本实用新型专利技术公开了一种检测模具钢表面光滑度的装置，包括固定座，所述固定座表面的一侧固定有固定块，所述固定块上设有固定槽，所述固定槽的底部嵌入设有第一滑槽，所述第一滑槽内滑动设有夹紧板，所述固定块上螺纹连接有锁紧螺栓，所述固定槽内插有待检测模具钢，本实用新型专利技术在使用的时候，将待检测模具钢插在固定槽内，转动锁紧螺栓，推动夹紧板夹紧待检测模具钢，使待检测模具钢和阻尼板紧密接触，在相同条件下，待检测模具钢的光滑度越小，则待检测模具钢和阻尼板之间的摩擦力越大，反之，待检测模具钢的光滑度越大，则待检测模具钢和阻尼板之间的摩擦力越小。阻尼板之间的摩擦力越小。阻尼板之间的摩擦力越小。
【技术实现步骤摘要】
一种检测模具钢表面光滑度的装置
[0001]本技术涉及模具钢加工
，具体为一种检测模具钢表面光滑度的装置。
技术介绍
[0002]模具钢是用来制造冷冲模、热锻模、压铸模等模具的钢种。模具是机械制造、无线电仪表、电机、电器等工业部门中制造零件的主要加工工具。模具的质量直接影响着压力加工工艺的质量、产品的精度产量和生产成本，而模具的质量与使用寿命除了靠合理的结构设计和加工精度外，主要受模具材料和热处理的影响。现有技术中一般凭检测人员的主管感受来判断模具钢表面的光滑度,判断的结果不是很准确,为此我们提出一种检测模具钢表面光滑度的装置用于解决上述问题。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种检测模具钢表面光滑度的装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种检测模具钢表面光滑度的装置，包括固定座，所述固定座表面的一侧固定有固定块，所述固定块上设有固定槽，所述固定槽的底部嵌入设有第一滑槽，所述第一滑槽内滑动设有夹紧板，所述固定块上螺纹连接有锁紧螺栓，所述固定槽内插有待检测模具钢，所述待检测模具钢的两侧分别和固定槽一侧的内壁以及夹紧板紧密接触，所述固定座表面的另一侧设有第二滑槽，所述第二滑槽内滑动设有滑动架，所述滑动架的上端滑动设有滑动块，所述滑动块靠近待检测模具钢的一端滑动设有滑杆，所述滑杆和滑动块之间连接有压实弹簧，且滑杆的头部可拆卸固定有阻尼板，所述阻尼板和待检测模具钢的表面紧密接触，所述固定座的表面固定有刻度尺。
[0005]优选的，所述滑动架的下端滑动设有缓冲支撑块，所述缓冲支撑块和滑动架的下端连接有缓冲弹簧。
[0006]优选的，所述第二滑槽内转动设有增压螺杆，所述增压螺杆和滑动架螺纹连接。
[0007]优选的，所述阻尼板上固定有螺柱，所述螺柱螺纹插在滑杆的头部。
[0008]优选的，所述第一滑槽以及第二滑槽均为燕尾槽结构。
[0009]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0010]1、本技术在使用的时候，将待检测模具钢插在固定槽内，转动锁紧螺栓，推动夹紧板夹紧待检测模具钢，使待检测模具钢和阻尼板紧密接触，在相同条件下，待检测模具钢的光滑度越小，则待检测模具钢和阻尼板之间的摩擦力越大，反之，待检测模具钢的光滑度越大，则待检测模具钢和阻尼板之间的摩擦力越小，当阻尼板受到待检测模具钢的摩擦力不足以支撑阻尼板、滑杆以及滑动块的重力时，阻尼板失去平衡并下滑，缓慢向远离待检测模具钢的方向移动滑动架，待检测模具钢表面的光滑度越小，则阻尼板越早失去平衡，通过观察滑动架移动的距离便可对待检测模具钢表面的光滑度进行判断，准确性高；
[0011]2、本技术滑动架的下端滑动设有缓冲支撑块，缓冲支撑块和滑动架的下端连接有缓冲弹簧，通过缓冲支撑块和缓冲弹簧的设置，当滑动块失去平衡向下掉落时，缓冲支撑块和缓冲弹簧可以起到缓冲作用。
附图说明
[0012]图1为本技术结构示意图。
[0013]图2为本技术图1中A处放大结构示意图。
[0014]图中：1固定座、2固定块、3固定槽、4第一滑槽、5夹紧板、6锁紧螺栓、7待检测模具钢、8第二滑槽、9滑动架、10滑动块、11滑杆、12压实弹簧、13阻尼板、14缓冲支撑块、15缓冲弹簧、16增压螺杆、17螺柱、18刻度尺。
具体实施方式
[0015]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0016]请参阅图1
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2，本技术提供一种技术方案：一种检测模具钢表面光滑度的装置，包括固定座1，固定座1表面的一侧固定有固定块2，固定块2上设有固定槽3，固定槽3的底部嵌入设有第一滑槽4，第一滑槽4内滑动设有夹紧板5，固定块2上螺纹连接有锁紧螺栓6，固定槽3内插有待检测模具钢7，待检测模具钢7的两侧分别和固定槽3一侧的内壁以及夹紧板5紧密接触，固定座1表面的另一侧设有第二滑槽8，第二滑槽8内滑动设有滑动架9，滑动架9的上端滑动设有滑动块10，滑动块10靠近待检测模具钢7的一端滑动设有滑杆11，滑杆11和滑动块10之间连接有压实弹簧12，且滑杆11的头部可拆卸固定有阻尼板13，阻尼板13和待检测模具钢7的表面紧密接触，固定座1的表面固定有刻度尺18，在使用的时候，将待检测模具钢7插在固定槽3内，转动锁紧螺栓6，推动夹紧板5夹紧待检测模具钢7，使待检测模具钢7和阻尼板13紧密接触，在相同条件下，待检测模具钢7的光滑度越小，则待检测模具钢7和阻尼板13之间的摩擦力越大，反之，待检测模具钢7的光滑度越大，则待检测模具钢7和阻尼板13之间的摩擦力越小，当阻尼板13受到待检测模具钢7的摩擦力不足以支撑阻尼板13、滑杆11以及滑动块10的重力时，阻尼板13失去平衡并下滑，缓慢向远离待检测模具钢7的方向移动滑动架9，待检测模具钢7表面的光滑度越小，则阻尼板13越早失去平衡，通过观察滑动架9移动的距离便可对待检测模具钢7表面的光滑度进行判断，准确性高。
[0017]作为本技术的一种技术优化方案，滑动架9的下端滑动设有缓冲支撑块14，缓冲支撑块14和滑动架9的下端连接有缓冲弹簧15，通过缓冲支撑块14和缓冲弹簧15的设置，当滑动块10失去平衡向下掉落时，缓冲支撑块14和缓冲弹簧15可以起到缓冲作用。
[0018]作为本技术的一种技术优化方案，第二滑槽8内转动设有增压螺杆16，增压螺杆16和滑动架9螺纹连接。
[0019]作为本技术的一种技术优化方案，阻尼板13上固定有螺柱17，螺柱17螺纹插在滑杆11的头部，便于对阻尼板13进行更换。
[0020]作为本技术的一种技术优化方案，第一滑槽4以及第二滑槽8均为燕尾槽结
构。
[0021]工作原理：本技术在使用的时候，将待检测模具钢7插在固定槽3内，转动锁紧螺栓6，推动夹紧板5夹紧待检测模具钢7，使待检测模具钢7和阻尼板13紧密接触，在相同条件下，待检测模具钢7的光滑度越小，则待检测模具钢7和阻尼板13之间的摩擦力越大，反之，待检测模具钢7的光滑度越大，则待检测模具钢7和阻尼板13之间的摩擦力越小，当阻尼板13受到待检测模具钢7的摩擦力不足以支撑阻尼板13、滑杆11以及滑动块10的重力时，阻尼板13失去平衡并下滑，缓慢向远离待检测模具钢7的方向移动滑动架9，待检测模具钢7表面的光滑度越小，则阻尼板13越早失去平衡，通过观察滑动架9移动的距离便可对待检测模具钢7表面的光滑度进行判断，准确性高，滑动架9的下端滑动设有缓冲支撑块14，缓冲支撑块14和滑动架9的下端连接有缓冲弹簧15，通过缓冲支撑块14和缓冲弹簧15的设置，当滑动块10失去平衡向下掉落时，缓冲支撑块14本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种检测模具钢表面光滑度的装置，包括固定座(1)，其特征在于：所述固定座(1)表面的一侧固定有固定块(2)，所述固定块(2)上设有固定槽(3)，所述固定槽(3)的底部嵌入设有第一滑槽(4)，所述第一滑槽(4)内滑动设有夹紧板(5)，所述固定块(2)上螺纹连接有锁紧螺栓(6)，所述固定槽(3)内插有待检测模具钢(7)，所述待检测模具钢(7)的两侧分别和固定槽(3)一侧的内壁以及夹紧板(5)紧密接触，所述固定座(1)表面的另一侧设有第二滑槽(8)，所述第二滑槽(8)内滑动设有滑动架(9)，所述滑动架(9)的上端滑动设有滑动块(10)，所述滑动块(10)靠近待检测模具钢(7)的一端滑动设有滑杆(11)，所述滑杆(11)和滑动块(10)之间连接有压实弹簧(12)，且滑杆(11)的头部可拆卸固定有阻尼板(13)，所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：唐建军，万春燕，
申请(专利权)人：湖北川冶科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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