可快速换型的模块供给系统技术方案

本申请涉及PCB板制造技术领域，尤其涉及可快速换型的模块供给系统，包括模块库，所述模块库包括存储柜，所述存储柜设有多层存放平台，所述存放平台上放置有用于装载测试模块的载料板，所述存储柜一侧设有用于将载料板从存储柜中放置或取出的取放机构。本申请提供的可快速换型的模块供给系统，标准化的测试模块通过所述模块库的多层结构，可以容纳更多型号更多数量的模块，结构紧凑，便于更多型号的PCB板进行快速换型测试，为高效的模块化检测提供了基础。基础。基础。

【技术实现步骤摘要】
可快速换型的模块供给系统


[0001]本申请涉及PCB板制造
，尤其涉及可快速换型的模块供给系统。

技术介绍

[0002]在各种电子产品中，PCB板往往作为核心的电子元件，因此，为保证其可靠性，在制造的过程中需要进行各种性能参数的检测，现有的检测手段中，对于不同型号的PCB板，需要更换不同的检测仪器进行检测，而面对目前PCB板自动化的生产速度，显然这样的检测手段无法满足高效的检测要求。

技术实现思路

[0003]本申请的目的在于提供可快速换型的模块供给系统，标准化的测试模块通过所述模块库的多层结构，可以容纳更多型号更多数量的模块，结构紧凑，便于更多型号的PCB板进行快速换型测试，为高效的模块化检测提供了基础。
[0004]本申请是通过以下技术方案实现的：
[0005]可快速换型的模块供给系统，包括模块库，所述模块库包括存储柜，所述存储柜设有多层存放平台，所述存放平台上放置有用于装载测试模块的载料板，所述存储柜一侧设有用于将载料板从存储柜中放置或取出的取放机构。
[0006]如上所述的可快速换型的模块供给系统，所述取放机构包括升降取放装置和设于升降取放装置上的平移取放装置，所述平移取放装置上设有用于承托载料板的托板。
[0007]如上所述的可快速换型的模块供给系统，所述存放平台包括设于存储柜左侧的左存放平台以及设于存储柜右侧的右存放平台，所述左存放平台和右存放平台相对设置且具有间距。
[0008]如上所述的可快速换型的模块供给系统，相邻两层所述存放平台之间设有可伸入取放机构上装载有测试模块的取放端的间距。
[0009]如上所述的可快速换型的模块供给系统，所述存储柜设有两个且相对设置于取放机构两侧。
[0010]如上所述的可快速换型的模块供给系统，所述载料板上设有至少一个放置框，所述放置框内设有放置框定位柱。
[0011]如上所述的可快速换型的模块供给系统，所述放置框设有三个且形状与侧测试模块相适配。
[0012]如上所述的可快速换型的模块供给系统，所述放置框设有两个且，其中一个放置框与接料板相适配，另一个放置框与上测试模块相适配。
[0013]与现有技术相比，本申请有如下优点：
[0014]本申请提供的可快速换型的模块供给系统中，标准化的测试模块通过所述模块库的多层结构，可以容纳更多型号更多数量的模块，结构紧凑，便于更多型号的PCB板进行快速换型测试，为高效的模块化检测提供了基础。
【附图说明】
[0015]为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1为本申请实施例所述PCB板全自动测试设备的立体结构示意图。
[0017]图2为图1的A部放大图。
[0018]图3为本申请实施例所述存储柜的结构示意图。
[0019]图4为本申请实施例所述PCB板全自动测试设备的俯视图。
[0020]图5为本申请实施例所述PCB板测试机构的立体结构图。
[0021]图6为本申请实施例所述PCB板测试机构的分解结构示意图。
[0022]图7为本申请实施例所述侧测试装置与侧面测试模块的安装结构示意图。
[0023]图8为本申请实施例所述上测试装置与上测试模块，接料装置与接料板的安装结构示意图。
[0024]图9为本申请实施例所述PCB板全自动换型工艺的流程图。
【具体实施方式】
[0025]为了使本申请所解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本申请进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本申请，并不用于限定本申请。
[0026]如图1至图8所示，本申请实施例提出PCB板全自动测试设备，包括：PCB板供料流水线1、PCB板移送机构2、第一换型机械手3、侧测试模块库4、第二换型机械手5、接料板与上测试模块库6、PCB板测试机构7。
[0027]所述PCB板测试机构7包括上测试装置71、设于上测试装置71下方的接料装置72和设于接料装置72一侧的侧测试装置73，用于与PCB板进行连接以测试PCB板100的性能。
[0028]所述第一换型机械手3设于所述侧测试模块库4和所述PCB板测试机构7一侧，用于将所述侧测试模块库4上对应型号的侧面测试模块9移送到侧测试装置73上。
[0029]所述第二换型机械手5设于所述接料板与上测试模块库6和所述PCB板测试机构7一侧，用于将所述接料板与上测试模块库6上对应型号的上测试模块8移送到上测试装置71上，并将对应型号的接料板10移送到接料装置72。
[0030]所述PCB板移送机构2横跨所述PCB板供料流水线1和所述PCB板测试机构7，用于将所述PCB板供料流水线1上的PCB板100移送到接料装置72的接料板10上。具体地，PCB板移送机构2包括移送横移单元，设于移送横移单元上的移送升降单元，所述移送升降单元上设有向PCB板供料流水线1方向伸出的移动臂，移动臂上设有用于吸持PCB板的吸盘。
[0031]本实施例的PCB板全自动测试设备，通过对PCB板的自动化送料，而且可根据不同型号PCB板的测试要求，利用模块库和机械手替换对应型号的已模块化的测试模块，加快了两种不同型号PCB板之间的测试切换速度，大大提升了PCB板检测效率，可满足更快的PCB板生产速度且由于自动化程度的提高，进而增强了测试的准确性。
[0032]具体地，PCB板测试机构包括PCB测试装置和多个可用于装载在所述PCB测试装置
上以与PCB板进行连接的替换模块，所述替换模块包括替换基板，不同所述替换模块的替换基板内集成不同型号的测试电路；所述PCB测试装置包括PCB测试底座以及与PCB测试底座连接以驱动PCB测试底座带动替换模块移动以连接待测PCB板进行测试的底座驱动单元。
[0033]更具体地，所述PCB测试装置包括上测试装置71，所述替换模块包括上测试模块8。
[0034]所述上测试装置71包括上测试底座711和与上测试底座711连接以驱动上测试底座711实现升降动作的升降单元712，所述上测试底座711上设有用于装入上测试模块8的上安装腔713以及用于限定上测试模块8的竖向位置的竖向限位装置714，所述上安装腔713内设有向下贯穿的上底座孔715和位于所述上底座孔715一侧的上底座接口717。竖向限位装置714包括推块以及与推块连接的电机，且竖向限位装置714设有两个分别位于上测试底座711两侧，两侧的竖向限位装置714的电机分别驱动各自的推块相对推出，以限定上测试模块8的竖向位置。
[0035]所述上测试模块8设有多个且用于装载在所述上测试装置71上以与PCB板进行连接，所述上测试模块8包括上模块基板81本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.可快速换型的模块供给系统，其特征在于，包括模块库，所述模块库包括存储柜(41)，所述存储柜(41)设有多层存放平台(411)，所述存放平台(411)上放置有用于装载测试模块的载料板(42)，所述存储柜(41)一侧设有用于将载料板(42)从存储柜(41)中放置或取出的取放机构(43)。2.根据权利要求1所述的可快速换型的模块供给系统，其特征在于，所述取放机构(43)包括升降取放装置(431)和设于升降取放装置(431)上的平移取放装置(432)，所述平移取放装置(432)上设有用于承托载料板(42)的托板(433)。3.根据权利要求2所述的可快速换型的模块供给系统，其特征在于，所述存放平台(411)包括设于存储柜(41)左侧的左存放平台(4111)以及设于存储柜(41)右侧的右存放平台(4112)，所述左存放平台(4111)和右存放平台(4112)相对设置且具有间距。4.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：尤官京，曾伟立，赵跃，钱涛，林懋瑜，
申请(专利权)人：东莞市聚明电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：