一种灌装暂存转盘制造技术

本申请涉及活性炭暂存技术领域，尤其涉及一种灌装暂存转盘，其包括底座，所述底座顶端设置有固定柱，所述固定柱远离底座的一端转动设置有转盘，所述底座的侧面延伸设置有固定块，所述固定块远离底座的一端开设有条形孔，所述条形孔内滑移设置有滑移杆，所述滑移杆的端部转动连接有推动杆，所述推动杆的底端设置有推动件，所述推动杆顶端转动设置有转动杆，所述转动杆的顶端套设有摩擦辊，所述摩擦辊与所述转盘的侧壁抵触，所述转动杆通过电机驱动进行转动，所述电机的输出端设置有主动齿轮，所述转动杆上固设有从动齿轮，所述主动齿轮与从动齿轮相互啮合。本申请通过设置电机、主动齿轮、从动齿轮、摩擦辊和转盘，具有提高操作效率的优点。率的优点。率的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种灌装暂存转盘


[0001]本申请涉及活性炭暂存
，尤其是涉及一种灌装暂存转盘。

技术介绍

[0002]活性炭是一种经特殊处理的炭，通常为粉状或粒状具有很强吸附能力的多孔无定形炭。活性炭主要具有净水作用、污水处理、家用吸附、空气净化、家具去异味、汽车除味等功能，现在活性炭被广泛的应用到室内以及车内的空气净化。
[0003]相关技术中，活性炭通过灌装，灌装在包装袋中，灌装有活性炭的包装袋需要从一端转移到另一端对其进行下一步操作，将活性炭放置于暂存转盘进行暂存转移，由于暂存转盘需要手动对其进行转动，存在有操作效率低的问题。

技术实现思路

[0004]为了提高操作效率，本申请提供一种灌装暂存转盘。
[0005]本申请提供的一种灌装暂存转盘采用如下的技术方案：
[0006]一种灌装暂存转盘，包括底座，所述底座顶端设置有固定柱，所述固定柱远离底座的一端转动设置有转盘，所述底座的侧面延伸设置有固定块，所述固定块远离底座的一端开设有条形孔，所述条形孔内滑移设置有滑移杆，所述滑移杆的端部转动连接有推动杆，所述推动杆的底端设置有推动件，所述推动杆顶端转动设置有转动杆，所述转动杆的顶端套设有摩擦辊，所述摩擦辊与所述转盘的侧壁抵触，所述转动杆通过电机驱动进行转动，所述电机的输出端设置有主动齿轮，所述转动杆上固设有从动齿轮，所述主动齿轮与从动齿轮相互啮合。
[0007]通过采用上述技术方案，电机驱动主动齿轮进行转动，主动齿轮转动带动从动齿轮转动，从动齿轮转动使得转动杆在套筒内进行转动，转动杆转动带动摩擦辊转动，摩擦辊与转盘的侧壁相抵触，使得转盘在摩擦辊的转动下进行转动，转盘上放置的包装好的活性炭在转盘转动的作用下传送，减少人工转动，从而提高了操作效率，同时摩擦辊的设置，摩擦辊通过与转盘侧壁间的摩擦力带动转盘转动，当操作者需要停下转盘时，可以直接按住转盘，转盘就不会转动，从而便于操作转盘即停即走，操作者便于操作，具有提高操作效率的优点。
[0008]优选的，所述底座上固定设置有升降气缸，所述升降气缸的活塞杆与转盘底端固定，所述推动件设置为推动气缸，所述推动气缸的活塞杆与推动杆底端固定。
[0009]通过采用上述技术方案，通过升降气缸升降转盘，从而便于操作者进行更好的操作，当升降气缸升降转盘时，通过设置推动气缸使得推动气缸能够推动推动杆，推动杆顶端的转动杆套设的摩擦辊从而进行相应的升降，使其与转盘之间的摩擦最大，提高操作效率。
[0010]优选的，所述转动杆靠近摩擦辊的一端固设有限位环，所述摩擦辊的底端与限位环相抵触，所述转动杆的顶端螺纹连接有锁紧螺母。
[0011]通过采用上述技术方案，限位环的设置，使得摩擦辊在摩擦力转动的过程中，不易
从转动杆上往下滑，转动杆的顶端螺纹连接有锁紧螺母，使得摩擦辊固定在转动杆上不易转动，同时锁紧螺母的设置方便拆卸摩擦辊，对其进行更换。
[0012]优选的，所述转动杆顶端螺纹设置有防脱螺母，且所述防脱螺母设置在锁紧螺母的顶侧。
[0013]通过采用上述技术方案，通过在锁紧螺母上在设置一个防脱螺母，防脱螺母设置在锁紧螺母的顶侧，在两个螺母相互配合的作用下，使得摩擦辊固定的更紧，摩擦辊不易从转动杆上脱落，从而达到锁定紧固的效果。
[0014]优选的，所述转盘的外侧壁设置有摩擦纹。
[0015]通过采用上述技术方案，摩擦辊的外侧具有摩擦力，摩擦辊与转盘相互抵触，通过在转盘的外侧壁上设置摩擦纹，使得摩擦辊与转盘之间的相互摩擦力更大，进而使得转盘转动时转动速率更稳定，提高操作效率。
[0016]优选的，所述转盘的顶端间隔设置有环形挡板，相邻两个所述环形挡板间可拆卸设置有阻隔板，所述阻隔板垂直于转盘表面设置。
[0017]通过采用上述技术方案，通过设置环形挡板和阻隔板，使得转盘的顶端表面被分隔成多个区域，每个区域能够放置灌装完成后的活性炭，简单有条理，便于操作。
[0018]优选的，相邻两个所述环形挡板间对称设置有两平行的凸条，两个所述凸条之间形成有凹槽，所述阻隔板在凹槽中滑动可拆卸。
[0019]通过采用上述技术方案，阻隔板能够在凹槽中滑动，当需要通过调整不同区域的阻隔板进而调整转盘上放置包装袋的大小，使得阻隔板间形成的区域不同，进而便于操作者对相应的活性炭物料进行操作。
[0020]优选的，所述转盘的底端穿过圆心固设有多个加强筋。
[0021]通过采用上述技术方案，加强筋的设置用于增加转盘的稳固性，在转盘上放置更多活性炭包装时，使得转盘不易发生形变，同时转盘转动速度不易发生影响，支撑效果更好，延长转盘的使用寿命。
[0022]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0023]1.本申请通过设置电机、主动齿轮、从动齿轮、摩擦辊和转盘，电机驱动主动齿轮，主动齿轮带动从动齿轮，从动齿轮转动进而带动摩擦辊转动，摩擦辊通过摩擦力带动转盘转动，转盘自动转动为操作者提供便利，大大提高操作效率；
[0024]2.本申请通过设置升降气缸和推动气缸，能够根据操作者操作的舒适度对转盘的高度进行调节，从而便于提高操作者的操作效率；
[0025]3.本申请通过设置摩擦纹，增大摩擦辊与转盘间的摩擦力，使得转盘能够稳速转动，当操作者需要暂时停住转盘时，手动即可将转盘停下，当手离开转盘时，由于摩擦辊与转盘之间的摩擦力，使得转盘继续转动，提高操作者的操作效率。
附图说明
[0026]图1是本申请实施例中灌装暂存转盘的整体结构示意图；
[0027]图2是本申请实施例中灌装暂存转盘的剖面结构示意图；
[0028]图3是本申请实施例中灌装暂存转盘的底部结构示意图。
[0029]附图标记：1、底座；2、固定柱；3、转盘；4、固定块；5、条形孔；6、滑移杆；7、推动杆；
8、转动杆；9、摩擦辊；10、电机；11、主动齿轮；12、从动齿轮；13、升降气缸；14、推动气缸；15、限位环；16、锁紧螺母；17、防脱螺母；18、摩擦纹；19、环形挡板；20、阻隔板；21、凸条；22、凹槽；23、加强筋。
具体实施方式
[0030]以下结合附图1
‑
3对本申请作进一步详细说明。
[0031]本申请实施例公开一种灌装暂存转盘。参照图1和图2，灌装暂存转盘包括呈长方形设置的底座1，底座1的顶端固设有升降气缸13，升降气缸13的活塞杆处焊设有固定柱2，固定柱2远离底座1的一端转动设置有圆环形的转盘3，转盘3能够围绕固定柱2进行转动，升降气缸13驱动转盘3进行升降，便于操作者进行操作，提高操作效率。
[0032]在底座1的侧面延伸有一固定块4，固定块4远离底座1的一端开设有呈长方形的条形孔5，条形孔5内滑移有一滑移杆6，滑移杆6能够在条形孔5中滑动，滑移杆6的端部转动连接有一推动杆7，推动杆7的顶端焊设有一转动杆8，推动杆7的底端固设有一用于推动推动杆7上下移动的推动件，推动件设置为推动气缸14，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种灌装暂存转盘，其特征在于，包括底座（1），所述底座（1）顶端设置有固定柱（2），所述固定柱（2）远离底座（1）的一端转动设置有转盘（3），所述底座（1）的侧面延伸设置有固定块（4），所述固定块（4）远离底座（1）的一端开设有条形孔（5），所述条形孔（5）内滑移设置有滑移杆（6），所述滑移杆（6）的端部转动连接有推动杆（7），所述推动杆（7）的底端设置有推动件，所述推动杆（7）顶端转动设置有转动杆（8），所述转动杆（8）的顶端套设有摩擦辊（9），所述摩擦辊（9）与所述转盘（3）的侧壁抵触，所述转动杆（8）通过电机（10）驱动进行转动，所述电机（10）的输出端设置有主动齿轮（11），所述转动杆（8）上固设有从动齿轮（12），所述主动齿轮（11）与从动齿轮（12）相互啮合。2.根据权利要求1所述的灌装暂存转盘，其特征在于，所述底座（1）上固定设置有升降气缸（13），所述升降气缸（13）的活塞杆与转盘（3）底端固定，所述推动件设置为推动气缸（14），所述推动气缸（14）的活塞杆与推动杆（7）底端固定。3.根据权利要求1所述的灌装...

【专利技术属性】
技术研发人员：叶兴长，王重辉，林福生，
申请(专利权)人：上海兴长活性炭有限公司，
类型：新型
国别省市：