一种缠绕机挽膜机构用夹持组件制造技术

本实用新型专利技术涉及包装机械领域，且公开了一种缠绕机挽膜机构用夹持组件，包括摆臂、气缸、固定块、夹块、滑块和滑轨，摆臂的上端通过转轴转动设置在挽膜机构上，气缸通过固定块固定在摆臂的内部下部，夹块固定设置在气缸的活塞杆底端，且其下部贯穿摆臂的底面，滑块与夹块靠近摆臂的一侧固定连接，并与滑轨滑动连接，滑轨固定在摆臂的内部，本实用新型专利技术通过利用滑块和滑轨辅助夹块进行夹持，使夹块能够与摆臂稳定地将包装膜夹持住，防止夹持机构出现抖动、夹持不稳定的现象发生，本实用新型专利技术增加了装置的实用性。的实用性。的实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种缠绕机挽膜机构用夹持组件


[0001]本技术涉及包装机械领域，具体为一种缠绕机挽膜机构用夹持组件。

技术介绍

[0002]对于重量和尺寸较大的货物，一般采用环形缠绕机进行缠绕包装，对产品缠绕完后需要进行断膜、烫膜等操作，但在断膜过程中，经常会出现夹持机构工作不稳定，包装膜易从夹持机构中滑落等问题。
[0003]因此，先提出一种缠绕机挽膜机构用夹持组件，来解决夹持机构工作抖动、夹持不稳定的问题。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种缠绕机挽膜机构用夹持组件，通过利用滑块和滑轨辅助夹块进行夹持，使夹块能够与摆臂稳定地将包装膜夹持住，防止夹持机构出现抖动、夹持不稳定的现象发生。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种缠绕机挽膜机构用夹持组件，包括摆臂、气缸、固定块、夹块、滑块和滑轨，摆臂的上端通过转轴转动设置在挽膜机构上，气缸通过固定块固定在摆臂的内部下部，夹块固定设置在气缸的活塞杆底端，且其下部贯穿摆臂的底面，滑块与夹块靠近摆臂的一侧固定连接，并与滑轨滑动连接，滑轨固定在摆臂的内部。
[0008]作为优选的，夹块由矩形块一、矩形块二和矩形块三组成，矩形块一设置在矩形块二的上端，并与其组成7字型构造，矩形块三设置在矩形块二的底部，其右侧与矩形块二右侧平齐，且其表面与摆臂底面相匹配。
[0009]作为优选的，矩形块三的上表面与摆臂的底面上均设有防滑胶条。r/>[0010]作为优选的，矩形块三的四个角均经过圆角打磨处理。
[0011]作为优选的，摆臂的下部开设有矩形槽。
[0012]作为优选的，摆臂的底面靠近夹块的一侧开设有凸形缺口。
[0013]作为优选的，滑轨的上下两端均设有限位块，限位块朝向滑块的一侧均设有缓冲块。
[0014](三)有益效果
[0015]与现有技术相比，本技术提供了一种缠绕机挽膜机构用夹持组件，具备以下有益效果：
[0016]1、通过滑块和滑轨辅助夹块对包装膜进行夹持，可使气缸在驱动夹块运行时，夹块的移动更为稳定，进而更稳定地对包装膜进行夹持。
[0017]2、通过在摆臂的下部开设有矩形槽，便于对夹持组件进行检修。
[0018]3、通过在矩形块三的上表面与摆臂的底面上均设置防滑胶条，应当夹块与摆臂的底面将包装膜夹住后，可防止包装膜产生滑动，便于下一步进行切割处理。
附图说明
[0019]图1为本技术的主视图；
[0020]图2为图1中A处的剖视图；
[0021]图3为图1的仰视图；
[0022]图4为本技术的局部放大示意图；
[0023]图5为图4中夹块4的放大示意图；
[0024]图中：1摆臂、11矩形槽、12凸形缺口、2气缸、3固定座、4夹块、 41矩形块一、42矩形块二、43矩形块三、5滑块、6滑轨、61限位块、62缓冲块。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]请参阅图1—图5，一种缠绕机挽膜机构用夹持组件，包括摆臂1、气缸2、固定块3、夹块4、滑块5和滑轨6，摆臂1的上端通过转轴转动设置在挽膜机构上，摆臂1的下部开设有矩形槽11，便于对夹持机构进行检修，气缸2通过固定块3固定在摆臂1的内部下部，夹块4由矩形块一41、矩形块二42和矩形块三43组成，矩形块一41设置在矩形块二42的上端，并与其组成7字型构造，矩形块三43设置在矩形块二 42的底部，其右侧与矩形块二42右侧平齐，且其表面与摆臂1底面相匹配，夹块4固定设置在气缸2的活塞杆底端，气缸2用于驱动夹块4 运行，摆臂1的底面靠近夹块4的一侧开设有凸形缺口12，矩形块一41 与矩形块二42组成的7字型构造可防止夹块4从凸形缺口12中脱落，夹块4的矩形块二42通过凸形缺口12贯穿摆臂1的底面，矩形块三43 的上表面与摆臂1的底面上均设有防滑胶条，防滑胶条由软质橡胶条制成，当气缸2的活塞杆收缩，矩形块三43与摆臂1的底面可对包装膜进行夹持，由于防滑胶条的作用，包装膜不会出现滑动或被拉扯断裂的现象，矩形块三43的四个角均经过圆角打磨处理，可防止戳破包装膜，且可以防止包装膜在被夹持的过程中挂在矩形块三43上。滑块5与夹块4 靠近摆臂1的一侧固定连接，并与滑轨6滑动连接，滑轨6固定在摆臂 1的内部，若光用气缸2驱动夹块4进行上下运动，夹块4在运行当中极易出现抖动的现象，利用滑块5辅助夹块4的运行，防止夹块4出现抖动的现象，使夹块4与滑轨6的底面可以将包装膜进行更为稳定的夹持，滑轨6的上下两端均设有限位块61，防止滑块5从滑轨6上脱离，限位块61朝向滑块5的一侧均设有缓冲块62，对滑块5进行有效保护，降低滑块5与限位块61发生碰触时所产生的噪音。
[0027]本技术的工作原理：
[0028]当包装膜包装工作即将完成时，利用外部驱动装置驱动摆臂1下摆，使包装膜再缠绕两圈，将夹持机构与货物绑在一起，再利用挽膜机构上的切割组件将外圈包装膜由片状压制成条状，接着将收缩至条状的外圈包装膜推送至夹块4和摆臂1的下底面之间，然后启
动气缸2，气缸2 的活塞杆收缩，夹块4在滑块5的辅助下稳定上升，与摆臂1的下底面对外圈包装膜进行夹持，由于矩形块三43的上表面与摆臂1的底面上均设有防滑胶条，包装膜不会出现滑动或被拉扯断裂的现象，且矩形块三 43的四个角均经过圆角打磨处理，包装膜推送至夹块4和摆臂1的下底面之间时，不会出现被戳破或者挂在夹块4上的情况，当夹块4与摆臂 1将外圈包装膜夹持稳定后，利用外部切割机构对包装膜切割，切割完成后，外部驱动装置驱动摆臂1上摆，夹块4与摆臂1的底面夹持着外圈包装膜的膜尾并将其拉至内圈包装膜内，当外圈包装膜的膜尾被拉入内圈包装膜内20cm—40cm后，启动气缸2，气缸2的活塞杆伸长，使夹块4与摆臂1的底面将外圈包装膜膜尾松开，待夹持装置从内圈包装膜中摆出后，包装膜的膜尾就实现了无尾隐藏。
[0029]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种缠绕机挽膜机构用夹持组件，其特征在于，包括：摆臂(1)、气缸(2)、固定块(3)、夹块(4)、滑块(5)和滑轨(6)，所述摆臂(1)的上端通过转轴转动设置在挽膜机构上，所述气缸(2)通过所述固定块(3)固定在所述摆臂(1)的内部下部，所述夹块(4)固定设置在所述气缸(2)的活塞杆底端，且其下部贯穿所述摆臂(1)的底面，所述滑块(5)与所述夹块(4)靠近所述摆臂(1)的一侧固定连接，并与所述滑轨(6)滑动连接，所述滑轨(6)固定在所述摆臂(1)的内部。2.根据权利要求1所述的一种缠绕机挽膜机构用夹持组件，其特征在于，所述夹块(4)由矩形块一(41)、矩形块二(42)和矩形块三(43)组成，所述矩形块一(41)设置在所述矩形块二(42)的上端，并与其组成7字型构造，所述矩形块三(43)设置在所述矩形块二(42)的底部，其右...

【专利技术属性】
技术研发人员：张文强，
申请(专利权)人：浙江旭派克智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：