一种口罩的智能一体生产装置制造方法及图纸

技术编号:29856560 阅读:51 留言:0更新日期:2021-08-31 23:28
一种口罩的智能一体生产装置,包括:安装底座和柜体,其中柜体固定在安装底座上方的一侧,在柜体的侧壁上按照口罩生产顺序相互连接设置的口罩生产设备;口罩生产设备依照顺序设置,包括布料控制单元、模组固定平台、超声波压边熔接模组、裁切刀、分离杆、布料回收轮、耳带熔接模组、鼻条粘贴折弯模组、视觉激光标刻模组、输送带、输送带作业平台、消毒包装机、成品口罩收集框、成品口罩收集框放置平台、耳带卷轮、裁切刀固定架、裁切刀支撑辊、护刀膜收集轮、护刀膜、护刀膜轮、超声波熔接支撑辊、布料压力辊安装架及布料下压力辊。本实用新型专利技术解决了口罩生产中多个工序之间相互独立,需要多人操作,导致口罩生产自动程度低、生产效率不高的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种口罩的智能一体生产装置
本技术涉及一种口罩的智能一体生产装置。
技术介绍
随着地球人口的越来越多,出现了各种各样的流行性病情,戴口罩是一种成本低廉且有效阻隔流行性呼吸道疾病的方式,口罩是一种卫生用品,一般指戴在口鼻部位用于过滤进入口鼻的空气,以达到阻挡有害的气体、气味或飞沫进出佩戴者口鼻的用具,以纱布或纸等材质制成,口罩对进入肺部的空气有一定的过滤作用,在呼吸道传染病流行时或在粉尘等污染的环境中作业时,戴口罩具有非常好的作用。口罩的生产工艺一般包括折皱、翻边、焊接成型、模切、焊接耳带等工序,在现有口罩生产中,多个工序之间相互独立,需要多人操作,导致口罩生产自动程度低、生产效率不高的问题,因此当前需要一种口罩的智能一体生产装置,实现从原材料输入到成品口罩输出全自动化生产。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种口罩的智能一体生产装置,解决了现有口罩生产中,多个工序之间相互独立,需要多人操作,导致口罩生产自动程度低、生产效率不高的问题。为实现上述目的,本技术提供了一种口罩的智能一体生产装置,包括:安装底座和柜体,其中柜体安装固定在安装底座上方的一侧,在安装底座上方的另一侧,即柜体的侧壁上按照口罩生产顺序相互连接设置的口罩生产设备;所述口罩生产设备依照顺序设置,包括布料控制单元、模组固定平台、超声波压边熔接模组、裁切刀、分离杆、布料回收轮、耳带熔接模组、鼻条粘贴折弯模组、视觉激光标刻模组、输送带、输送带作业平台、消毒包装机、成品口罩收集框、成品口罩收集框放置平台、耳带卷轮、裁切刀固定架、裁切刀支撑辊、护刀膜收集轮、护刀膜、护刀膜轮、超声波熔接支撑辊、布料压力辊安装架及布料下压力辊。本技术的有益效果为:本技术提供的一种口罩的智能一体生产装置,将整个口罩生产工序设置在一个设备内,无需多个工位的人员进行操作,自动化程度高且口罩生产速度快,具有节省人力,生产效率高的优点。附图说明图1为本技术实施例提供的口罩的智能一体生产装置的结构示意图。具体实施方式下面通过附图和实施例,对本技术的技术方案做进一步的详细描述。图1为本技术实施例提供的一种口罩的智能一体生产装置。如图1所示,本技术提供的一种口罩的智能一体生产装置,主要包括:安装底座1和柜体2,其中柜体2安装固定在安装底座1上方的一侧,在安装底座1上方的另一侧,即柜体2的侧壁上按照口罩生产顺序相互连接设置的口罩生产设备;所述口罩生产设备依照顺序设置,包括布料控制单元、模组固定平台9、超声波压边熔接模组10、裁切刀11、分离杆12、布料回收轮13、耳带熔接模组14、鼻条粘贴折弯模组15、视觉激光标刻模组16、输送带17、输送带作业平台18、消毒包装机19、成品口罩收集框20、成品口罩收集框放置平台21、耳带卷轮22、裁切刀固定架23、裁切刀支撑辊24、护刀膜收集轮25、护刀膜26、护刀膜轮27、控制面板28、超声波熔接支撑辊29、布料压力辊安装架30、布料下压力辊31以及供电系统32。其中,所述布料控制单元按照口罩生产顺序依次包括:第一布料轮3、第二布料轮5、第三布料轮6、第一布料导向辊4、第二布料导向辊7。(通过布料控制单元的结构设置,其中多个布料轮以及布料导向辊的结构,消除了布料回收轮13放料时造成布料张力不一致的缺点,保证了口罩的品质以及整个机构工作的稳定性)进一步地,所述柜体2上固定设置有第一布料轮3、第二布料轮5、第三布料轮6、第一布料导向辊4、第二布料导向辊7、模组固定平台9、超声波压边熔接模组10、分离杆12、布料回收轮13、输送带作业平台18、消毒包装机19、成品口罩收集框放置平台、护刀膜收集轮25、护刀膜轮27和供电系统32;所述布料压力轴安装架30、超声波熔接支撑辊29、裁切刀固定架23从左往右安装在模组固定平台9上;布料上压力辊8和布料下压力辊31安装在布料压力辊安装架30上,布料上压力辊8设置于布料下压力辊31上方(布料上压力辊和布料下压力辊的设置,使得整个设备能够适用于各种厚度的布料,提高了整个口罩的智能一体生产装置的适应能力,同时其空间的设置也方便工人进行生产调试);超声波压边熔接模组10设置于超声波熔接支撑辊29上方;裁切刀11和裁切刀支撑辊24安装在裁切刀固定架23上,裁切刀11设置于裁切刀支撑辊24正上方;耳带熔接模组14、鼻条粘贴折弯模组15、视觉激光标刻模组16从左往右安装在输送带作业平台18上;输送带17安装在输送带作业平台18上,设置于耳带熔接模组14、鼻条粘贴折弯模组15、视觉激光标刻模组16下方;耳带卷轮22安装在输送带作业平台18上,设置于耳带熔接模组14下方;消毒包装机19在输送带作业平台18右下方;成品口罩收集框放置平台21设置于输送带作业平台18左下方;成品口罩收集框20放置于成品口罩收集框放置平台21上;护刀膜收集轮25、护刀膜轮27安装在模组固定平台9下方,模组固定平台9有开窗部分,护刀膜26从护刀膜轮27卷出,通过模组固定平台9开窗,卷入裁切刀11和裁切刀支撑辊24之间,再卷入护刀膜收集轮25中;供电系统32安装于模组固定平台9下方;布料回收轮13安装于裁切刀11右上方,分离杆12安装于布料回收轮13和裁切刀11之间;超声波压边熔接模组10、布料回收轮13、耳带熔接模组14、鼻条粘贴折弯模组15、视觉激光标刻模组16、输送带作业平台18、消毒包装机19、护刀膜收集轮25、控制面板28都和供电系统32进行电连接。布料回收轮13作为动力源来驱动布料转动(布料回收轮的转速可以通过控制面板进行设置,其可以通过无极调速或者通过多个档位进行速度设置,这样提高了口罩生产的适应能力,便于控制口罩的生产规模),第一布料轮3、第二布料轮5、第三布料轮6卷出布料;第一布料轮3、第三布料轮6卷出布料分别经过第一布料导向辊4和第二布料导向辊7,减小卷入角度和第二布料轮5卷出的布料卷入到布料上压力辊8和布料下压力辊31间;布料经过布料上压力辊8和布料下压力辊31压平后,经过超声波压边熔接模组10和超声波熔接支撑辊29进行口罩外形的压边及布料的熔接;压边和熔接完成后,布料经过裁切刀11和裁切刀支撑辊24,口罩从布料上被裁切处理;分离杠12使裁切后的口罩从布料上独立分离出来,布料卷入布料回收轮13中;独立分离出的口罩掉落到输送带作业平台18的输送带17上;输送带17将口罩输送到耳带熔接模组14进行耳带熔接模组进行熔接,耳带卷轮22卷出耳带为耳带熔接模组14输送耳带;完成耳带熔接,口罩输送到鼻条粘贴折弯模组15中,进行鼻条粘贴并对口罩进行对折,完成后,再输送到视觉激光标刻模组16进行刻标;上述完成后,口罩从输送带17上掉落到消毒包装机19中,进行消毒并自动完成包装;最后消毒包装机19将包装好的口罩输出到成品口罩收集框20中;供电系统32为智能一体口罩生产装置提供电力,控制面板28可以进行参数的设置(例如:设置口罩生产的速度或生产数量等参数,以及口罩的大小尺寸等参数,在此不作任何限定,只要本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种口罩的智能一体生产装置,其特征在于,包括:/n安装底座和柜体,其中柜体安装固定在安装底座上方的一侧,在安装底座上方的另一侧,即柜体的侧壁上按照口罩生产顺序相互连接设置的口罩生产设备;/n所述口罩生产设备依照顺序设置,包括布料控制单元、模组固定平台、超声波压边熔接模组、裁切刀、分离杆、布料回收轮、耳带熔接模组、鼻条粘贴折弯模组、视觉激光标刻模组、输送带、输送带作业平台、消毒包装机、成品口罩收集框、成品口罩收集框放置平台、耳带卷轮、裁切刀固定架、裁切刀支撑辊、护刀膜收集轮、护刀膜、护刀膜轮、超声波熔接支撑辊、布料压力辊安装架及布料下压力辊;其中,/n所述布料控制单元按照口罩生产顺序依次包括:第一布料轮、第一布料导向辊、第二布料轮、第三布料轮、第二布料导向辊及布料上压力辊;所述柜体上固定设置有第一布料轮、第二布料轮、第三布料轮、第一布料导向辊、第二布料导向辊、模组固定平台、超声波压边熔接模组、分离杆、布料回收轮、输送带作业平台、消毒包装机、成品口罩收集框放置平台、护刀膜收集轮和护刀膜轮;其中,布料压力轴安装架、超声波熔接支撑辊和裁切刀固定架从左往右安装在所述模组固定平台上;布料上压力辊和布料下压力辊安装在所述布料压力辊安装架上;所述布料上压力辊设置于布料下压力辊上方;所述超声波压边熔接模组位于超声波熔接支撑辊上方;裁切刀和裁切刀支撑辊安装在裁切刀固定架上,裁切刀设置于裁切刀支撑辊正上方;耳带熔接模组、鼻条粘贴折弯模组和视觉激光标刻模组从左往右安装在输送带作业平台上;所述输送带安装在输送带作业平台上,位于耳带熔接模组、鼻条粘贴折弯模组和视觉激光标刻模组的下方;/n所述耳带卷轮安装在所述输送带作业平台上,位于耳带熔接模组下方;消毒包装机设置于输送带作业平台的右下方;/n所述成品口罩收集框放置平台设置于输送带作业平台的左下方;成品口罩收集框设置于成品口罩收集框放置平台上;/n所述护刀膜收集轮和护刀膜轮安装在模组固定平台的下方,模组固定平台设置有开窗部,护刀膜从护刀膜轮卷出,通过模组固定平台的开窗部,卷入裁切刀和裁切刀支撑辊之间,再卷入护刀膜收集轮中;/n所述布料回收轮安装于裁切刀的右上方,分离杆安装于布料回收轮和裁切刀之间。/n...

【技术特征摘要】
1.一种口罩的智能一体生产装置,其特征在于,包括:
安装底座和柜体,其中柜体安装固定在安装底座上方的一侧,在安装底座上方的另一侧,即柜体的侧壁上按照口罩生产顺序相互连接设置的口罩生产设备;
所述口罩生产设备依照顺序设置,包括布料控制单元、模组固定平台、超声波压边熔接模组、裁切刀、分离杆、布料回收轮、耳带熔接模组、鼻条粘贴折弯模组、视觉激光标刻模组、输送带、输送带作业平台、消毒包装机、成品口罩收集框、成品口罩收集框放置平台、耳带卷轮、裁切刀固定架、裁切刀支撑辊、护刀膜收集轮、护刀膜、护刀膜轮、超声波熔接支撑辊、布料压力辊安装架及布料下压力辊;其中,
所述布料控制单元按照口罩生产顺序依次包括:第一布料轮、第一布料导向辊、第二布料轮、第三布料轮、第二布料导向辊及布料上压力辊;所述柜体上固定设置有第一布料轮、第二布料轮、第三布料轮、第一布料导向辊、第二布料导向辊、模组固定平台、超声波压边熔接模组、分离杆、布料回收轮、输送带作业平台、消毒包装机、成品口罩收集框放置平台、护刀膜收集轮和护刀膜轮;其中,布料压力轴安装架、超声波熔接支撑辊和裁切刀固定架从左往右安装在所述模组固定平台上;布料上压力辊和布料下压力辊安装在所述布料压力辊安装架上;所述布料上压力辊设置于布料下压力辊上方;所述超声波压边熔接模组位于超声波熔接支撑辊上方;裁切刀...

【专利技术属性】
技术研发人员:李明尤官京梁健明
申请(专利权)人:东莞市聚明电子科技有限公司
类型:新型
国别省市:广东;44

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