一种改进的锁紧螺母制造技术

本实用新型专利技术公开了一种改进的锁紧螺母，涉及锁紧螺母技术领域，包括主上螺母体，主上螺母体的顶部设置有主缓冲腔，且主缓冲腔内固定套接有主缓冲环，主上螺母体的底部设置有主固定螺纹孔。本实用新型专利技术在操作过程中，通过使用者需要降低本实用新型专利技术处于外部的高度时仅需转动主上螺母体使其借助定位外螺纹在定位内螺纹内进行转动并下降，此时将主上螺母体收纳入次上螺母体内部，并转动主下螺母体使其借助限位外螺纹将其收纳入次下螺母体内，且因定位外螺纹和主固定螺纹孔的螺纹朝向与螺纹螺距均相同使本实用新型专利技术高度降低后仍能够进行正常的螺纹套接工作，且当需要提高其高度时仅需反向操作即可，且因其均呈八角形使螺母扳手操作时较为稳定。作时较为稳定。作时较为稳定。

【技术实现步骤摘要】
一种改进的锁紧螺母


[0001]本技术涉及锁紧螺母
，具体为一种改进的锁紧螺母。

技术介绍

[0002]随着工业技术的发展使螺母应用在了制造业的各个方面中，且因应用范围的广泛也发展处了许多不同的螺母类型，其中就包括锁紧螺母这一具有自锁紧功能和结构简单而得到大范围的应用的螺母，在技术《锁紧螺母》（申请号：2020202909113）提出了一种防松性能优异的双螺母，但其在使用过程中其暴露在外部的高度往往固定且无法调整，导致其在需要螺母进行隐藏以减少其处在外部的面积以提高稳定性的场合使用时，无法进行螺母暴露在外部的高度进行调整从而实现隐藏导致使用者需要额外选择其他规格的螺母。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种改进的锁紧螺母，以解决上述
技术介绍
中市场上现存的部分锁紧螺纹无法调整其高度以适应不同使用场合的问题。
[0004]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种改进的锁紧螺母，包括主上螺母体，所述主上螺母体的顶部设置有主缓冲腔，且主缓冲腔内固定套接有主缓冲环，所述主上螺母体的底部设置有主固定螺纹孔，且主上螺母体的表面设置有定位外螺纹，所述定位外螺纹的表面螺纹套接有次上螺母体，且次上螺母体的底部设置有次固定螺纹孔，所述次上螺母体的顶部设置有定位内螺纹，且定位内螺纹与定位外螺纹螺纹啮合，所述次上螺母体的表面固定套接有主下螺母体，且主下螺母体的顶部设置有主定位螺纹孔，所述主下螺母体的表面设置有限位外螺纹，且限位外螺纹的表面螺纹套接有次下螺母体，所述次下螺母体的顶部设置有限位内螺纹，且限位内螺纹与限位外螺纹螺纹啮合，所述次下螺母体的底部设置有次定位螺纹孔，且次下螺母体的底部一侧设置有次缓冲腔，所述次缓冲腔内固定套接有次缓冲环。
[0005]可选的，所述主缓冲腔、主缓冲环、次缓冲腔和次缓冲环的俯剖面均呈环形，且主缓冲腔、主缓冲环、次缓冲腔和次缓冲环俯剖面的面积相同。
[0006]可选的，所述主固定螺纹孔、次固定螺纹孔、主定位螺纹孔和次定位螺纹孔的圆心位于同一垂直线，且主固定螺纹孔、次固定螺纹孔、主定位螺纹孔和次定位螺纹孔的螺纹朝向与螺纹弧度均相同。
[0007]可选的，所述定位外螺纹、定位内螺纹、限位外螺纹和限位内螺纹的螺纹朝向与螺纹弧度均相同，且定位外螺纹和主固定螺纹孔的螺纹朝向与螺纹螺距均相同。
[0008]可选的，所述主上螺母体与次上螺母体的俯剖面均呈面积相同的八角形，且主下螺母体与次下螺母体的俯剖面均呈面积相同的八角形。
[0009]可选的，所述主缓冲环与次缓冲环均呈橡胶材质，且主缓冲环与次缓冲环的顶部和底部均呈弧形。
[0010]本技术的技术效果和优点：
[0011]1、通过使用者需要降低本技术处于外部的高度时仅需转动主上螺母体使其借助定位外螺纹在定位内螺纹内进行转动并下降，此时将主上螺母体收纳入次上螺母体内部，并转动主下螺母体使其借助限位外螺纹将其收纳入次下螺母体内，且因定位外螺纹和主固定螺纹孔的螺纹朝向与螺纹螺距均相同使本技术高度降低后仍能够进行正常的螺纹套接工作，且当需要提高其高度时仅需反向操作即可，且因其均呈八角形使螺母扳手操作时较为稳定。
[0012]2、通过主缓冲环与次缓冲环均呈橡胶材质使其在具备足够的韧性与弹性和使用寿命以起到长期接触时的缓冲作用，且主缓冲环与次缓冲环的顶部和底部均呈弧形使其具备足够的形变空间以适应互相接触时对于压力的缓冲。
附图说明
[0013]图1为本技术结构的正面剖视图；
[0014]图2为本技术次下螺母体结构的示意图；
[0015]图3为本技术主上螺母体结构的俯视图；
[0016]图4为本技术次下螺母体结构的仰视图。
[0017]图中：1主上螺母体、2主缓冲腔、3主缓冲环、4主固定螺纹孔、5定位外螺纹、6次上螺母体、7次固定螺纹孔、8定位内螺纹、9主下螺母体、10主定位螺纹孔、11限位外螺纹、12次下螺母体、13限位内螺纹、14次定位螺纹孔、15次缓冲腔、16次缓冲环。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0019]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0020]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接；可以是机械连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0021]此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0022]本技术提供了如图1
‑
4所示的一种改进的锁紧螺母，包括主上螺母体1，主上螺母体1的顶部设置有主缓冲腔2，且主缓冲腔2内固定套接有主缓冲环3，主上螺母体1的底
部设置有主固定螺纹孔4，且主上螺母体1的表面设置有定位外螺纹5，定位外螺纹5的表面螺纹套接有次上螺母体6，且次上螺母体6的底部设置有次固定螺纹孔7，次上螺母体6的顶部设置有定位内螺纹8，且定位内螺纹8与定位外螺纹5螺纹啮合，次上螺母体6的表面固定套接有主下螺母体9，主上螺母体1与次上螺母体6的俯剖面均呈面积相同的八角形，且主下螺母体9与次下螺母体12的俯剖面均呈面积相同的八角形，这样设置保证了使用者在借助螺母扳手对本技术进行操作时不论时对次上螺母体6进行操作还是主下螺母体9进行操作均能进行稳定的套接，且在操作过程中不会出现位置偏移等情况，且主下螺母体9的顶部设置有主定位螺纹孔10，主下螺母体9的表面设置有限位外螺纹11，且限位外螺纹11的表面螺纹套接有次下螺母体12，次下螺母体12的顶部设置有限位内螺纹13，且限位内螺纹13与限位外螺纹11螺纹啮合，次下螺母体12的底部设置有次定位螺纹孔14，主固定螺纹孔4、次固定螺纹孔7、主定位螺纹孔10和次定位螺纹孔14的圆心位于同一垂直线，且主固定螺纹孔4、次固定螺纹孔7、主定位螺纹孔10和次定位螺纹孔14的螺纹朝向与螺本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种改进的锁紧螺母，包括主上螺母体（1），其特征在于：所述主上螺母体（1）的顶部设置有主缓冲腔（2），且主缓冲腔（2）内固定套接有主缓冲环（3），所述主上螺母体（1）的底部设置有主固定螺纹孔（4），且主上螺母体（1）的表面设置有定位外螺纹（5），所述定位外螺纹（5）的表面螺纹套接有次上螺母体（6），且次上螺母体（6）的底部设置有次固定螺纹孔（7），所述次上螺母体（6）的顶部设置有定位内螺纹（8），且定位内螺纹（8）与定位外螺纹（5）螺纹啮合，所述次上螺母体（6）的表面固定套接有主下螺母体（9），且主下螺母体（9）的顶部设置有主定位螺纹孔（10），所述主下螺母体（9）的表面设置有限位外螺纹（11），且限位外螺纹（11）的表面螺纹套接有次下螺母体（12），所述次下螺母体（12）的顶部设置有限位内螺纹（13），且限位内螺纹（13）与限位外螺纹（11）螺纹啮合，所述次下螺母体（12）的底部设置有次定位螺纹孔（14），且次下螺母体（12）的底部一侧设置有次缓冲腔（15），所述次缓冲腔（15）内固定套接有次缓冲环（16）。2.根据权利要求1所述的一种改进的锁紧螺母，其特征在于：所述主缓冲腔（2）、主缓冲环（...

【专利技术属性】
技术研发人员：曾文杰，周解明，林德开，戴松玉，张施楠，
申请(专利权)人：浙江力友汽车科技有限公司，
类型：新型
国别省市：