切刀组件及磁珠穿线设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种切刀组件及磁珠穿线设备，其中，该切刀组件包括刀座、两个切刀、顶出杆及第一驱动装置，两个切刀在水平方向上对称地设在刀座上且沿上下方向延伸，用以对磁珠两端的线材切断；顶出杆可滑动地设在刀座上且位于两个切刀之间，顶出杆被构造成沿上下方向在伸出位置和缩回位置之间切换；当顶出杆位于伸出位置时，顶出杆的下端从两个切刀的下端伸出，当顶出杆位于缩回位置时，顶出杆的下端缩回至两个切刀的下端上方；第一驱动装置与切刀相连，用以驱动顶出杆在伸出位置和缩回位置之间切换。根据本实用新型专利技术实施例提供的切刀组件及磁珠穿线设备，穿线导杆和折弯机构可以上下布置，实现穿线、切线及折弯一次性完成，效率更高。更高。更高。

【技术实现步骤摘要】
切刀组件及磁珠穿线设备


[0001]本技术涉及穿线设备，尤其涉及一种切刀组件及磁珠穿线设备。

技术介绍

[0002]磁珠专用于抑制信号线、电源线上的高频噪声和尖峰干扰，还具有吸收静电脉冲的能力，属于电感类。磁珠中通常需要穿入一根导线，将导线的两端折弯形成引脚，且该引脚贴合在磁珠的底部，以便于焊接点电路板上。
[0003]在磁珠穿线设备中，一般需要利用穿线机构和折弯机构分别进行穿线操作和引脚折弯操作，由于磁珠尺寸非常小，所以，穿线机构与折弯机构通常难以实现上下布置，进而导致磁珠穿线设备难以一次性完成穿线、切线及折弯动作，效率低下。

技术实现思路

[0004]本技术旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此，本技术的目的在于提出一种切刀组件及磁珠穿线设备。
[0005]为实现上述目的，一方面，根据本技术实施例的切刀组件，适于磁珠两端的线材进行切断，以使磁珠两端分别形成一引脚，该切刀组件包括：
[0006]刀座；
[0007]两个切刀，两个所述切刀在水平方向上对称地设在所述刀座上且沿上下方向延伸，用以对所述磁珠两端的线材切断；
[0008]顶出杆，所述顶出杆可滑动地设在所述刀座上且位于两个所述切刀之间，所述顶出杆被构造成沿上下方向在伸出位置和缩回位置之间切换；
[0009]当所述顶出杆位于所述伸出位置时，所述顶出杆的下端从两个所述切刀的下端伸出，当所述顶出杆位于所述缩回位置时，所述顶出杆的下端缩回至两个所述切刀的下端上方；
[0010]第一驱动装置，所述第一驱动装置与所述切刀相连，用以驱动所述顶出杆在所述伸出位置和缩回位置之间切换。
[0011]另外，根据本技术上述实施例的切刀组件还可以具有如下附加的技术特征：
[0012]根据本技术的一个实施例，所述切刀包括：
[0013]切断部，适于向下切断所述磁珠一端的所述线材，以使形成所述引脚；
[0014]压折部，所述压折部与切断部在水平方向上背靠设置，且所述压折部位于所述切断部的内侧，适于将所述引脚向下折弯。
[0015]根据本技术的一个实施例，所述切刀的底部形成第一斜面，所述第一斜面从所述切断部至所述压折部的方向自下向上倾斜。
[0016]根据本技术的一个实施例，所述切刀组件还包括：
[0017]弹性顶针，所述弹性顶针设在两个所述切刀之间，且所述弹性顶针的下端低于所述切刀的下端，以使所述切刀切断所述线材时，所述弹性顶针弹性抵压在所述磁珠上。
[0018]根据本技术的一个实施例，所述弹性顶针可滑动地穿设在所述顶出杆上。
[0019]根据本技术的一个实施例，所述顶出杆的两相背的侧面分别设有一第一滑槽，两个所述切刀上的所述压折部沿上下方向延伸且分别与两个所述第一滑槽滑动配合。
[0020]另一方面，根据本技术实施例提供的磁珠穿线设备，包括：
[0021]治具，所述治具适于放置磁珠，且在所述第一高度位置和第二高度位置之间可切换；
[0022]穿线导杆，所述穿线导杆与所述治具的第一高度位置相对，适于引导线材穿过所述磁珠；
[0023]如上所述的切刀组件，所述切刀组件位于所述治具上方；
[0024]第二驱动装置，所述第二驱动装置与所述切刀组件相连，用以驱动所述切刀组件向下运动而将所述磁珠两端的线材切断，以使所述磁珠的两端分别形成一引脚；
[0025]折弯机构，所述折弯机构与所述治具的第二高度位置相对，适于将所述引脚向内侧折弯，以使引脚贴合在所述磁珠的底部；
[0026]其中，所述第一驱动装置用于在所述切刀切断所述线材之后驱动所述顶出杆从所述缩回位置切换至所述伸出位置，以推动所述治具从所述第一高度位置下降至第二高度位置。
[0027]根据本技术的一个实施例，所述治具包括：
[0028]两个固定边座，两个所述固定边座在水平方向上相对设置；
[0029]浮动台，所述浮动台设在两个所述固定边座之间，且所述浮动台在所述第一高度位置和第二高度位置之间切换，所述浮动台上设有适于放置磁珠的卡槽，两个所述固定边座与所述浮动台之间分别形成有插槽，所述插槽与所述卡槽相通；
[0030]当所述第二驱动装置驱动所述切刀组件向下运动时，所述切刀插入至所述插槽，将所述磁珠两端的线材切断；
[0031]第一弹性件，所述第一弹性件设在所述浮动台的底部，用以提供弹性作用力，使得所述浮动台常保持在所述第一高度位置。
[0032]根据本技术的一个实施例，所述折弯机构包括：
[0033]两个滑动顶销，两个所述滑动顶销分别设在所述卡槽的两端，且每个所述滑动顶销在所述治具上沿水平方向可滑动；
[0034]当所述浮动台位于所述第二高度位置时，所述滑动顶销与所述卡槽内磁珠两端的引脚相对；
[0035]第三驱动装置，所述第三驱动装置与两个所述滑动顶销相连，用以在所述磁珠两端的线材被切断后，驱动两个所述滑动顶销相向运动而插入至所述插槽内，以使所述滑动顶销顶压并折弯所述引脚。
[0036]根据本技术的一个实施例，所述穿线导杆具有导线通道，所述穿线导杆配置在所述治具的一侧且在靠近位置和远离位置之间可切换，当所述穿线导杆位于所述靠近位置时，所述穿线导杆的出线端插入至邻近的所述插槽内，以使所述导线通道与所述卡槽中磁珠的穿线孔对准连通，当所述穿线导杆位于所述远离位置时，所述穿线导杆的出线端退出所述插槽。
[0037]根据本技术实施例提供的切刀组件及磁珠穿线设备，切刀组件具有顶出杆，
顶出杆可以在伸出位置和缩回位置之间切换，当顶出杆位于伸出位置时，顶出杆的下端从两个所述切刀的下端伸出，推动治具从第一高度位置下降至第二高度位置，在第二高度位置时，磁珠两端的引脚与折弯机构相对，以便于通过折弯机构将磁珠两端的引脚折弯，如此，穿线导杆和折弯机构可以上下布置，实现穿线、切线及折弯一次性完成，效率更高。此外，利用切刀组件上的顶出杆实现治具的位置切换，其结构简单，并从机械结构设计上还确保了切线与折弯的先后顺序。
[0038]本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。
附图说明
[0039]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
[0040]图1是本技术实施例切刀组件的结构示意图；
[0041]图2是图1中C处的局部放大图；
[0042]图3是本技术实施例切刀组件的切刀及顶出杆的结构示意图；
[0043]图4是本技术实施例切刀组件的切刀及顶出杆的主视图；
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种切刀组件，适于磁珠两端的线材进行切断，以使磁珠两端分别形成一引脚，其特征在于，包括：刀座；两个切刀，两个所述切刀在水平方向上对称地设在所述刀座上且沿上下方向延伸，用以对所述磁珠两端的线材切断；顶出杆，所述顶出杆可滑动地设在所述刀座上且位于两个所述切刀之间，所述顶出杆被构造成沿上下方向在伸出位置和缩回位置之间切换；当所述顶出杆位于所述伸出位置时，所述顶出杆的下端从两个所述切刀的下端伸出，当所述顶出杆位于所述缩回位置时，所述顶出杆的下端缩回至两个所述切刀的下端上方；第一驱动装置，所述第一驱动装置与所述切刀相连，用以驱动所述顶出杆在所述伸出位置和缩回位置之间切换。2.根据权利要求1所述的切刀组件，其特征在于，所述切刀包括：切断部，适于向下切断所述磁珠一端的所述线材，以使形成所述引脚；压折部，所述压折部与切断部在水平方向上背靠设置，且所述压折部位于所述切断部的内侧，适于将所述引脚向下折弯。3.根据权利要求2所述的切刀组件，其特征在于，所述切刀的底部形成第一斜面，所述第一斜面从所述切断部至所述压折部的方向自下向上倾斜。4.根据权利要求1所述的切刀组件，其特征在于，所述切刀组件还包括：弹性顶针，所述弹性顶针设在两个所述切刀之间，且所述弹性顶针的下端低于所述切刀的下端，以使所述切刀切断所述线材时，所述弹性顶针弹性抵压在所述磁珠上。5.根据权利要求4所述的切刀组件，其特征在于，所述弹性顶针可滑动地穿设在所述顶出杆上。6.根据权利要求2所述的切刀组件，其特征在于，所述顶出杆的两相背的侧面分别设有一第一滑槽，两个所述切刀上的所述压折部沿上下方向延伸且分别与两个所述第一滑槽滑动配合。7.一种磁珠穿线设备，其特征在于，包括：治具，所述治具适于放置磁珠，且在第一高度位置和第二高度位置之间可切换；穿线导杆，所述穿线导杆与所述治具的所述第一高度位置相对，适于引导线材穿过所述磁珠；如权利要求1至6中任一项所述的切刀组件，所述切刀组件位于所述治具上方；第二驱动装置，所述第二驱动装置...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡鹏飞，
申请(专利权)人：深圳市艾默锝科技有限公司，
类型：新型
国别省市：