一种四机头弯曲中心用气动双轴弯曲伸缩结构制造技术

本实用新型专利技术涉及钢筋加工技术领域，尤其涉及一种四机头弯曲中心用气动双轴弯曲伸缩结构，包括驱动机组、外罩、第一气缸、第二气缸、齿轮箱和弯曲模具；第一气缸、第二气缸均设置在齿轮箱的外侧；第二气缸设置两组且以第一气缸为对称轴对称设置；第一气缸的输出端设置有伸缩模具轴，伸缩模具轴的外周上设置有中心轴导向套；伸缩模具轴的一端设置有弯曲外轴；弯曲外轴上设置有减速齿轮；弯曲模具包括弯曲臂和弯曲轴，弯曲臂固定安装在弯曲外周上；驱动机组设置在齿轮箱的底部，减速机的输出端设置有多组中间传递齿轮；本实用新型专利技术采用三个气缸进行控制，可使设备长时间使用伸缩顺畅不卡涩。弯曲结构采用二级减速，使设备机头缩小可加工多种图形。多种图形。多种图形。

【技术实现步骤摘要】
一种四机头弯曲中心用气动双轴弯曲伸缩结构


[0001]本技术涉及钢筋加工
，尤其涉及一种四机头弯曲中心用气动双轴弯曲伸缩结构。

技术介绍

[0002]智能钢筋四机头弯曲中心，应用于钢筋加工领域，主要加工行业的承台、盖梁、箱梁、T梁、大尺寸箍筋、大尺寸骨架等绝大多数施工项目。气动双轴弯曲伸缩结构是应用于四机头弯曲中心上，主要控制弯曲臂和模具主轴的伸缩。现行业中对于主轴伸缩，采用单气缸进行控制摆臂的伸缩，这样在长时间伸缩后导致单面磨损严重。中心模具主轴的伸缩采用的光轴，设备使用中需要保证模具轴不进行转动，光轴在长时间使用后造成磨损，在设备使用时会导致模具轴旋转，导致设备加工出成品误差大。现有行业中弯曲结构采用大减速机导致设备体积较大，设备可加工规格较少。
[0003]为解决上述问题，本申请中提出一种四机头弯曲中心用气动双轴弯曲伸缩结构。

技术实现思路

[0004]（一）技术目的
[0005]为解决
技术介绍
中存在的中心模具主轴的伸缩采用的光轴，设备使用中需要保证模具轴不进行转动，光轴在长时间使用后造成磨损，在设备使用本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种四机头弯曲中心用气动双轴弯曲伸缩结构，其特征在于，包括驱动机组（12）、外罩（13）、第一气缸（1）、第二气缸（2）、齿轮箱（10）和弯曲模具；第一气缸（1）、第二气缸（2）均设置在齿轮箱（10）的外侧；第二气缸（2）设置两组且以第一气缸（1）为对称轴对称设置；第一气缸（1）的输出端设置有伸缩模具轴（7），伸缩模具轴（7）的外周上设置有中心轴导向套（3），且中心轴导向套（3）安装在齿轮箱（10）的外部；伸缩模具轴（7）插入齿轮箱（10）中，伸缩模具轴（7）朝向齿轮箱（10）的一侧设置有轴承套（4）；伸缩模具轴（7）的一端设置有弯曲外轴（9），弯曲外轴（9）套在伸缩模具轴（7）外部；弯曲外轴（9）上设置有减速齿轮（8）；弯曲模具包括弯曲臂（5）和弯曲轴（6），弯曲臂（5）固定安装在弯曲外周上，弯曲轴（6）设置在弯曲臂（5）的底部；驱动机组（12）设置在齿轮箱（10）的底部，驱动机组（12）包括电机和减速机，减速机的输出端设置有多组中间传递齿轮（11），中间传递齿轮（11）与减速齿轮（8）啮...

【专利技术属性】
技术研发人员：齐保海，丁猛，董庆余，郏建梅，
申请(专利权)人：山东飞宏工程机械有限公司，
类型：新型
国别省市：