一种内置式复合保温模板及墙体制造技术

本实用新型专利技术涉及一种内置式复合保温模板及墙体，所述内置式复合保温模板包括保温模板及其两侧的固定组件，所述固定组件包括固定架、两层固接网片和固定件；保温模板内侧设有固定架和第一固接网片，保温模板的外侧设有固定件和第二固接网片；所述固定架具有若干个间隔的凹线段，所述凹线段依次贯穿第一固接网片、保温模板和第二固接网片，并在保温模板的外侧与固定件连接，完成固定组件与保温模板的固定。所述墙体由内到外包括墙体内层、所述复合保温模板和墙体外层，所述墙体内层为所述第一固接网片与主体钢筋绑扎或与钢结构固定后，喷射或现浇混凝土而成；所述墙体外层为所述第二固接网片与主体钢筋绑扎或与钢结构固定后，喷射或现浇混凝土而成。喷射或现浇混凝土而成。喷射或现浇混凝土而成。

【技术实现步骤摘要】
一种内置式复合保温模板及墙体


[0001]本技术属于建筑材料
，具体涉及一种内置式复合保温模板及墙体。

技术介绍

[0002]随着城市化进程的加快和建筑节能保温技术的发展，外墙保温结构对建筑外墙或外立面的保温性能至关重要。目前的外墙保温模板普遍采用多层结构，各层结构发挥自己的作用，提高外墙保温模板的综合保温性能。然而，多层保温模板普遍采用粘接的方式结合，质量较好的胶水成本较高，普通粘接又无法保证外墙保温模板的长期安全使用，容易造成外层结构脱落，形成安全隐患。同时现有的技术中，保温模板的强度不够理想，加固方式简单原始，使用钢丝简单绑扎，保温性能较差，施工速度较慢，无法适应现代化建筑方法。

技术实现思路

[0003]针对上述问题，本技术提供了一种内置式复合保温模板及墙体。
[0004]第一方面，所述内置式复合保温模板包括保温模板及其两侧的固定组件，所述固定组件包括固定架、两层固接网片和固定件；保温模板的内侧设有固定架和第一固接网片，保温模板的外侧设有固定件和第二固接网片；所述固定架具有若干个间隔的凹线段，所述凹线段依次贯穿第一固接网片、保温模板和第二固接网片，并在保温模板的外侧与固定件连接，完成固定组件与保温模板的固定。
[0005]可选的，所述固定架包括直线段、凹线段和垂直段，并以一条所述凹线段的两端分别连接一条所述直线段的一端的连接方式连接呈一条杆件结构，且各个所述凹线段均位于所述直线段的同一侧，并与所述直线段位于同一平面，用于贯穿保温模板；所述固定架的两端分别设有垂直段，垂直段垂直于直线段，且位于凹线段的同一侧，并与直线段位于同一平面，即固定架的两端分别以垂直段结束。
[0006]所述固定架为吸塑材质，使得固定架具有传递热量差和防腐优等特点，这样，可以提高所述内置式复合保温模板和墙体的寿命。
[0007]可选的，所述凹线段呈U型线段结构或V型线段结构。
[0008]所述凹线段包括第一凹线段部分和第二凹线段部分，第一凹线段部分为未贯穿保温模板且裸露在保温模板内侧的凹线段部分，即与第一固接网片同侧的凹线段部分，第二凹线段部分为贯穿保温模板后、裸露在保温模板外侧的凹线段部分。
[0009]所述固定件为通长金属丝，所述凹线段贯穿保温模板后，通长金属丝在保温模板的外侧，并贯穿第二凹线段部分，能够限制第二凹线段部分的移动，使得所述固定架与保温模板的相对位置固定。
[0010]可选的，所述固接网片包括平网片以及平网片上的凸起部，平网片是由横竖相交的金属丝构成的，凸起部贯穿平网片的横向或竖向，优选的，平网片上具有若干行或若干列相互平行的凸起部。
[0011]可选的，所述凸起部是由相互平行的金属丝向同一方向弯折相同形状形成的，凸
起部为三角形凸起或梯形凸起。根据实际平网片和所述复合保温模板的强度要求，设置合适数量的凸起部和凸起部高度。
[0012]可选的，所述凸起部的相互平行的横金属丝的对应相同位置连接同一根竖金属丝，该竖金属丝即为加强筋；同理，所述凸起部的相互平行的竖金属丝的对应相同位置连接同一根横金属丝，该横金属丝即为加强筋。加强筋能提高凸起部的强度，使得凸起部不易弯折。
[0013]可选的，所述凸起部具有若干根相互平行的加强筋，根据实际凸起部的高度和所述复合保温模板的强度要求，设置合适数量的加强筋。
[0014]在本技术的一个具体实施方式中，平网片所有相互平行的竖金属丝向同一方向弯折相同角度而形成三角形凸起部，一根横金属丝作为加强筋位于三角形凸起部的顶点，并与平网片的其它横金属丝分别处于两个相互平行的平面；所述三角形凸起的两边上分别设有1根加强筋。
[0015]在本技术的另一个具体实施方式中，平网片所有相互平行的横金属丝向同一方向弯折相同角度而形成梯形凸起部，一根竖金属丝作为加强筋位于梯形凸起部的顶边中心，并与平网片的其它竖金属丝分别处于两个相互平行的平面；所述梯形凸起部的两腰上分别设有1根加强筋。
[0016]可选的，所述固接网片表面镀锌，具有较好的防腐蚀性能。
[0017]所述第一固接网片和第二固接网片结构相同。所述固接网片的凸起部的顶点面向保温模板，即第一固接网片的凸起部的顶点面向保温模板的内侧，第二固接网片的凸起部的顶点面向保温模板的外侧。
[0018]所述固定架的凹线段贯穿第一固接网片的横竖金属丝组成的网格，然后贯穿保温模板；所述垂直段贯穿第一固接网片的横竖金属丝组成的网格，然后插入保温模板，垂直段能够提高固定架的插拔强度，增加所述复合保温模板的稳定性。
[0019]可选的，所述凹线段贯穿第一固接网片的凸起部所在的网格，然后贯穿保温模板；所述垂直段贯穿第一固接网片的凸起部所在的网格，然后插入保温模板。
[0020]可选的，所述第二凹线段部分贯穿第二固接网片的横竖金属丝组成的网格，固定件设在第二固接网片的外侧，并贯穿第二凹线段部分，整体固定所述复合保温模板。
[0021]可选的，所述第二凹线段部分贯穿第二固接网片的凸起部所在的网格，固定件设在第二固接网片的凸起部顶点与平网片之间，并贯穿第二凹线段部分，整体固定所述复合保温模板。
[0022]优选的，所述保温模板为石墨挤塑保温板。
[0023]可选的，所述保温模板的侧面设有开槽，开槽向保温模板内部凹陷，开槽的深度为1
‑
3cm；在两块保温模板相对的开槽之间设有一根榫，用于连接两块保温模板，所述榫的宽度等于两个相对的开槽的深度之和。
[0024]第二方面，所述墙体由内到外包括墙体内层、所述复合保温模板和墙体外层，所述墙体内层为所述第一固接网片与主体钢筋绑扎或与钢结构固定后，喷射或现浇混凝土而成；所述墙体外层为所述第二固接网片与主体钢筋绑扎或与钢结构固定后，喷射或现浇混凝土而成。
[0025]可选的，所述墙体内层与所述复合保温模板之间、墙体外层与所述复合保温模板
之间设有聚合物界面砂浆层，具体的，所述聚合物界面砂浆层设在所述固定架的直线段与保温模板之间，并且设在所述固定件与保温模板之间。
[0026]本技术的所述墙体形成两层墙体、中间复合保温模板的三层夹芯结构，由于两侧墙体的保护和支撑，使得所述复合保温模板省去了多层保护和保温结构层，比传统的保温墙体，厚度减少约40％。由于所述固定组件的设置，本技术的所述墙体具有结构强度高、保温性能好、施工速度快的优点。
附图说明
[0027]图1为实施例1的内置式复合保温模板的结构示意图。
[0028]图2为实施例1的内置式复合保温模板的侧视图。
[0029]图3为具有三角形凸起部的固接网片的示意图。
[0030]附图中，1
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保温模板，2
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固定件，3
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固定架，301
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直线段，302
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凹线段，303
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垂直段，304
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第一凹线段部分，3本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种内置式复合保温模板，其特征在于，所述内置式复合保温模板包括保温模板及其两侧的固定组件，所述固定组件包括固定架、两层固接网片和固定件；保温模板的内侧设有固定架和第一固接网片，保温模板的外侧设有固定件和第二固接网片；所述固定架具有若干个间隔的凹线段，所述凹线段依次贯穿第一固接网片、保温模板和第二固接网片，并在保温模板的外侧与固定件连接，完成固定组件与保温模板的固定。2.根据权利要求1所述的复合保温模板，其特征在于，所述固定架包括直线段、凹线段和垂直段，并以一条所述凹线段的两端分别连接一条所述直线段的一端的连接方式连接呈一条杆件结构，且各个所述凹线段均位于所述直线段的同一侧，并与所述直线段位于同一平面，用于贯穿保温模板；所述固定架的两端分别设有垂直段，垂直段垂直于直线段，且位于凹线段的同一侧，并与直线段位于同一平面，固定架的两端分别以垂直段结束。3.根据权利要求2所述的复合保温模板，其特征在于，所述凹线段呈U型线段结构或V型线段结构，所述固定架为吸塑材质。4.根据权利要求3所述的复合保温模板，其特征在于，所述凹线段包括第一凹线段部分和第二凹线段部分，第一凹线段部分为与第一固接网片同侧的凹线段部分，第二凹线段部分为贯穿保温模板后、裸露在保温模板外侧的凹线段部分；所述固定件为通长金属丝，所述凹线段贯穿保温模板后，通长金属丝在保温模板的外侧，并贯穿第二凹线段部分，能够限制第二凹线段部分的移动。5.根据权利要求4所述的复合保温模板，其特征在于，所述固接网片包括平网片以及平网片上的凸起部，平网片是由横竖相交的金属丝构成的；所述固接网片表面镀锌；凸起部贯穿平网片的横向或竖向，平网片上具有若干行或若干列相互平行的凸起部。6.根据权利要求5所述的复合保温模板，其特征在于，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈颖娜，张明雨，邢海东，张国臣，孙力强，林永超，刘巍，文博，岳凤平，杜春丰，
申请(专利权)人：廊坊市勤创建筑材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：