一种新型阀门涡轮箱制造技术

本实用新型专利技术公开了阀门涡轮箱技术领域的一种新型阀门涡轮箱，包括端盖，端盖开设有转轴孔，转轴孔转动连接主动轴，主动轴左右端均固定连接轴承，轴承外壁连接轴承支架，上端轴承支架的上端固定连接上盖，下端轴承支架的下端固定连接下盖，主动轴中部固定连接涡杆，涡杆一侧啮合连接涡轮，涡轮中心穿过且固定连接从动轴，从动轴下端开设有圆柱齿，圆柱齿下端穿过下盖和第一圆柱套，圆柱齿下端固定连接齿条套，齿条套下端穿过第二圆柱套连接圆盘，此阀门涡轮箱中的涡轮箱与阀门是可拆卸的，涡轮箱或阀门其中一个损坏时，只需要更换损坏的，不需要整体更换，降低维修成本，且其结构原理简单耐用，降低成本较高。降低成本较高。降低成本较高。

【技术实现步骤摘要】
一种新型阀门涡轮箱


[0001]本技术涉及阀门涡轮箱
，具体是一种新型阀门涡轮箱。

技术介绍

[0002]目前，阀门涡轮箱在工业生产和工程建设中应用非常广泛，起到非常重要的作用，现有的阀门涡轮箱在使用过程中内部的蜗轮、蜗杆的转动配合是非常重要的环节。
[0003]传统的阀门涡轮箱中的涡轮箱与阀门是不可拆卸的，导致涡轮箱或阀门其中一个损坏时，需要整体更换，维修成本过高，且其结构原理较复杂，生产成本较高。因此，本领域技术人员提供了一种新型阀门涡轮箱，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种新型阀门涡轮箱，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种新型阀门涡轮箱，包括端盖，所述端盖开设有转轴孔，所述转轴孔转动连接主动轴，所述主动轴左右端均固定连接轴承，所述轴承外壁连接轴承支架，上端所述轴承支架的上端固定连接上盖，下端所述轴承支架的下端固定连接下盖，所述主动轴中部固定连接涡杆，所述涡杆一侧啮合连接涡轮，所述涡轮中心穿过且固定连接从动轴，所述从动轴下端开设有圆柱齿，所述圆柱齿下端穿过下盖和第一圆柱套，所述第一圆柱套上端固定连接下盖，所述圆柱齿下端固定连接齿条套，所述齿条套下端穿过第二圆柱套连接圆盘，第二圆柱套下端固定连接阀门外框，所述第一圆柱套的下端和第二圆柱套的上端均固定连接安装盘，所述安装盘中开设有均匀排列的第三螺孔，所述端盖的左端和上盖的上端固定连接两个仪表，此阀门涡轮箱中的涡轮箱与阀门是可拆卸的，涡轮箱或阀门其中一个损坏时，只需要更换损坏的，不需要整体更换，降低维修成本，且其结构原理简单耐用，降低成本较高。
[0007]作为本技术进一步的方案：所述端盖的右端、上盖的右端和下盖的右端均固定连接有第一侧边板，所述第一侧边板开设有均匀排列的第一螺孔，有利于端盖与上盖和下盖的可拆卸连接。
[0008]作为本技术再进一步的方案：所述上盖的下端和下盖的上端均固定连接有第二侧边板，所述第二侧边板开设有均匀排列的第二螺孔，有利于上盖和下盖的可拆卸连接。
[0009]作为本技术再进一步的方案：所述齿条套转动连接第二圆柱套，保证从动轴可以带动圆盘的开启和关闭。
[0010]作为本技术再进一步的方案：所述轴承支架为半圆环体，有利于更加贴合轴承。
[0011]作为本技术再进一步的方案：所述主动轴的左端上侧开设有开槽，有利于主动轴与其他机械结构连接时不会发生相对转动。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、本技术中，通过第一圆柱套上端固定连接下盖，第二圆柱套下端固定连接阀门外框，第一圆柱套的下端和第二圆柱套的上端均固定连接安装盘，安装盘中开设有均匀排列的第三螺孔，将螺栓穿过第三螺孔连接螺母，保证此阀门涡轮箱中的涡轮箱与阀门是可拆卸的，涡轮箱或阀门其中一个损坏时，只需要更换损坏的，不需要整体更换，降低维修成本。
[0014]2、本技术中，通过转动主动轴，主动轴带动涡杆转动，涡杆带动涡轮转动，涡轮带动从动轴转动，从动轴下端开设有圆柱齿，圆柱齿下端固定连接齿条套，齿条套下端穿过第二圆柱套连接圆盘，从动轴带动齿条套转动，齿条套带动圆盘在阀门外框内转动，圆盘可以控制阀门外框的开启和关闭，其结构原理简单耐用，降低生产和使用成本。
附图说明
[0015]图1为本技术的结构示意图一；
[0016]图2为本技术的结构示意图二；
[0017]图3为本技术中齿轮与从动轴连接的结构示意图；
[0018]图4为本技术中阀门外框的结构剖视示意图。
[0019]图中：1、端盖；2、仪表；3、第一侧边板；4、第一螺孔；5、转轴孔；6、轴承支架；7、安装盘；8、开槽；9、第三螺孔；10、主动轴；11、轴承；12、圆盘；13、阀门外框；14、第二圆柱套；15、齿条套；16、第一圆柱套；17、圆柱齿；18、从动轴；19、涡轮；20、第二侧边板；21、第二螺孔；22、涡杆；23、下盖；24、上盖。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1～4，本技术实施例中，一种新型阀门涡轮箱，包括端盖1，端盖1开设有转轴孔5，转轴孔5转动连接主动轴10，主动轴10左右端均固定连接轴承11，轴承11外壁连接轴承支架6，上端轴承支架6的上端固定连接上盖24，下端轴承支架6的下端固定连接下盖23，主动轴10中部固定连接涡杆22，涡杆22一侧啮合连接涡轮19，涡轮19中心穿过且固定连接从动轴18，从动轴18下端开设有圆柱齿17，圆柱齿17下端穿过下盖23和第一圆柱套16，第一圆柱套16上端固定连接下盖23，圆柱齿17下端固定连接齿条套15，齿条套15下端穿过第二圆柱套14连接圆盘12，第二圆柱套14下端固定连接阀门外框13，第一圆柱套16的下端和第二圆柱套14的上端均固定连接安装盘7，安装盘7中开设有均匀排列的第三螺孔9，端盖1的左端和上盖24的上端固定连接两个仪表2，此阀门涡轮箱中的涡轮箱与阀门是可拆卸的，涡轮箱或阀门其中一个损坏时，只需要更换损坏的，不需要整体更换，降低维修成本，且其结构原理简单耐用，降低成本。
[0022]其中，端盖1的右端、上盖24的右端和下盖23的右端均固定连接有第一侧边板3，第一侧边板3开设有均匀排列的第一螺孔4，有利于端盖1与上盖24和下盖23的可拆卸连接；上盖24的下端和下盖23的上端均固定连接有第二侧边板20，第二侧边板20开设有均匀排列的
第二螺孔21，有利于上盖24和下盖23的可拆卸连接；齿条套15转动连接第二圆柱套14，保证从动轴18可以带动圆盘12的开启和关闭；轴承支架6为半圆环体，有利于更加贴合轴承11；主动轴10的左端上侧开设有开槽8，有利于主动轴10与其他机械结构连接时不会发生相对转动。
[0023]本技术的工作原理是：使用该装置时，转动主动轴10，主动轴10带动涡杆22转动，涡杆22带动涡轮19转动，涡轮19带动从动轴18转动，从动轴18下端开设有圆柱齿17，圆柱齿17下端固定连接齿条套15，齿条套15下端穿过第二圆柱套14连接圆盘12，从动轴18带动齿条套15转动，齿条套15带动圆盘12在阀门外框13内转动，圆盘12可以控制阀门外框13的开启和关闭，其结构原理简单耐用，降低成本，第一圆柱套16上端固定连接下盖23，第二圆柱套14下端固定连接阀门外框13，第一圆柱套16的下端和第二圆柱套14的上端均固定连接安装盘7，安装盘7中开设有均匀排列的第三螺孔9，将螺栓穿过第三螺孔9连接螺母，保证此阀门涡轮箱本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型阀门涡轮箱，包括端盖（1），其特征在于：所述端盖（1）开设有转轴孔（5），所述转轴孔（5）转动连接主动轴（10），所述主动轴（10）左右端均固定连接轴承（11），所述轴承（11）外壁连接轴承支架（6），上端所述轴承支架（6）的上端固定连接上盖（24），下端所述轴承支架（6）的下端固定连接下盖（23），所述主动轴（10）中部固定连接涡杆（22），所述涡杆（22）一侧啮合连接涡轮（19），所述涡轮（19）中心穿过且固定连接从动轴（18），所述从动轴（18）下端开设有圆柱齿（17），所述圆柱齿（17）下端穿过下盖（23）和第一圆柱套（16），所述第一圆柱套（16）上端固定连接下盖（23），所述圆柱齿（17）下端固定连接齿条套（15），所述齿条套（15）下端穿过第二圆柱套（14）连接圆盘（12），第二圆柱套（14）下端固定连接阀门外框（13），所述第一圆柱套（16）的下端和第二圆柱套（14）的上端均固定...

【专利技术属性】
技术研发人员：金松景，
申请(专利权)人：瑞达自控阀门股份有限公司，
类型：新型
国别省市：