本实用新型专利技术公开了一种降噪式沸石转轮浓缩装置，包括支撑底板、通过多个弹簧缓冲导座安装在支撑底板上方的缓冲底板、固定在缓冲底板上的两个对称的安装架、可转动地安装在两个安装架上的沸石转盘；沸石转盘包括通过外接壳体和端板组成的腔体、以及填充在该腔体内的沸石材料。本申请中通过在缓冲底板与所述支撑底板安装弹簧缓冲导座，并利用所述弹簧缓冲导座上的缓冲簧和调节螺母，避免由于振动引起安装架底部的底座的水平度收到影响，避免对用于连通沸石转盘的组件振动发生偏斜或泄露，同时降低废气输送噪声的传导；另外还通过利用缓冲导杆上的减震弹簧，从而保证沸石转盘内部结构的稳定，同时对沸石转盘内的端板起到减震缓冲，降低噪声的影响。降低噪声的影响。降低噪声的影响。
【技术实现步骤摘要】
一种降噪式沸石转轮浓缩装置
[0001]本技术涉及环保
，尤其涉及一种降噪式沸石转轮浓缩装置。
技术介绍
[0002]由于常规沸石转轮浓缩设备是采用沸石吸附物对有机气体进行吸附的一种环保设备，其利用吸附
‑
浓缩
‑
脱附三项连续变温的吸、脱附程序，使低浓度、大风量有机废气浓缩为高浓度、小风量的浓缩气体，因此在具体工作时，为了提高Vocs的处理效率，需要加大输送风量，由此容易引发所述沸石转盘5内部的振动，从而发出较大噪声，影响工作人员听力健康，同时由于废气输送风力的振动，容易引起内部结构产生间隙甚至撺风的情况影响处理效率。
技术实现思路
[0003]本技术的目的是提供一种降噪式沸石转轮浓缩装置，解决常规沸石转轮在工作时引起风力输送容易其振动噪声以及内部结构产生间隙而影响处理效率的问题。
[0004]为解决上述技术问题，本技术采用如下技术方案：
[0005]本技术提供了一种降噪式沸石转轮浓缩装置，包括支撑底板、通过多个弹簧缓冲导座安装在所述支撑底板上方的缓冲底板、固定在所述缓冲底板上的两个对称的安装架、可转动地安装在两个所述安装架上的沸石转盘；所述沸石转盘包括通过外接壳体和端板组成的腔体、以及填充在该腔体内的沸石材料；所述端板的外周侧密封设置在所述外接壳体的内部，并在所述端板的轴向设置有净吹区、再生区、以及吸附区；在所述外接壳体的轴向设置有与所述端板连接的多个缓冲导杆，所述外接壳体通过驱动减速电机进行驱动。
[0006]进一步的，所述弹簧缓冲导座包括垂直固定在所述支撑底板上的导向柱和套设在所述导向柱上并对所述缓冲底板起支撑缓冲作用的缓冲簧。
[0007]再进一步，在所述缓冲底板上开设有多个便于所述导向柱的顶部贯穿的预留孔，在所述导向柱的顶部设置有便于对所述缓冲底板进行限位的调节螺母，在所述缓冲底板上安装有水平仪。
[0008]再进一步，所述安装架的底部固定在所述缓冲底板上，其顶部设置有轴承座，所述沸石转盘通过转盘转轴安装在所述轴承座上。
[0009]再进一步，所述外接壳体通过传动皮带与安装在所述缓冲底板上的驱动减速电机传动连接。
[0010]再进一步，含有Vocs的废气通过所述吸附区进入到所述沸石转盘，清洁空气通过所述净吹区进入所述沸石转盘再通过加热风机，从而所述沸石转盘另一端侧的再生区将吸附有Vocs的沸石进行脱吸附，再进行后续浓缩处理。
[0011]再进一步，所述缓冲导杆包括垂直固定在靠近所述端板外边沿的支撑连接杆和套设在所述支撑连接杆上的减震弹簧，其中在所述外接壳体的轴向侧壁上开设有便于适配插接所述支撑连接杆的预留槽。
[0012]再进一步，所述支撑连接杆的一端与端板垂直固定，另一端贯穿所述外接壳体上的预留槽并在其端部设置有紧固螺母，并在所述支撑连接杆的外部并位于所述外接壳体套设减震弹簧。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益技术效果：
[0014]本申请中通过在所述缓冲底板与所述支撑底板安装弹簧缓冲导座，并利用所述弹簧缓冲导座上的缓冲簧和调节螺母，同时根据水平仪调节所述缓冲底板的水平度，并且避免由于振动引起安装架底部的底座的水平度收到影响，同时对整体底座起到缓冲作用，避免对用于连通沸石转盘的组件，发生偏斜或泄露，同时降低废气输送噪声的传导；
[0015]其中废气输送风力容易对所述沸石转盘内的端板内结构造成冲击和振动，通过利用缓冲导杆上的减震弹簧，从而保证所述沸石转盘内部结构的稳定，同时对所述沸石转盘内的端板起到减震缓冲，降低噪声的影响。
附图说明
[0016]下面结合附图说明对本技术作进一步说明。
[0017]图1为本技术降噪式沸石转轮浓缩装置的主体示意图；
[0018]图2为本技术降噪式沸石转轮浓缩装置的外部示意图；
[0019]图3为本技术降噪式沸石转轮浓缩装置的内部结构示意图。
[0020]附图标记说明：
[0021]1、支撑底板；2、弹簧缓冲导座；3、缓冲底板；4、安装架；5、沸石转盘；5a、转盘转轴；5b、净吹区；5c、再生区；5d、吸附区； 5e、外接壳体；5f、缓冲导杆；6、传动皮带；7、驱动减速电机。
具体实施方式
[0022]请参见图1，本实施例中公开了一种降噪式沸石转轮浓缩装置，包括支撑底板1、通过九个弹簧缓冲导座2安装在所述支撑底板1上方的缓冲底板3、固定在所述缓冲底板3上的两个对称的安装架4、可转动地安装在两个所述安装架4上的沸石转盘5；其中所述沸石转盘5包括通过外接壳体5e和端板组成的腔体、以及填充在该腔体内的沸石材料；所述端板的外周侧密封安装在所述外接壳体5e的内部，并在所述端板的轴向分为有净吹区5b、再生区5c、以及吸附区5d；在所述外接壳体5e的轴向安装有与所述端板连接的多个缓冲导杆5f，所述外接壳体5e通过驱动减速电机7进行驱动，其中所述转轮持续以每小时1
‑
6转的速度旋转，同时将吸附的挥发性有机物传送至脱附区。
[0023]由于常规沸石转轮浓缩设备是采用沸石吸附物对有机气体进行吸附的一种环保设备是利用吸附
‑
浓缩
‑
脱附三项连续变温的吸、脱附程序，使低浓度、大风量有机废气浓缩为高浓度、小风量的浓缩气体，因此在具体工作时，为了提高Vocs的处理效率，需要加大输送风量，由此容易引发所述沸石转盘5内部的振动，从而发出较大噪声，影响工作人员听力健康，同时由于废气输送风力的振动，容易引起结构配合是产生间隙甚至撺风的情况影响处理效率；
[0024]本实施例中，请参见图2和图3，所述安装架4的底部固定在所述缓冲底板3上，其顶部固定有轴承座，所述沸石转盘5通过转盘转轴5a安装在所述轴承座上；其中所述外接壳体
5e通过传动皮带6与安装在所述缓冲底板3上的驱动减速电机7传动连接；其中所述弹簧缓冲导座2包括垂直固定在所述支撑底板1上的导向柱和套设在所述导向柱上并对所述缓冲底板3起支撑缓冲作用的缓冲簧；在所述缓冲底板3上开设有便于所述导向柱的顶部贯穿的预留孔，在所述导向柱的顶部安装有便于对所述缓冲底板3进行限位的调节螺母，在所述缓冲底板3上安装有水平仪；
[0025]本实施例中，通过在所述缓冲底板3与所述支撑底板1安装弹簧缓冲导座2，并利用所述弹簧缓冲导座2上的缓冲簧和调节螺母，同时根据水平仪调节所述缓冲底板3的水平度，并且避免由于振动引起安装架4底部的底座的水平度收到影响，同时对整体底座起到缓冲作用，避免对用于连通沸石转盘5的组件，发生偏斜或泄露，同时降低废气输送噪声的传导。
[0026]本实施例中，含有Vocs的废气通过所述吸附区5d进入到所述沸石转盘5，清洁空气通过所述净吹区5b进入所述沸石转盘5再通过加热风机，从而所述沸石转盘5另一端侧的再生区5c将吸附有Vocs 的沸石进行脱吸附，再进行后续浓缩处理；即本实施例中利用吸附
‑ꢀ
浓缩
‑
...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种降噪式沸石转轮浓缩装置，其特征在于：包括支撑底板、通过多个弹簧缓冲导座安装在所述支撑底板上方的缓冲底板、固定在所述缓冲底板上的两个对称的安装架、可转动地安装在两个所述安装架上的沸石转盘；所述沸石转盘包括通过外接壳体和端板组成的腔体、以及填充在该腔体内的沸石材料；所述端板的外周侧密封设置在所述外接壳体的内部，并在所述端板的轴向设置有净吹区、再生区、以及吸附区；在所述外接壳体的轴向设置有与所述端板连接的多个缓冲导杆，所述外接壳体通过驱动减速电机进行驱动。2.根据权利要求1所述的降噪式沸石转轮浓缩装置，其特征在于：所述弹簧缓冲导座包括垂直固定在所述支撑底板上的导向柱和套设在所述导向柱上并对所述缓冲底板起支撑缓冲作用的缓冲簧。3.根据权利要求2所述的降噪式沸石转轮浓缩装置，其特征在于：在所述缓冲底板上开设有多个便于所述导向柱的顶部贯穿的预留孔，在所述导向柱的顶部设置有便于对所述缓冲底板进行限位的调节螺母，在所述缓冲底板上安装有水平仪。4.根据权利要求1所述的降噪式沸石转轮浓缩装置，其特征在于：所述安装架的...
【专利技术属性】
技术研发人员：苏玉宾，
申请(专利权)人：泊头市键坤环保机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。