一种大型碾环机用导轨式活动操作室制造技术

本实用新型专利技术公开了一种大型碾环机用导轨式活动操作室，属于碾环机配套设备领域，其技术方案要点是包括操作室主体和桩体，所述操作室主体和桩体之间设置有滑动结构，所述滑动结构包括导轨、滑轨连接梁和滑轨，所述安装导轨铺设在地面上，所述操作室主体底部安装有与导轨配合的车轮，所述滑轨安装滑轨连接梁上，所述滑轨与操作室主体之间滑动连接，所述滑轨连接梁与桩体之间通过连接部件铰接，本实用新型专利技术的优点在于操作室可随活动，保证操作人员具有良好的操作视野，避免误操作导致工件报废。避免误操作导致工件报废。避免误操作导致工件报废。

【技术实现步骤摘要】
一种大型碾环机用导轨式活动操作室


[0001]本技术涉及碾环机配套设备领域，特别涉及一种大型碾环机用导轨式活动操作室。

技术介绍

[0002]碾环机又称扩孔机，属于锻造成型的一种设备，主要运用的是电机驱动和机械转动的方式进行运作。随着市场对大型环锻类工件的需求不断增加，碾环机也逐渐向重型化、大型化的方向发展。
[0003]我们在使用国外进口的某大型碾环机轧环时，由于碾环机最大轧环工件可至10米。使得碾环机操作室必须离碾环机主体有足够的距离，才能保证在碾大环时工件不会过分靠近操作室。但同时也产生了一个问题，如图1所示，操作台至主辊中心距离较远，图中距离接近8m，碾环时无法近距离观察碾环的过程，也无法观察工件的质量以便于操作人员及时做出调整。特别是在碾直径小于1米的小锻件时，由于距离远，再加上抱辊的阻挡，操作人员根本无法看清工件的实际情况，处于视野盲区，容易产生误操作使工件报废。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是提供一种大型碾环机用导轨式活动操作室，其优点在于操作室可随活动，保证操作人员具有良好的操作视野，避免误操作导致工件报废。
[0005]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
[0006]一种大型碾环机用导轨式活动操作室，包括操作室主体和桩体，所述操作室主体和桩体之间设置有滑动结构，所述滑动结构包括导轨、滑轨连接梁和滑轨，所述安装导轨铺设在地面上，所述操作室主体底部安装有与导轨配合的车轮，所述滑轨安装滑轨连接梁上，所述滑轨与操作室主体之间滑动连接，所述滑轨连接梁与桩体之间通过连接部件铰接。
[0007]进一步的，所述连接部件包括主柱，所述桩体与主柱之间设置有若干地脚螺栓，所述主柱顶部设置有支撑梁，所述支撑梁的顶部固定有下连接块，所述下连接块中转动设置有连接销，所述滑轨连接梁的底部固定有上连接块，所述上连接块与下连接块通过连接销铰接。
[0008]进一步的，所述滑轨的前端安装有前滑轮组，所述操作室主体的底部设置有副轨，所述前滑轮组嵌设在副轨中。
[0009]进一步的，所述操作室主体的底部设置有后滑轮组，所述后滑轮组嵌设在滑轨中。
[0010]进一步的，所述操作室主体底部安装有挡板，所述挡板位于车轮前方并且罩住车轮。
[0011]进一步的，所述导轨的前后两端均设置用于阻挡车轮的限位块。
[0012]进一步的，所述车轮与操作室主体之间设置有用于调控操作室主体抬起的液压缸。
[0013]进一步的，所述车轮的内侧安装有提供动力的同步电机，所述同步电机与操作室
主体之间柔性连接有用于向同步电机供电的电缆。
[0014]进一步的，所述滑轨与地面之间设置有滑轨支撑柱。
[0015]综上所述，本技术具有以下有益效果：
[0016]1.在碾环时可以根据工件直径的大小来控制操作室的位置，通过控制操作室沿滑轨进行往复运动，保证操作人员在操作室中具有最佳的视野，解决了在碾小环时操作人员看不清工件实际情况的问题，避免因视野不足出现误操作导致的工件报废；
[0017]2.通过液压缸控制可以控制操作室的升降，防止在碾高度较矮的工件时，视线被抱辊挡，方便于操作人员可以更好的观察碾环过程，及时做出相应参数调整，防止工件报废。
附图说明
[0018]图1是传统碾环机与操作室的结构示意图；
[0019]图2是大型碾环机用导轨式活动操作室的主视示意图；
[0020]图3是大型碾环机用导轨式活动操作室的侧视示意图；
[0021]图4是桩体及其结构部件的局部放大示意图；
[0022]图5是车轮的局部放大示意图。
[0023]图中，1、操作室主体；2、滑轨；3、后滑轮组；4、前滑轮组；5、电缆；6、车轮；7、挡板；8、导轨；9、限位块；10、桩体；11、主柱；12、支撑梁；13、下连接块；14、连接销；15、上连接块；16、滑轨连接梁；17、液压缸；18、同步电机；19、地脚螺栓；20、滑轨支撑柱。
具体实施方式
[0024]以下结合附图对本技术作进一步详细说明。
[0025]其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
[0026]实施例：一种大型碾环机用导轨式活动操作室，结合图2和图4所示，操作室主体1和桩体10，操作室主体1和桩体10之间设置有滑动结构。在工作的时候，操作室主体1可以沿滑动结构做前后移动，保证操作人员拥有最好的视野，避免因视野不足出现误操作导致的工件报废。
[0027]结合图2和图3所示，滑动结构包括导轨8、滑轨连接梁16和滑轨2。
[0028]结合图2和图3所示，本实施例中导轨8设置的数量两条，两条相互平行的导轨8铺设在地面上，桩体10布置在两条导轨8的中线上。操作室主体1底部安装有与导轨8配合的车轮6，车轮6的内侧安装有提供动力的同步电机18。同步电机18与操作室主体1之间柔性连接有用于向同步电机18供电的电缆5，当操作室主体1前进或后退室，电缆5可随之伸长和收缩。在调节操作室主体1位置的过程中，同步电机18启动带动车轮6转动，进而带动操作室主体1沿导轨8运动。
[0029]如图2所示，导轨8的前后两端均安装有限位块9，限位块9主要用于阻挡车轮6，防止车轮6出轨。
[0030]如图2所示，操作室主体1底部安装有挡板7，挡板7位于车轮6前方并且罩住车轮6，
起到保护车轮6的作用。
[0031]结合图2和图3所示，滑轨2同样设置为两条，两条安装在滑轨连接梁16顶部，操作室主体1与滑轨2连接。操作室主体1的底部设置有后滑轮组3，后滑轮组3嵌设在滑轨2中，滑轨2的前端安装有前滑轮组4，操作室主体1的底部设置有副轨，前滑轮组4嵌设在副轨中。操作室主体1可以沿滑轨2方向做往复运动，并且滑轨2和导轨8的共同限位，进一步提高操作室主体1运动的精确度。
[0032]如图2所示，滑轨2与地面之间设置有滑轨支撑柱20，滑轨支撑柱20位于滑轨2的前端，用于辅助支撑滑轨2防止其下凹。
[0033]结合图2和图5所示，滑轨连接梁16与桩体10之间通过连接部件铰接。连接部件包括主柱11，桩体10与主柱11之间设置有若干地脚螺栓19，主柱11顶部设置有支撑梁12，支撑梁12的顶部固定有下连接块13，下连接块13中转动设置有连接销14，滑轨连接梁16的底部固定有上连接块15，上连接块15与下连接块13通过连接销14铰接。车轮6与操作室主体1之间设置有用于调控操作室主体1抬起的液压缸17，液压缸17顶部与操作室主体1底部铰接。当碾环较矮的工件的时候，液压缸17启动，向上抬起操作室主体1，此时上连接块15绕连接销14转动，通过滑轨连接梁16带动滑轨2向上抬起。
[0034]具体实施过程：首先将工件装本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种大型碾环机用导轨式活动操作室，其特征在于：包括操作室主体(1)和桩体(10)，所述操作室主体(1)和桩体(10)之间设置有滑动结构，所述滑动结构包括导轨(8)、滑轨连接梁(16)和滑轨(2)，所述导轨(8)铺设在地面上，所述操作室主体(1)底部安装有与导轨(8)配合的车轮(6)，所述滑轨(2)安装滑轨连接梁(16)上，所述滑轨(2)与操作室主体(1)之间滑动连接，所述滑轨连接梁(16)与桩体(10)之间通过连接部件铰接。2.根据权利要求1所述的一种大型碾环机用导轨式活动操作室，其特征在于：所述连接部件包括主柱(11)，所述桩体(10)与主柱(11)之间设置有若干地脚螺栓(19)，所述主柱(11)顶部设置有支撑梁(12)，所述支撑梁(12)的顶部固定有下连接块(13)，所述下连接块(13)中转动设置有连接销(14)，所述滑轨连接梁(16)的底部固定有上连接块(15)，所述上连接块(15)与下连接块(13)通过连接销(14)铰接。3.根据权利要求1所述的一种大型碾环机用导轨式活动操作室，其特征在于：所述滑轨(2)的前端安装有前滑轮组(4)，所述操作室主体(1)的底部设置有副轨...

【专利技术属性】
技术研发人员：丁孝宇，刘光壁，徐良，陆秦旭，许亮，侯博秋，
申请(专利权)人：无锡派克新材料科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：