一种结构刚度折减的全砼外墙制造技术

本发明专利技术涉及建筑施工技术领域，且公开了一种结构刚度折减的全砼外墙，包括两个拉缝连接板、后模板和前模板，所述后模板和前模板的一侧均固定连接有多个插柱，所述后模板一侧固定连接有第一压块，第一压块的一侧开设有多个限位槽，所述前模板的一侧固定连接有第二压块，第二压块的一侧开设有多个插槽，所述后模板的一侧固定连接有第一限位边。本发明专利技术不仅能够通过拉片固定板使装置浇筑混凝土时更加的稳定，提高了全砼外墙的质量，同时能够通过卡槽与卡块的配合使用，使拉片固定板在后模板上更加的稳定，提高了装置的稳定性，还能够通过强度条增大水泥与拉缝连接板的连接强度，提高了装置的便捷性。的便捷性。的便捷性。

【技术实现步骤摘要】
一种结构刚度折减的全砼外墙


[0001]本专利技术涉及建筑施工
，具体为一种结构刚度折减的全砼外墙。

技术介绍

[0002]建筑施工是指工程建设实施阶段的生产活动，是各类建筑物的建造过程，也可以说是把设计图纸上的各种线条，在指定的地点，变成实物的过程，它包括基础工程施工、主体结构施工、屋面工程施工和装饰工程施工等，建筑施工分为多个种类，包括模板工程、脚手架工程和混凝土工程等，而全砼外墙属于混凝土工程的一种。
[0003]全砼外墙是把外墙改为全现浇混凝土墙，使外墙成为一整体从而以结构自防水减少外墙、窗边渗漏水风险和施工质量的通病，提高了施工质量，然而全砼外墙由于其全部直接采用混凝土浇筑，浇筑模板很容易因混凝土冲击而产生位移，导致全砼外墙制造质量有所降低，因此，提出一种结构刚度折减的全砼外墙显得非常必要。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种结构刚度折减的全砼外墙，主要为解决全砼外墙由于其全部直接采用混凝土浇筑，浇筑模板很容易因混凝土冲击而产生位移，导致全砼外墙制造质量有所降低的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：
[0008]一种结构刚度折减的全砼外墙，包括两个拉缝连接板、后模板和前模板，所述后模板和前模板的一侧均固定连接有多个插柱，所述后模板一侧固定连接有第一压块，第一压块的一侧开设有多个限位槽，所述前模板的一侧固定连接有第二压块，第二压块的一侧开设有多个插槽，所述后模板的一侧固定连接有第一限位边，第一限位边的一侧开设有多个第一避位槽，第一避位槽内固定连接有卡块，所述前模板的一侧固定连接有第二限位边，第二限位边的一侧开设有多个第二避位槽，所述第一限位边和第二限位边的一侧均开设有多个插孔，且插孔与插柱相插接，所述限位槽和插槽的内部插接有拉片固定板，拉片固定板的一端固定连接有插头，所述拉片固定板的一侧开设有卡槽，且卡槽与卡块相卡接，所述拉片固定板的顶部和底部均固定连接有第一定位块，且第一定位块与后模板相接触，所述拉片固定板的顶部和底部均固定连接有第二定位块，且第二定位块与前模板相接触，所述拉片固定板的一侧开设有移动槽，移动槽内活动连接有螺纹杆，螺纹杆的一侧活动连接有移动块，且移动块与移动槽滑动连接，所述移动块的两侧均固定连接有锥形盘，且锥形盘与前模板相接触。
[0009]进一步的，所述拉缝连接板的内部开设有多个空腔，所述拉缝连接板的两侧均固定连接有两个辅助边。
[0010]在前述方案的基础上，所述拉缝连接板的顶部和底部均固定连接有两个强度条，
且强度条均匀排列。
[0011]作为本专利技术再进一步的方案，所述拉缝连接板的顶部开设有多个进料孔，且进料孔与空腔相连通。
[0012]进一步的，所述两个拉缝连接板之间插接有多个纵向钢筋，纵向钢筋的一侧设有横向钢筋，纵向钢筋和横向钢筋之间设有多个扎捆钢丝。
[0013]在前述方案的基础上，所述后模板和前模板的一侧均设有光滑接触面，且光滑接触面对称分布。
[0014]作为本专利技术再进一步的方案，所述拉片固定板的顶部和底部均固定连接有多个接触角块。
[0015]进一步的，所述螺纹杆的一端穿过拉片固定板并固定连接有旋钮，旋钮的一侧开设有多个防滑纹，且防滑纹均匀分布。
[0016](三)有益效果
[0017]与现有技术相比，本专利技术提供了一种结构刚度折减的全砼外墙，具备以下有益效果：
[0018]1、通过在前模板在后模板上安装拉片固定板的设置，拉片固定板对前模板和后模板的位置进行定位和固定，从而使工作人员在前模板和后模板内浇筑混凝土时更加的稳定，避免直接采用混凝土浇筑容易使浇筑模板因混凝土冲击而产生位移，提高了全砼外墙的质量。
[0019]2、通过卡槽与卡块的配合使用，卡槽能够对卡块的位置进行限制和定位，使拉片固定板在后模板上更加的稳定，避免拉片固定板在后模板上晃动，提高了装置的稳定性。
[0020]3、通过在移动块上安装锥形盘的设置，转动旋钮，使螺纹杆带动移动块向前移动，从而使锥形盘移动到合适的位置与前模板接触，进而使拉缝连接板与前模板和后模板之间得到固定，提高了装置的稳固性。
[0021]4、通过在拉缝连接板上安装强度条的设置，强度条能够增大水泥与拉缝连接板的连接强度，进而能够增强全砼外墙的韧性，提高了装置的便捷性。
[0022]5、通过在后模板上设有光滑接触面的设置，光滑接触面使混凝土在前模板和后模板上顺滑的下落，从而使成型的全砼外墙的外表面能够保持光滑，提高了装置的使用效果。
附图说明
[0023]图1为本专利技术提出的一种结构刚度折减的全砼外墙的主视结构示意图；
[0024]图2为本专利技术提出的一种结构刚度折减的全砼外墙的后视结构示意图；
[0025]图3为本专利技术提出的一种结构刚度折减的全砼外墙的分解结构示意图；
[0026]图4为本专利技术提出的一种结构刚度折减的全砼外墙的模板剖视结构示意图；
[0027]图5为本专利技术提出的一种结构刚度折减的全砼外墙的拉片固定板放大结构示意图。
[0028]图中：1、纵向钢筋；2、后模板；3、横向钢筋；4、前模板；5、拉缝连接板；6、拉片固定板；7、辅助边；8、空腔；9、扎捆钢丝；10、强度条；11、进料孔；12、卡块；13、第一避位槽；14、插孔；15、插槽；16、第一限位边；17、第一压块；18、插柱；19、限位槽；20、光滑接触面；21、插头；22、卡槽；23、移动槽；24、移动块；25、第一定位块；26、接触角块；27、第二定位块；28、锥形
盘；29、螺纹杆；30、旋钮；31、防滑纹。
具体实施方式
[0029]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0030]参照图1
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图5，一种结构刚度折减的全砼外墙，包括两个拉缝连接板5、后模板2和前模板4，后模板2和前模板4的一侧均焊接有多个插柱18，后模板2一侧一体成型有第一压块17，第一压块17的一侧开设有多个限位槽19，前模板4的一侧一体成型有第二压块，第二压块的一侧开设有多个插槽15，后模板2的一侧一体成型有第一限位边16，第一限位边16的一侧开设有多个第一避位槽13，第一避位槽13内通过螺栓固定有卡块12，前模板4的一侧一体成型有第二限位边，第二限位边的一侧开设有多个第二避位槽，第一限位边16和第二限位边的一侧均开设有多个插孔14，且插孔14与插柱18相插接，限位槽19和插槽15的内部插接有拉片固定板6，拉片固定板6对前模板4和后模板2的位置进行定位和固定，从而使工作人员在前模板4和后模板2内浇筑混凝土时更加的稳定，避免直接本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种结构刚度折减的全砼外墙，包括两个拉缝连接板(5)、后模板(2)和前模板(4)，其特征在于，所述后模板(2)和前模板(4)的一侧均固定连接有多个插柱(18)，所述后模板(2)一侧固定连接有第一压块(17)，第一压块(17)的一侧开设有多个限位槽(19)，所述前模板(4)的一侧固定连接有第二压块，第二压块的一侧开设有多个插槽(15)，所述后模板(2)的一侧固定连接有第一限位边(16)，第一限位边(16)的一侧开设有多个第一避位槽(13)，第一避位槽(13)内固定连接有卡块(12)，所述前模板(4)的一侧固定连接有第二限位边，第二限位边的一侧开设有多个第二避位槽，所述第一限位边(16)和第二限位边的一侧均开设有多个插孔(14)，且插孔(14)与插柱(18)相插接，所述限位槽(19)和插槽(15)的内部插接有拉片固定板(6)，拉片固定板(6)的一端固定连接有插头(21)，所述拉片固定板(6)的一侧开设有卡槽(22)，且卡槽(22)与卡块(12)相卡接，所述拉片固定板(6)的顶部和底部均固定连接有第一定位块(25)，且第一定位块(25)与后模板(2)相接触，所述拉片固定板(6)的顶部和底部均固定连接有第二定位块(27)，且第二定位块(27)与前模板(4)相接触，所述拉片固定板(6)的一侧开设有移动槽(23)，移动槽(23)内活动连接有螺纹杆(29)，螺纹杆(29)的一侧活动连接有移动块(24)，且移动块(24)与移动槽(23)滑动连接，所述移动块(2...

【专利技术属性】
技术研发人员：王甫东，文冰，李汉超，廖爱龙，张龙龙，彭洛，
申请(专利权)人：中建二局第一建筑工程有限公司，
类型：发明
国别省市：