一种精梳机罗拉牵伸结构制造技术

本发明专利技术提供了一种精梳机罗拉牵伸结构，涉及纺织设备技术领域，包括机架和摩擦机构，所述机架的两侧均设有第一滑槽，且第一滑槽的内部活动设有工字块，所述工字块通过第一驱动部驱动，且工字块的一侧设有安装座，所述安装座的内部设有第二滑槽，且第二滑槽的一侧活动设有滑座，所述滑座通过第二驱动部驱动，所述滑座的内部设有第三滑槽，且第三滑槽内部设有弹性组件；本发明专利技术通过第一电机带动蜗杆旋转，驱动蜗轮旋转，从而带动摩擦机构旋转，配合滑座沿着第二滑槽移动，改变摩擦机构位置，以及工字块沿第一滑槽移动，改变摩擦机构高度，从而调节摩擦机构与罗拉之间的接触角度和接触面，方便多方面改变对条子的摩擦程度，适用于不同的加工需要。的加工需要。的加工需要。

【技术实现步骤摘要】
一种精梳机罗拉牵伸结构


[0001]本专利技术涉及纺织设备
，尤其涉及一种精梳机罗拉牵伸结构。

技术介绍

[0002]精梳机时纺纱过程中实现精梳工艺所用的机械，精梳机的主要作用是，排除较短纤维，清除纤维中的扭结粒，棉结、毛粒、草屑、茧皮等，使纤维进一步伸直、平行，最终制成粗细比较均匀的精梳条，精梳机上有棉卷罗拉，喂棉罗拉和牵伸罗拉，罗拉分直罗拉和纺锥罗拉，形状类似一根圆柱轴，其表面带条状沟壑；
[0003]精梳机罗拉牵伸可使须条单位长度的重量减轻，即须条横截面内的纤维根数减少，由粗变细；同时须条内的纤维更加平行伸直，罗拉牵伸的这些作用是通过使须条中纤维与纤维间产生相对位移而达到的，现有技术中，如授权公告号CN210215649U公开了“一种精梳机罗拉牵伸结构”，并具体公开了：通过设置第一滑块、第二滑块、限位块、限位槽和限位机构的配合使用，通过第一滑块的移动，可以使第二滑块同步移动，达到了调节移动板位置的目的，通过限位块插入限位槽，可以对移动板的位置进行固定，通过限位机构的使用，可以带动限位块插入限位槽，限位程度高，解决了在使用的过程中，不能根据牵伸的需要调节橡胶套与条子之间的摩擦程度的问题；然而，摩擦程度涉及到接触角度，接触面积等多个方面，而上述技术中，只能调节移动板的垂直高度，从而改变摩擦胶片和罗拉之间的间距，这种摩擦程度的改变只能局限于夹持空间的力度，无法涉及其他多个方面的调整，难以适用于不同的加工需要，因此，本专利技术提出一种精梳机罗拉牵伸结构以解决现有技术中存在的问题。

技术实现思路
r/>[0004]针对上述问题，本专利技术提出一种精梳机罗拉牵伸结构，该精梳机罗拉牵伸结构调节摩擦机构与罗拉之间的接触角度和接触面，方便多方面改变对条子的摩擦程度，适用于不同的加工需要。
[0005]为实现本专利技术的目的，本专利技术通过以下技术方案实现：一种精梳机罗拉牵伸结构，包括机架和摩擦机构，所述机架的两侧均设有第一滑槽，且第一滑槽的内部活动设有工字块，所述工字块通过第一驱动部驱动，且工字块的一侧设有安装座，所述安装座的内部设有第二滑槽，且第二滑槽的一侧活动设有滑座，所述滑座通过第二驱动部驱动，所述滑座的内部设有第三滑槽，且第三滑槽内部设有弹性组件，所述第三滑槽的一侧通过弹性组件活动设有连接块，所述摩擦组件转动设在两侧的所述连接块之间；
[0006]所述连接块的内部设有内腔，且内腔内部的上方转动设有蜗轮，所述蜗轮与所述摩擦组件的端部连接，所述内腔内部的下方转动设有与所述蜗轮相适配的蜗杆，所述连接块的一端设有第一电机，且第一电机的输出端与蜗杆连接。
[0007]进一步改进在于：所述第一滑槽的内部转动设有第一螺纹丝杆，且第一螺纹丝杆贯穿所述工字块并螺纹适配。
[0008]进一步改进在于：所述第一滑槽下方位置处的所述机架内设有安装槽，且安装槽的内部设有第二电机，所述第二电机的输出端与所述第一螺纹丝杆连接。
[0009]进一步改进在于：所述第二滑槽的内部设有第二螺纹丝杆，所述滑座的后侧设有延伸至第二滑槽内部的螺母块，所述第二螺纹丝杆与所述螺母块螺纹适配。
[0010]进一步改进在于：所述安装座一端的中间位置处设有第三电机，且第三电机的输出端与所述第二螺纹丝杆连接。
[0011]进一步改进在于：所述弹性组件包括滑动杆和缓冲弹簧，所述滑动杆设在第三滑槽的内部，所述缓冲弹簧套设在所述滑动杆的外侧，所述连接块的后侧设有延伸至第三滑槽内部的滑动块，所述滑动杆活动贯穿滑动块，所述缓冲弹簧支撑在滑动块的下方。
[0012]进一步改进在于：所述摩擦组件包括方轴和橡胶套，所述方轴呈T型，所述橡胶套的绕设在所述方轴的外侧，所述方轴用于张紧橡胶套，所述摩擦组件与精梳机的牵伸罗拉对应。
[0013]进一步改进在于：所述机架的顶部呈阶梯型，且机架两侧设有多组所述第一滑槽及其上组件，所述摩擦组件设有多组。
[0014]进一步改进在于：所述机架内侧的下方位置处设有底板，且底板为空心板，所述底板的顶部设有吸尘孔，且吸尘孔等距设有多组，所述底板的一端设有吸尘器，且吸尘器的输入端与所述底板内部连通。
[0015]本专利技术的有益效果为：
[0016]1、本专利技术通过摩擦机构与罗拉对应，使得条子从罗拉和摩擦机构之间经过，条子受到摩擦力，从而进行牵伸，在针对不同的加工需要时，可以通过第一电机带动蜗杆旋转，驱动蜗轮旋转，从而带动摩擦机构旋转，配合滑座沿着第二滑槽移动，改变摩擦机构位置，以及工字块沿第一滑槽移动，改变摩擦机构高度，从而调节摩擦机构与罗拉之间的接触角度和接触面，方便多方面改变对条子的摩擦程度，适用于不同的加工需要。
[0017]2、本专利技术的连接块通过弹性组件与第三滑槽活动连接，在摩擦机构承受压力的时候，向下运动，受到的压紧力的大小等于缓冲弹簧对其的弹力，从而防止摩擦机构受到的压力过大，起到一定的保护作用。
[0018]3、本专利技术在牵伸的过程中，通过底部的吸尘器提供吸力，通过吸尘孔将碎屑吸入底板内，功能多样化。
附图说明
[0019]图1为本专利技术的主视图；
[0020]图2为本专利技术的结构示意图；
[0021]图3为本专利技术的安装座、滑座示意图；
[0022]图4为本专利技术的连接块内部示意图；
[0023]图5为本专利技术的摩擦机构示意图。
[0024]其中：1、机架；2、第一滑槽；3、工字块；4、安装座；5、第二滑槽；6、滑座；7、第三滑槽；8、连接块；9、内腔；10、蜗轮；11、蜗杆；12、第一电机；13、第一螺纹丝杆；14、第二电机；15、第二螺纹丝杆；16、第三电机；17、滑动杆；18、缓冲弹簧；19、方轴；20、橡胶套；21、底板；22、吸尘孔；23、吸尘器。
具体实施方式
[0025]为了加深对本专利技术的理解，下面将结合实施例对本专利技术做进一步详述，本实施例仅用于解释本专利技术，并不构成对本专利技术保护范围的限定。
[0026]实施例一
[0027]根据图1、2、3、4、5所示，本实施例提出了一种精梳机罗拉牵伸结构，包括机架1和摩擦机构，所述机架1的两侧均设有第一滑槽2，且第一滑槽2的内部活动设有工字块3，所述工字块3通过第一驱动部驱动，且工字块3的一侧设有安装座4，所述安装座4的内部设有第二滑槽5，且第二滑槽5的一侧活动设有滑座6，所述滑座6通过第二驱动部驱动，所述滑座6的内部设有第三滑槽7，且第三滑槽7内部设有弹性组件，所述第三滑槽7的一侧通过弹性组件活动设有连接块8，所述摩擦组件转动设在两侧的所述连接块8之间；
[0028]所述连接块8的内部设有内腔9，且内腔9内部的上方转动设有蜗轮10，所述蜗轮10与所述摩擦组件的端部连接，所述内腔9内部的下方转动设有与所述蜗轮10相适配的蜗杆11，所述连接块8的一端设有第一电机12，且第一电机12的输出端与蜗杆11连接。使用时，通过摩擦机构与罗拉对应，使得条子从罗拉和摩擦机构之间经过，条子受到摩擦力，从而进行牵伸，在针对不同的加工需要时，可以通过第一电机12本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种精梳机罗拉牵伸结构，包括机架(1)和摩擦机构，其特征在于：所述机架(1)的两侧均设有第一滑槽(2)，且第一滑槽(2)的内部活动设有工字块(3)，所述工字块(3)通过第一驱动部驱动，且工字块(3)的一侧设有安装座(4)，所述安装座(4)的内部设有第二滑槽(5)，且第二滑槽(5)的一侧活动设有滑座(6)，所述滑座(6)通过第二驱动部驱动，所述滑座(6)的内部设有第三滑槽(7)，且第三滑槽(7)内部设有弹性组件，所述第三滑槽(7)的一侧通过弹性组件活动设有连接块(8)，所述摩擦组件转动设在两侧的所述连接块(8)之间；所述连接块(8)的内部设有内腔(9)，且内腔(9)内部的上方转动设有蜗轮(10)，所述蜗轮(10)与所述摩擦组件的端部连接，所述内腔(9)内部的下方转动设有与所述蜗轮(10)相适配的蜗杆(11)，所述连接块(8)的一端设有第一电机(12)，且第一电机(12)的输出端与蜗杆(11)连接。2.根据权利要求1所述的一种精梳机罗拉牵伸结构，其特征在于：所述第一滑槽(2)的内部转动设有第一螺纹丝杆(13)，且第一螺纹丝杆(13)贯穿所述工字块(3)并螺纹适配。3.根据权利要求2所述的一种精梳机罗拉牵伸结构，其特征在于：所述第一滑槽(2)下方位置处的所述机架(1)内设有安装槽，且安装槽的内部设有第二电机(14)，所述第二电机(14)的输出端与所述第一螺纹丝杆(13)连接。4.根据权利要求1所述的一种精梳机罗拉牵伸结构，其特征在于：所述第二滑槽(5)的内部设有第二螺纹丝杆(15)，所述滑座(6)的后侧设有延伸至第二滑槽(5)...

【专利技术属性】
技术研发人员：陆兴华，蔡志明，潘涛，
申请(专利权)人：东台市润生纺机专件有限公司，
类型：发明
国别省市：