一种工业气体回收预处理装置制造方法及图纸

技术编号:30259620 阅读:16 留言:0更新日期:2021-10-09 21:01
本实用新型专利技术涉及一种工业气体回收预处理装置,沿着气体输送方向设依次设置热转换组件、净化组件、干燥组件和浓缩组件,工业气体依次经过热转换组件、净化组件,经过净化组件的气体再经干燥组件进行干燥后再进入浓缩组件即可进行浓缩,经浓缩组件排出的洁净气体再经过热转换组件进行预热,能够有效将工业废气中的臭氧进行排除,实现工业气体的初步净化与浓缩,且有效利用工业气体中的热能,利于节能环保,具有广阔的市场前景。具有广阔的市场前景。具有广阔的市场前景。

【技术实现步骤摘要】
一种工业气体回收预处理装置


[0001]本技术属于工业气体回收处理设备领域,具体地说涉及一种工业气体回收预处理装置。

技术介绍

[0002]在工业设备在应用过程中会产生多种废气,比如工业印铁制罐的过程中会产生臭氧以及多种其他有机废气,过量的臭氧会对人体造成危害,并且臭氧会对设备产生一定的危害,加快设备老化,因此在处理有机废气之前如果先将废气中的臭氧进行去除,能够有效的减轻臭氧对设备的危害,因此怎样现将有机废气进行预处理,减少臭氧的含量并对有机废气进行收集浓缩是我们需要解决的问题。

技术实现思路

[0003]针对现有技术的种种不足,现提出一种能够将工业气体中的热量进行再利用,且能够有效将工业废气中的臭氧进行排除的装置。
[0004]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:
[0005]一种工业气体回收预处理装置,沿着气体输送方向设依次设置热转换组件、净化组件、干燥组件和浓缩组件,工业气体依次经过热转换组件、净化组件,经过净化组件的气体再经干燥组件进行干燥后再进入浓缩组件即可进行浓缩,经浓缩组件排出的洁净气体再经过热转换组件进行预热,实现工业气体的初步净化与浓缩。
[0006]进一步,所述热转换组件包括第一蓄热体和第二蓄热体,所述第二蓄热体设置在第一蓄热体的外部,用于将第一蓄热体吸收的热量传递给第二蓄热体内的气体;
[0007]所述净化组件包括净化塔本体,在净化塔本体内设置有至少有一组第一净化区、第二净化区和第三净化区,第一净化区设置有进风口,第三净化区处设置有排风口,工业气体依次由第一净化区进入第二净化区、第三净化区进行净化;
[0008]所述干燥组件包括干燥筒,经过第二净化区的工业气体经过干燥筒进行干燥后再经浓缩组件进行浓缩;
[0009]所述浓缩组件包括浓缩轮,所述浓缩轮的一侧与干燥筒连通,其另一侧分别连通有第一排气管和第一浓缩管,第一排气管排出洁净气体,第一浓缩管用于输送浓缩后的气体。
[0010]进一步,所述第二蓄热体套设在第一蓄热体的外部,第一蓄热体的一端与输送工业气体的输气管连接,其另一端与第一净化区连通,所述第二蓄热体的一端与第一排气管相连通,其另一端与工业气体排气管相连通,所述输气管贯穿第二蓄热体。
[0011]进一步,所述净化塔本体内设置有竖直向的纵隔板和水平向的横隔板,第二净化区和第三净化区分别位于纵隔板的两侧,横隔板位于第二净化区的上方,第一净化区和第二净化区分别位于横隔板的上下两侧。
[0012]进一步,在第一净化区远离第二净化区的一侧设置有进风口,且在第一净化区内
设置有过滤层,所述第二净化区内设置有与横隔板相平行的第一隔层,第一隔层的上下两侧分别布置有第一雾化室和第一冲洗室,第一冲洗室的底部设置有容纳冲洗液的冲洗槽,第一隔层上间隔的设置有多个洗管,洗管的上端贯穿第一隔层,且其下端位于冲洗液内。
[0013]进一步,所述第三净化区内设置有水平向的第二隔层,第二隔层上间隔的设置有竖直的通气管,所述通气管贯穿第二隔层,第三净化区的底部设置有落水槽。
[0014]进一步,在第二净化区的顶部设置有第一雾化器和第一风机,第一风机从第一净化区吸入气体并吹入第一雾化室,在第三净化区内设置有第二雾化器和第二风机,第二风机从第一冲洗室吸入气体并吹入第三净化区内,在排风口处设置有排风机,排风机将第三净化区内的气体抽入干燥组件进行干燥。
[0015]进一步,所述干燥筒内安装有干燥包,所述干燥筒的一端通过排风口与第三净化区连通,其另一端与浓缩组件连通。
[0016]本技术的有益效果是:
[0017]1、热转换组件包括第一蓄热体和第二蓄热体,第二蓄热体套设在第一蓄热体的外部,工业废气先经过第一蓄热体,将热量传递给第一蓄热体,再经过净化组件、干燥组件以及浓缩组件后,净化后的气体再次经过套设在第一蓄热体外的第二蓄热体,第二粗热体将热量传递给干燥后的气体,合理利用热能。
[0018]2、净化塔本体内设置有第一净化区、第二净化区和第三净化区,气体进入第一净化区经过过滤层将颗粒物质进行吸附,经过第二净化区与第一雾化器产生的水雾充分混合,产生的水珠吸附气体中的臭氧,气体经过第一冲洗室与冲洗槽中的冲洗液接触经一步吸收臭氧和部分有机废气,在第三净化区与第二雾化器产生的水雾混合,对气体中的臭氧和有机废气进一步吸收,可以对气体的臭氧进充分吸收并对有机气体部分吸收,利于后续有机废气的再处理。
[0019]3、浓缩轮对干燥后的气体进一步吸附浓缩,利于后续有机废气的进一步处理。
附图说明
[0020]图1是本技术的整体结构示意图。
[0021]附件中:1

热转换组件、101

第二蓄热体、2

净化组件、201

净化塔本体、202

第一净化区、203

第二净化区、204

第三净化区、205

过滤层、3

干燥组件、4

浓缩组件、401

第一排气管、402

第一浓缩管、5

纵隔板、6

横隔板、7

第一隔层、701

第一雾化室、702

第一冲洗室、703

洗管、8

第二隔层、801

通气管、9

落水槽、10

第一雾化器、11

第二雾化器。
具体实施方式
[0022]为了使本领域的人员更好地理解本技术的技术方案,下面结合本技术的附图,对本技术的技术方案进行清楚、完整的描述,基于本申请中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的其它类同实施例,都应当属于本申请保护的范围。此外,以下实施例中提到的方向用词,例如“上”“下”“左”“右”等仅是参考附图的方向,因此,使用的方向用词是用来说明而非限制本专利技术创造。
[0023]下面结合附图和较佳的实施例对本技术作进一步说明。
[0024]实施例一:
[0025]如图1所示,一种工业气体回收预处理装置,沿着气体输送方向依次设置有热转换组件1、净化组件2、干燥组件3和浓缩组件4,工业气体依次经过热转换组件1、净化组件2,经过净化组件2的气体再经过干燥组件3后进入浓缩组件4即可对净化后的气体进行浓缩,同时,经浓缩组件4排出的洁净气体再经过热转换组件1进行预热,实现工业气体的初步净化与浓缩。
[0026]所述热转换组件1包括第一蓄热体和第二蓄热体101,第二蓄热体101设置在第一蓄热体的外围,工业气体经第一蓄热体进入净化组件2,并将热量传递给第一蓄热体,第二蓄热体101吸收的热量传递给位于第二蓄热体内的气体,用于为第二蓄热体101本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种工业气体回收预处理装置,其特征在于,沿着气体输送方向设依次设置热转换组件、净化组件、干燥组件和浓缩组件,工业气体依次经过热转换组件、净化组件,经过净化组件的气体再经干燥组件进行干燥后再进入浓缩组件即可进行浓缩,经浓缩组件排出的洁净气体再经过热转换组件进行预热,实现工业气体的初步净化与浓缩。2.根据权利要求1所述的一种工业气体回收预处理装置,其特征在于,所述热转换组件包括第一蓄热体和第二蓄热体,所述第二蓄热体设置在第一蓄热体的外部,用于将第一蓄热体吸收的热量传递给第二蓄热体内的气体;所述净化组件包括净化塔本体,在净化塔本体内设置有至少有一组第一净化区、第二净化区和第三净化区,第一净化区设置有进风口,第三净化区处设置有排风口,工业气体依次由第一净化区进入第二净化区、第三净化区进行净化;所述干燥组件包括干燥筒,经过第二净化区的工业气体经过干燥筒进行干燥后再经浓缩组件进行浓缩;所述浓缩组件包括浓缩轮,所述浓缩轮的一侧与干燥筒连通,其另一侧分别连通有第一排气管和第一浓缩管,第一排气管排出洁净气体,第一浓缩管用于输送浓缩后的气体。3.根据权利要求2所述的一种工业气体回收预处理装置,其特征在于,所述第二蓄热体套设在第一蓄热体的外部,第一蓄热体的一端与输送工业气体的输气管连接,其另一端与第一净化区连通,所述第二蓄热体的一端与第一排气管相连通,其另一端与工业气体排气管相连通,所述输气管贯穿第二蓄热体。4.根据权利要求3所述的一种工业气体回收预处理装置,其...

【专利技术属性】
技术研发人员:宋延东
申请(专利权)人:青岛五次方环保科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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