杆，第一电动推杆的收缩带动第一滑动块在第一滑轨内滑动，第一滑动块滑动带动第一固定块移动，使得第一固定块移动至罗拉上端，以此方式对罗拉进行固定，通过第二电动推杆与第一电动推杆的收缩，使得检测装置本体能兼容不同型号的罗拉，兼容性得到提高。
[0013]2、本技术通过在第三固定块的内部设置有第四滑轨，第四滑轨的外部设置有第四滑动块，第四滑动块的下端设置有检测滚轮，不同型号的罗拉所需检测位置不同，通过在第四滑轨内滑动第四滑动块以调整检测滚轮的位置，不需要的检测滚轮通过将固定杆向固定外壳内滑动，直至将限位钩卡入第四固定块内的卡槽，通过限位钩限制检测滚轮的位置，防止因弹簧的回弹性回弹。根据所检测不同型号罗拉的不同位置，将第四滑动块在第四滑轨内的滑动，检测位置的兼容性得到提高。
[0014]3、本技术通过在固定外壳的外部设置有指针，检测滚轮与所需检测罗拉相贴合后，通过电机的输出轴带动夹具转动，夹具转动带动所需检测罗拉转动，摩擦力的作用下，转动的罗拉带动检测滚轮转动，若是罗拉有突起处，突起处会对检测滚轮进行挤压，检测滚轮受到挤压后获得一个向上的力，检测滚轮向上的力使得指针在第五滑轨内滑动，使用者可通过观察指针的位置变化即可了解到罗拉所需检测位置是否合格，通过指针在第五滑轨内的移动，直观的表示罗拉的规格是否合格，便于使用者的操作以及观察。
附图说明
[0015]图1为本技术的整体结构示意图；
[0016]图2为本技术的整体安装后结构示意图；
[0017]图3为本技术的固定杆侧视图；
[0018]图4为本技术的图一A区域局部放大图；
[0019]图5为本技术的图三B区域局部放大图。
[0020]图中：1、检测装置本体；2、第一固定架；3、第二固定架；4、电机；5、夹具；6、第一电动推杆；7、第一固定块；8、防滑垫；9、第一滑轨；10、第一滑动块；11、第二电动推杆；12、第二固定块；13、第二滑轨；14、第二滑动块；15、第三固定块；16、第三滑轨；17、第四滑轨；18、第
三滑动块；19、第四滑动块；20、固定外壳；21、固定杆；22、第三固定架；23、检测滚轮；24、限位钩；25、第四固定块；26、指针；27、第五滑轨；28、弹簧；29、转动轴承；30、卡槽；31、第五固定块；32、第六滑轨；33、第五滑动块。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0022]请参阅图1
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5，本技术提供的一种实施例：一种纺纱机罗拉检测装置，包括检测装置本体1，检测装置本体1由第一固定架2和第二固定架3组成，第二固定架3位于第一固定架2的一侧，第二固定架3内部的下端设置有第二电动推杆11，第二电动推杆11的一侧与第二固定架3固定连接，第二电动推杆11的另一侧与本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种纺纱机罗拉检测装置，包括检测装置本体(1)，其特征在于：所述检测装置本体(1)由第一固定架(2)和第二固定架(3)组成，所述第二固定架(3)位于第一固定架(2)的一侧，所述第二固定架(3)内部的下端设置有第二电动推杆(11)，所述第二电动推杆(11)的一侧与第二固定架(3)固定连接，所述第二电动推杆(11)的另一侧与第一固定架(2)固定连接，所述检测装置本体(1)的上端设置有第三固定块(15)，所述第三固定块(15)的内部设置有第四滑轨(17)，所述第四滑轨(17)的外部设置有固定外壳(20)，所述固定外壳(20)的外部设置有固定杆(21)，所述固定杆(21)的下端设置有第三固定架(22)，所述第三固定架(22)的外部设置有检测滚轮(23)，所述第一固定架(2)与第二固定架(3)内部的中间位置均设置有电机(4)，所述电机(4)的一侧设置有夹具(5)，所述夹具(5)的一侧设置有第一固定块(7)。2.根据权利要求1所述的一种纺纱机罗拉检测装置，其特征在于：所述检测装置本体(1)的下端设置有第二固定块(12)，所述第二固定块(12)的内部设置有第二滑轨(13)，所述第二滑轨(13)的内部外部设置有第二滑动块(14)，且第二滑动块(14)与第二滑轨(13)滑动连接，所述第二滑动块(14)与第一固定架(2)的下端固定连接，所述第四滑轨(17)的上端设置有第三滑轨(16)，所述第三滑轨(16)的外部设置有第三滑动块(18)，且第三滑动块(18)与第三滑轨(16)滑动连接，所述第三滑动块(18)与第一固定架(2)的上端固定连接。3.根据权利要求1所述的一种纺纱机罗拉检测装置，其特征在于：所述夹具(5)的内部设置有第一电动推杆(...

【专利技术属性】
技术研发人员：潘涛，
申请(专利权)人：东台市润生纺机专件有限公司，
类型：新型
国别省市：