一种轻钙生产用热量回收反应罐制造技术

本实用新型专利技术公开了一种轻钙生产用热量回收反应罐，包括支腿，所述支腿顶部固定设有罐体，所述罐体顶部固定设有搅拌电机，所述搅拌电机底部通过传动轴固定连接有搅拌杆，所述搅拌杆外侧等距固定设有搅拌桨叶，所述搅拌杆底部固定设有粉碎刀，搅拌电机可以带动搅拌杆旋转，搅拌桨叶可以对氧化钙与水进行搅拌混合，可以提高反应效率，通过设置刮板，刮板可以对罐体内壁进行清理，可以防止原料残留沾附在罐体内壁表面，通过设置粉碎刀，粉碎刀可以对成团的氧化钙进行粉碎，便于反应，进水口与出水口分别连接进水管与出水管，向冷水箱内腔充入冷水，氧化钙与水反应时产生的热量可以对冷水进行加热，可以对热量进行回收利用。可以对热量进行回收利用。可以对热量进行回收利用。

【技术实现步骤摘要】
一种轻钙生产用热量回收反应罐


[0001]本技术涉及一种轻钙生产用热量回收反应罐，属于轻钙生产加工设备


技术介绍

[0002]轻钙粉又称轻质碳酸钙轻钙粉,是以石灰石粉碎料为原料进行煅烧，煅烧产生的氧化钙与水反应生成氢氧化钙，采用管道收集煅烧过程中产生的二氧化碳气体与氢氧化钙反应生成碳酸钙，然后对该碳酸钙进行烘干和粉碎而制得轻钙，白度高、容易上色适合做涂料，而在轻钙的生产过程中，氧化钙与水反应生成氢氧化钙时会产生大量含尘蒸汽和热量，现有的反应罐不能对热量进行回收利用，而且反应效率低，使用不便。

技术实现思路

[0003]本技术要解决的技术问题克服现有的缺陷，提供一种轻钙生产用热量回收反应罐，可以对反应产生的热量进行回收利用，反应效率高，通过设置搅拌电机，搅拌电机可以带动搅拌杆旋转，搅拌桨叶可以对氧化钙与水进行搅拌混合，可以提高反应效率，通过设置刮板，刮板可以对罐体内壁进行清理，可以防止原料残留沾附在罐体内壁表面，通过设置粉碎刀，粉碎刀可以对成团的氧化钙进行粉碎，便于反应，进水口与出水口分别连接进水管与出水管，向冷水箱内腔充入冷水，氧化钙与水反应时产生的热量可以对冷水进行加热，可以对热量进行回收利用，通过设置换热翅片可以提高冷水与罐体之间的接触面积，进而可以提高冷水的换热效率，通过设置排气口，使用过程中排气口通过管道与净化装置连接，净化装置可以对含尘蒸汽进行净化处理，可以防止含尘蒸汽被工作人员吸入体内，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0004]为了解决上述技术问题，本技术提供了如下的技术方案：
[0005]一种轻钙生产用热量回收反应罐，包括支腿，所述支腿顶部固定设有罐体，所述罐体顶部固定设有搅拌电机，所述搅拌电机底部通过传动轴固定连接有搅拌杆，所述搅拌杆外侧等距固定设有搅拌桨叶，所述搅拌杆底部固定设有粉碎刀，所述罐体外侧固定设有冷水箱，所述冷水箱顶部一侧与底部一侧分别设有进水口与出水口，且所述进水口与出水口顶部均设有阀门，所述罐体外侧等距固定设有换热翅片。
[0006]作为上述技术方案的进一步描述，所述罐体一侧顶部固定设有下料漏斗，且所述下料漏斗一侧顶部通过铰轴连接有盖板。
[0007]作为上述技术方案的进一步描述，所述搅拌电机一侧位于罐体顶部设有排气口。
[0008]作为上述技术方案的进一步描述，所述搅拌桨叶一端通过支杆固定连接有刮板。
[0009]作为上述技术方案的进一步描述，所述罐体底部设有卸料口，且所述卸料口一侧设有卸料阀。
[0010]作为上述技术方案的进一步描述，所述搅拌桨叶上等距设有流水孔。
[0011]本技术有益效果：1、通过设置搅拌电机，搅拌电机可以带动搅拌杆旋转，搅拌
桨叶可以对氧化钙与水进行搅拌混合，可以提高反应效率；
[0012]2、通过设置刮板，刮板可以对罐体内壁进行清理，可以防止原料残留沾附在罐体内壁表面，通过设置粉碎刀，粉碎刀可以对成团的氧化钙进行粉碎，便于反应；
[0013]3、进水口与出水口分别连接进水管与出水管，向冷水箱内腔充入冷水，氧化钙与水反应时产生的热量可以对冷水进行加热，可以对热量进行回收利用，通过设置换热翅片可以提高冷水与罐体之间的接触面积，进而可以提高冷水的换热效率，通过设置排气口，使用过程中排气口通过管道与净化装置连接，净化装置可以对含尘蒸汽进行净化处理，可以防止含尘蒸汽被工作人员吸入体内。
附图说明
[0014]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。
[0015]图1是本技术一种轻钙生产用热量回收反应罐剖视图。
[0016]图2是本技术一种轻钙生产用热量回收反应罐的冷水箱剖视图。
[0017]图3是本技术一种轻钙生产用热量回收反应罐的搅拌杆主视图。
[0018]图4是本技术一种轻钙生产用热量回收反应罐的下料漏斗主视图。
[0019]图中标号：1、支腿；2、罐体；3、搅拌电机；4、搅拌杆；5、搅拌桨叶；6、粉碎刀；7、冷水箱；8、进水口；9、出水口；10、换热翅片；11、下料漏斗；12、盖板；13、排气口；14、刮板；15、卸料口；16、流水孔。
具体实施方式
[0020]以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。
[0021]请参阅图1
‑
4，本技术提供一种技术方案：一种轻钙生产用热量回收反应罐，包括支腿1，所述支腿1顶部固定设有罐体2，所述罐体2顶部固定设有搅拌电机3，搅拌电机3可以带动搅拌杆4旋转，搅拌桨叶5可以对氧化钙与水进行搅拌混合，可以提高反应效率，所述搅拌电机3底部通过传动轴固定连接有搅拌杆4，所述搅拌杆4外侧等距固定设有搅拌桨叶5，所述搅拌杆4底部固定设有粉碎刀6，粉碎刀6可以对成团的氧化钙进行粉碎，便于反应，所述罐体2外侧固定设有冷水箱7，所述冷水箱7顶部一侧与底部一侧分别设有进水口8与出水口9，且所述进水口8与出水口9顶部均设有阀门，进水口8与出水口9分别连接进水管与出水管，向冷水箱7内腔充入冷水，氧化钙与水反应时产生的热量可以对冷水进行加热，可以对热量进行回收利用，所述罐体2外侧等距固定设有换热翅片10，换热翅片10可以提高冷水与罐体2之间的接触面积，进而可以提高冷水的换热效率。
[0022]具体的，如图1
‑
图4所示，所述罐体2一侧顶部固定设有下料漏斗11，且所述下料漏斗11一侧顶部通过铰轴连接有盖板12，所述搅拌电机3一侧位于罐体2顶部设有排气口13，使用过程中排气口13通过管道与净化装置连接，净化装置可以对含尘蒸汽进行净化处理，可以防止含尘蒸汽被工作人员吸入体内，所述搅拌桨叶5一端通过支杆固定连接有刮板14，刮板14可以对罐体2内壁进行清理，可以防止原料残留沾附在罐体2内壁表面，所述罐体2底部设有卸料口15，且所述卸料口15一侧设有卸料阀，所述搅拌桨叶5上等距设有流水孔16，
设置流水孔16可以提高搅拌桨叶5的搅拌混合效率。
[0023]本技术工作原理：搅拌电机3可以带动搅拌杆4旋转，搅拌桨叶5可以对氧化钙与水进行搅拌混合，可以提高反应效率，粉碎刀6可以对成团的氧化钙进行粉碎，刮板14可以对罐体2内壁进行清理，可以防止原料残留沾附在罐体2内壁表面，进水口8与出水口9分别连接进水管与出水管，向冷水箱7内腔充入冷水，氧化钙与水反应时产生的热量可以对冷水进行加热，可以对热量进行回收利用，换热翅片10可以提高冷水与罐体2之间的接触面积，进而可以提高冷水的换热效率，使用过程中排气口13通过管道与净化装置连接，净化装置可以对含尘蒸汽进行净化处理，可以防止含尘蒸汽被工作人员吸入体内。
[0024]以上为本技术较佳的实施方式，本技术所属领域的技术人员还能够对上述实施方式进行变更和修改，因此，本技术本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种轻钙生产用热量回收反应罐，包括支腿(1)，其特征在于：所述支腿(1)顶部固定设有罐体(2)，所述罐体(2)顶部固定设有搅拌电机(3)，所述搅拌电机(3)底部通过传动轴固定连接有搅拌杆(4)，所述搅拌杆(4)外侧等距固定设有搅拌桨叶(5)，所述搅拌杆(4)底部固定设有粉碎刀(6)，所述罐体(2)外侧固定设有冷水箱(7)，所述冷水箱(7)顶部一侧与底部一侧分别设有进水口(8)与出水口(9)，且所述进水口(8)与出水口(9)顶部均设有阀门，所述罐体(2)外侧等距固定设有换热翅片(10)。2.根据权利要求1所述的一种轻钙生产用热量回收反应罐，其特征在于：所述罐体(2)一侧顶部固定设...

【专利技术属性】
技术研发人员：廖霞，毛善武，余骏龙，鄢玉梅，张正根，
申请(专利权)人：德兴市龙兴钙业有限公司，
类型：新型
国别省市：