组合型线缆及传感器延长线缆制造技术

技术编号:30255945 阅读:10 留言:0更新日期:2021-10-09 20:52
本申请提供一种组合型线缆及传感器延长线缆。上述的组合型线缆包括内置约束件、信号线束及外壳注塑件。内置约束件开设有多个通孔。信号线束包括主线部及多个分线部,多个分线部的端部均与主线部的端部连接,多个分线部一一对应穿设通孔。外壳注塑件开设有容置腔体、主线孔及多个分线孔,容置腔体分别主线孔及多个分线孔连通,内置约束件设置于容置腔体内,主线部穿设主线孔。由于外壳注塑件是通过将内置约束件及所述信号线束置于注塑机中进行模内注塑形成,因此外壳注塑件的容置腔体、主线孔及多个分线孔能够分别与内置约束件、主线部及多个分线部紧密配合,进而提高信号线束中主线部与多个分线部的连接位置处的稳定性。中主线部与多个分线部的连接位置处的稳定性。中主线部与多个分线部的连接位置处的稳定性。

【技术实现步骤摘要】
组合型线缆及传感器延长线缆


[0001]本技术涉及传感器延长线缆
,特别是涉及一种组合型线缆及传感器延长线缆。

技术介绍

[0002]在汽车工业中,无论是高级豪华型还是经济实用型的汽车,都需要使用汽车线缆进行连接各个部件,实现汽车电子化控制的功能。汽车传感器作为汽车电子控制系统的信息源,是汽车电子控制系统的关键部件。汽车传感器对温度、压力、位置、转速、加速度和振动等各种信息进行实时、准确的测量和控制。
[0003]汽车传感器的检测组件需要通过传感器延长线与汽车的中控系统进行连接,而通常中控系统需要分别与多个检测组件进行通信,为了避免多个延长线的相互纠缠,需要用到组合型线缆,组合型线缆是将各延长线的一段进行收束,而各延长线未被收束的部分则分别与多个检测组件连接。而在日常使用中,组合型线缆的分支位置较为脆弱,容易受到外界的应力而发生破损,并且传统的组合型线缆的防护性能较差,空气中的灰尘杂质以及水汽容易长期作用在线缆的分支位置时容易导致线缆的信号传输能力下降甚至导致失效,严重影响了检测组件与中控系统的信号传递效果。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是克服现有技术中的不足之处,提供一种结构牢靠度较高、防护性能较高、可靠性及使用寿命较长的组合型线缆及传感器延长线缆。
[0005]本技术的目的是通过以下技术方案来实现的:
[0006]一种组合型线缆,包括:
[0007]内置约束件,所述内置约束件开设有多个通孔;
[0008]信号线束,所述信号线束包括主线部及多个分线部,多个分线部的端部均与所述主线部的端部连接,多个所述分线部一一对应穿设所述通孔;
[0009]外壳注塑件,所述外壳注塑件开设有容置腔体、主线孔及多个分线孔,所述容置腔体分别与所述主线孔及多个所述分线孔连通,所述内置约束件设置于所述容置腔体内,所述主线部穿设于所述主线孔,多个所述分线部一一对应穿设于多个所述分线孔,所述外壳注塑件分别包塑于所述内置约束件及所述信号线束的表面。
[0010]在其中一个实施例中,多个所述通孔的轴向相互平行。
[0011]在其中一个实施例中,多个所述通孔呈线性排列设置。
[0012]在其中一个实施例中,相邻两个所述通孔之间的距离相等。
[0013]在其中一个实施例中,所述内置约束件设置有注塑定位件,所述注塑定位件开设有定位孔。
[0014]在其中一个实施例中,所述注塑定位件的数量为两个,两个所述注塑定位件对称设置于内置约束件的两侧。
[0015]在其中一个实施例中,所述信号线束还包括主线胶套及多个分线胶套,所述主线胶套包覆于所述主线部,多个分线胶套一一对应包覆于多个所述分线部。
[0016]在其中一个实施例中,所述外壳注塑件上设置有防滑组件。
[0017]在其中一个实施例中,所述防滑组件包括多个条状防滑块,多个所述条状防滑块均设置于外壳注塑件的外侧面上,多个条状防滑块的延伸方向相互平行。
[0018]一种传感器延长线缆,包括上述任一实施例所述的组合型线缆。
[0019]与现有技术相比,本技术至少具有以下优点:
[0020]1、由于外壳注塑件是通过将内置约束件及所述信号线束置于注塑机中进行模内注塑形成,因此外壳注塑件的容置腔体、主线孔及多个分线孔能够分别与内置约束件、主线部及多个分线部紧密配合,使得内置约束件及信号线束被牢固的设置在外壳注塑件内,进而提高信号线束中主线部与多个分线部的连接位置处的稳定性。
[0021]2、由于模内注塑形成的外壳注塑件的密封性较好,能够有效地防止空气中的水汽或灰尘杂质作用在信号线束上,即外壳注塑件能够提供较好的防护效果,进而提高该组合型线缆的使用寿命。
附图说明
[0022]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本技术的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0023]图1为一实施例中组合型线缆的结构示意图;
[0024]图2为图1所示的组合型线缆的局部剖视示意图;
[0025]图3为图1所示的组合型线缆的内置约束件的结构示意图;
[0026]图4为图1所示的组合型线缆的内置约束件的另一视角的结构示意图。
具体实施方式
[0027]为了便于理解本技术,下面将参照相关附图对本技术进行更全面的描述。附图中给出了本技术的较佳实施方式。但是,本技术可以以许多不同的形式来实现,并不限于本文所描述的实施方式。相反地,提供这些实施方式的目的是使对本技术的公开内容理解的更加透彻全面。
[0028]需要说明的是,当元件被称为“固定于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的,并不表示是唯一的实施方式。
[0029]除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的,不是旨在于限制本技术。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0030]如图1和图2所示,一实施例的组合型线缆10包括内置约束件100、信号线束200及
外壳注塑件300。所述内置约束件100开设有多个通孔110。所述信号线束200包括主线部210及多个分线部220,多个分线部220的端部均与所述主线部210的端部连接,多个所述分线部220一一对应穿设所述通孔110。所述外壳注塑件300开设有容置腔体、主线孔及多个分线孔,所述容置腔体分别与所述主线孔及多个所述分线孔连通,所述内置约束件100设置于所述容置腔体内,所述主线部210穿设于所述主线孔,多个所述分线部220一一对应穿设多个所述分线孔,所述外壳注塑件300分别包塑于所述内置约束件100及所述信号线束200的表面。
[0031]在本实施例中,组合型线缆10包括内置约束件100、信号线束200及外壳注塑件300,信号线束200包括多根信号线,各信号线的其中一段被收束,形成信号线束200的主线部210,各信号线未被收束的部分形成多个分线部220,主线部210用于与中控系统连接,多个分线部220用于与传感器的多个检测组件连接,以使中控系统分别与多个检测组件通信互联。内置约束件100开设有多个通孔110,信号线束200的多个分线部220一一对应穿设内置约束件100的多个通孔110,使得多个分线部220邻近主线部210的端部被约束,起到防止多个分线部220的开端相互纠缠的作用。外壳注塑件300用于保护信号线束本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种组合型线缆,其特征在于,包括:内置约束件,所述内置约束件开设有多个通孔;信号线束,所述信号线束包括主线部及多个分线部,多个分线部的端部均与所述主线部的端部连接,多个所述分线部一一对应穿设所述通孔;外壳注塑件,所述外壳注塑件开设有容置腔体、主线孔及多个分线孔,所述容置腔体分别与所述主线孔及多个所述分线孔连通,所述内置约束件设置于所述容置腔体内,所述主线部穿设于所述主线孔,多个所述分线部一一对应穿设于多个所述分线孔,所述外壳注塑件分别包塑于所述内置约束件及所述信号线束的表面。2.根据权利要求1所述的组合型线缆,其特征在于,多个所述通孔的轴向相互平行。3.根据权利要求2所述的组合型线缆,其特征在于,多个所述通孔呈线性排列设置。4.根据权利要求2所述的组合型线缆,其特征在于,相邻两个所述通孔之间的距离相等。5.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员:罗帅波何燕云陆艳梅
申请(专利权)人:惠州市科瑞电气有限公司
类型:新型
国别省市:

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