延长线连接结构及传感器线缆制造技术

技术编号:30036825 阅读:18 留言:0更新日期:2021-09-15 10:33
本申请提供一种延长线连接结构及传感器线缆。上述的延长线连接结构包括插座组件,插座组件包括插座主体及固定连接件,固定连接件包括防呆导向块,插座主体与固定连接件连接,插座主体开设有插接孔,固定连接件开设有连接腔体,连接腔体与插接孔连通,防呆导向块连接于连接腔体的腔壁上。插头组件,插头组件包括插头连接件及金属插接件。通过对防呆导向块与防呆槽进行对位并将防呆导向块插置进防呆槽中,能够起到将金属插接件与插接孔准确连接的效果;同时,当金属插接件与插接孔插接的过程中定位失误,防呆导向块将与插头连接件发生结构干涉,阻止插头连接件进一步插入,避免金属插接件与插接孔错误连接时对传感器及中控系统的损坏。统的损坏。统的损坏。

【技术实现步骤摘要】
延长线连接结构及传感器线缆


[0001]本技术涉及传感器线缆
,特别是涉及一种延长线连接结构及传感器线缆。

技术介绍

[0002]在汽车工业中,无论是高级豪华型还是经济实用型的汽车,都需要使用汽车线缆进行连接各个部件,实现汽车电子化控制的功能。汽车传感器作为汽车电子控制系统的信息源,是汽车电子控制系统的关键部件。汽车传感器对温度、压力、位置、转速、加速度和振动等各种信息进行实时、准确的测量和控制。
[0003]汽车传感器的检测组件需要通过传感器线缆与汽车的中控系统进行连接,传感器线缆通过端部设置的插头插入中控系统的插座上,以实现检测组件与中控系统的信号连接。传统的传感器线缆在连接插头和插座的过程中,可能会出现插头对位不方便、而使得插头插反的操作失误情况,最终导致传感器无法使用甚至传感器损坏,尤其是人工操作并且操作过程较为匆忙的情况时,操作失误的概率较高,严重影响了传感器的正常使用。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是克服现有技术中的不足之处,提供一种便于传感器线缆的插头和插座快速定位、有助于简化插头和插座的插接操作以及能够避免操作失误而导致的传感器受损的情况的延长线连接结构及传感器线缆。
[0005]本技术的目的是通过以下技术方案来实现的:
[0006]一种延长线连接结构,包括:
[0007]插座组件,插座组件包括插座主体及固定连接件,所述固定连接件包括连接件本体及防呆导向块,所述插座主体与所述连接件本体连接,所述插座主体开设有插接孔,所述连接件本体开设有连接腔体,所述连接腔体与所述插接孔连通,所述防呆导向块连接于所述连接腔体的腔壁上;
[0008]插头组件,所述插头组件包括插头连接件及金属插接件,所述插头连接件与所述金属插接件连接,所述插头连接件开设有防呆槽,所述金属插接件设置于所述插接孔中,所述插头连接件设置于所述连接腔体中,所述防呆导向块设置于所述防呆槽中。
[0009]在其中一个实施例中,所述插头连接件邻近所述金属插接件的端部的横截面积沿着靠近所述金属插接件的方向逐渐减小。
[0010]在其中一个实施例中,所述固定连接件开设有卡位槽,所述卡位槽与所述连接腔体连通,所述插头连接件还包括有弹性卡位块,所述弹性卡位块设置于所述卡位槽中,以使所述插头连接件与所述固定连接件卡接。
[0011]在其中一个实施例中,所述防呆导向块呈长条状,所述防呆导向块的延伸方向与所述插接孔的轴向平行,所述防呆槽与所述防呆导向块相适配。
[0012]在其中一个实施例中,所述防呆导向块远离所述插座主体的端部的横截面积沿着
远离所述插座主体的方向逐渐减小。
[0013]在其中一个实施例中,所述插头组件还包括防水胶圈,所述防水胶圈套设于所述插头连接件的外侧,所述防水胶圈分别与所述插头连接件及所述连接腔体的腔壁抵接。
[0014]在其中一个实施例中,所述插头连接件开设有环形防水槽,所述防水胶圈设置于所述环形防水槽中,以使所述防水胶圈与所述插头连接件卡接。
[0015]在其中一个实施例中,所述插头组件还包括固定环,所述固定环套设于所述插头连接件的外侧,并且所述固定环与所述插头连接件连接,所述固定连接件于所述连接腔体的开口处还开设有环形固定槽,所述环形固定槽与所述连接腔体连通,所述固定环设置于所述环形固定槽中。
[0016]在其中一个实施例中,固定环设置有定位块,所述固定连接件还开设有定位槽,所述定位槽与所述环形固定槽连通,所述定位块设置于所述定位槽中。
[0017]一种传感器线缆,包括上述任一实施例所述的延长线连接结构。
[0018]与现有技术相比,本技术至少具有以下优点:
[0019]在将金属插接件插置入插接孔中时,通过对防呆导向块与防呆槽进行对位并将防呆导向块插置进防呆槽中,能够起到将金属插接件与插接孔准确连接的效果,有助于方便插座组件与插头组件的连接;同时,当金属插接件与插接孔插接的过程中定位失误,防呆导向块将与插头连接件发生结构干涉,阻止插头连接件进一步插入,进而避免金属插接件与插接孔错误连接时对传感器及中控系统的损坏。
附图说明
[0020]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本技术的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0021]图1为一实施例中延长线连接结构的结构示意图;
[0022]图2为图1所示的延长线连接结构的插头组件的另一视角的结构示意图;
[0023]图3为图1所示的延长线连接结构的插座组件的结构示意图;
[0024]图4为图3所示的延长线连接结构的插座组件的另一视角的结构示意图。
具体实施方式
[0025]为了便于理解本技术,下面将参照相关附图对本技术进行更全面的描述。附图中给出了本技术的较佳实施方式。但是,本技术可以以许多不同的形式来实现,并不限于本文所描述的实施方式。相反地,提供这些实施方式的目的是使对本技术的公开内容理解的更加透彻全面。
[0026]需要说明的是,当元件被称为“固定于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的,并不表示是唯一的实施方式。
[0027]除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的技术领
域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的,不是旨在于限制本技术。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0028]如图1所示,一实施例的延长线连接结构10包括插座组件100及插头组件 200。如图3和图4所示,插座组件100包括插座主体110及固定连接件120,所述固定连接件120包括连接件本体126及防呆导向块121,所述插座主体110 与所述连接件本体126连接,所述插座主体110开设有插接孔111,所述连接件本体126开设有连接腔体122,所述连接腔体122与所述插接孔111连通,所述防呆导向块121连接于所述连接腔体122的腔壁上。如图1和图2所示,所述插头组件200包括插头连接件210及金属插接件220,所述插头连接件210与所述金属插接件220连接,所述插头连接件210开设有防呆槽211,所述金属插接件220设置于所述插接孔111中,所述插头连接件210设置于所述连接腔体122 中,所述防呆导向块121设置于所述防呆槽211中。
[0029]在本实施例中,插座组件100与中控系统连接,插头组件200通过与线缆连接,进而本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种延长线连接结构,其特征在于,包括:插座组件,插座组件包括插座主体及固定连接件,所述固定连接件包括连接件本体及防呆导向块,所述插座主体与所述连接件本体连接,所述插座主体开设有插接孔,所述连接件本体开设有连接腔体,所述连接腔体与所述插接孔连通,所述防呆导向块连接于所述连接腔体的腔壁上;插头组件,所述插头组件包括插头连接件及金属插接件,所述插头连接件与所述金属插接件连接,所述插头连接件开设有防呆槽,所述金属插接件设置于所述插接孔中,所述插头连接件设置于所述连接腔体中,所述防呆导向块设置于所述防呆槽中。2.根据权利要求1所述的延长线连接结构,其特征在于,所述插头连接件邻近所述金属插接件的端部的横截面积沿着靠近所述金属插接件的方向逐渐减小。3.根据权利要求1所述的延长线连接结构,其特征在于,所述固定连接件开设有卡位槽,所述卡位槽与所述连接腔体连通,所述插头连接件还包括有弹性卡位块,所述弹性卡位块设置于所述卡位槽中,以使所述插头连接件与所述固定连接件卡接。4.根据权利要求1所述的延长线连接结构,其特征在于,所述防呆导向块呈长条状,所述防呆导向块的延伸方向与所述插接孔的轴向平行,所述防呆槽与所述防呆导向块...

【专利技术属性】
技术研发人员:罗帅波何燕云陆艳梅
申请(专利权)人:惠州市科瑞电气有限公司
类型:新型
国别省市:

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