延长线缆插接结构及传感器延长线制造技术

本申请提供一种延长线缆插接结构及传感器延长线。上述的延长线缆插接结构包括线缆组件、插接组件及线缆固定件。线缆组件包括线体，线体包括组合部及多个分线部，组合部分别与多个分线部连接。插接组件包括外壳和电路连接件，电路连接件包括多个金属接触件，外壳开设有安装腔体，多个金属接触件设置于安装腔体，并且多个金属接触件均与外壳连接。由于固定件本体能够包覆线缆的多个分线部的分支位置以及多个分线部与多个金属接触件的连接位置，所以固定件本体能够对多个分线部与多个金属接触件的连接位置进行保护，防止外部应力直接作用在分线部与金属接触件的连接位置上，使得分线部与金属接触件的连接稳定性得到提高。

【技术实现步骤摘要】
延长线缆插接结构及传感器延长线
本技术涉及传感器延长线领域，特别是涉及一种延长线缆插接结构及传感器延长线。
技术介绍
在汽车工业中，无论是高级豪华型还是经济实用型的汽车，都需要使用汽车线缆进行连接各个部件，实现汽车电子化控制的功能。汽车传感器作为汽车电子控制系统的信息源，是汽车电子控制系统的关键部件。汽车传感器对温度、压力、位置、转速、加速度和振动等各种信息进行实时、准确的测量和控制。汽车传感器的检测组件需要通过传感器延长线与汽车的中控系统进行连接，传感器延长线缆一般为多个分线集束组成，线缆的端部位置各个分线相互分离并且分别与插接件中的多个金属接触件进行连接，然而，而在日常使用中，线缆的各个分线的分支位置较为脆弱，容易受到外界的应力而发生破损，同时各个分线由于相互分离，稳定性较差，在受到外力作用时，容易发生分线与金属接触件断开连接的情况，使得中控系统与检测组件的无法进行数据交换，严重影响了传感器的正常使用。
技术实现思路
本技术的目的是克服现有技术中的不足之处，提供一种能够提高线缆的各个分线的分支位置的结构稳定性、能够防止线缆的各个分线与金属接触件断开及数据传输效果更加稳定的延长线缆插接结构及传感器延长线。本技术的目的是通过以下技术方案来实现的：一种延长线缆插接结构，包括：线缆组件，所述线缆组件包括线体，所述线体包括组合部及多个分线部，所述组合部分别与多个分线部连接；插接组件，所述插接组件包括外壳和电路连接件，所述电路连接件包括多个金属接触件，所述外壳开设有安装腔体，多个所述金属接触件设置于所述安装腔体，并且多个金属接触件均与所述外壳连接，多个所述分线部与多个所述金属接触件一一对应连接；线缆固定件，所述线缆固定件包括固定件本体，所述固定件本体开设有线缆腔体，所述固定件本体与所述外壳连接，并且所述线缆腔体与所述安装腔体连通，所述组合部及多个所述分线部均设置于所述线缆腔体。在其中一个实施例中，所述电路连接件还包括接触件保护块，所述接触件保护块设置于所述安装腔体中，并且所述接触件保护块与所述外壳连接，所述接触件保护块开设有多个保护槽体，多个所述保护槽体均与所述线缆腔体连通，多个所述金属接触件一一对应设置于所述保护槽体中。在其中一个实施例中，所述外壳包塑于所述接触件保护块的表面。在其中一个实施例中，所述接触件保护块开设有防呆槽。在其中一个实施例中，所述固定件本体开设有通孔，所述通孔与所述线缆腔体连通。在其中一个实施例中，所述线缆组件还包括主线胶套及多个分线胶套，所述主线胶套包覆于所述组合部，多个所述分线胶套一一对应包覆于多个所述分线部。在其中一个实施例中，所述线缆固定件还包括防护胶圈，所述防护胶圈位于所述固定件本体远离所述外壳的端部，所述防护胶圈与所述线缆腔体的腔壁抵接，所述防护胶圈套设于所述主线胶套，以使所述防护胶圈与所述主线胶套的外壁抵接。在其中一个实施例中，所述外壳设置有防滑结构。在其中一个实施例中，所述防滑结构包括多个条状凸起结构，多个所述条状凸起结构均设置于所述外壳的外侧面，并且多个所述条状凸起结构的延伸方向相互平行。一种传感器延长线，包括上述任一实施例中所述的延长线缆插接结构。与现有技术相比，本技术至少具有以下优点：由于线缆的多个分线部通过穿设固定件本体后与多个金属接触件进行连接，固定件本体能够包覆线缆的多个分线部的分支位置以及多个分线部与多个金属接触件的连接位置，所以固定件本体能够对多个分线部与多个金属接触件的连接位置进行保护，防止外部应力直接作用在分线部与金属接触件的连接位置上，使得分线部与金属接触件的连接稳定性得到提高，进而提高传感器线缆的数据传输稳定性。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。图1为一实施例中延长线缆插接结构的结构示意图；图2为图1所示的延长线缆插接结构的局部剖视示意图；图3为图1所示的延长线缆插接结构的另一视角的结构示意图。具体实施方式为了便于理解本技术，下面将参照相关附图对本技术进行更全面的描述。附图中给出了本技术的较佳实施方式。但是，本技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施方式。相反地，提供这些实施方式的目的是使对本技术的公开内容理解的更加透彻全面。需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本技术。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。如图1所示，一实施例的延长线缆插接结构10包括线缆组件100、插接组件200及线缆固定件300。如图2和图3所示，所述线缆组件100包括线体110，所述线体110包括组合部111及多个分线部112，所述组合部111分别与多个分线部112连接。所述插接组件200包括外壳210和电路连接件220，所述电路连接件220包括多个金属接触件221，所述外壳210开设有安装腔体211，多个所述金属接触件221设置于所述安装腔体211，并且多个金属接触件221均与所述外壳210连接，多个所述分线部112与多个所述金属接触件221一一对应连接。所述线缆固定件300包括固定件本体310，所述固定件本体310开设有线缆腔体311，所述固定件本体310与所述外壳210连接，并且所述线缆腔体311与所述安装腔体211连通，所述组合部111及多个所述分线部112均设置于所述线缆腔体311。在本实施例中，延长线缆插接结构10包括线缆组件100、插接组件200及线缆固定件300。线缆组件100用于与中控系统进行连接，并且还与插接组件200进行连接，插接组件200用于与检测组件的线缆进行连接，以使中控系统与检测组件进行电性连接，使得传感器的检测组件能够向中控系统传输检测所得的数据。具体的线缆组件100包括线体110，线体110具有多个分线，多个分线的其中一部分相互集束，形成线体110的组合部111，组合部111的端部与中控系统连接。插接组件200包括外壳210和电路连接件220，外壳210开设有安装腔体211，安装腔体211用于容置电路连接件220，以使电路连接件220安装在外壳210中，电本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种延长线缆插接结构，其特征在于，包括：/n线缆组件，所述线缆组件包括线体，所述线体包括组合部及多个分线部，所述组合部分别与多个分线部连接；/n插接组件，所述插接组件包括外壳和电路连接件，所述电路连接件包括多个金属接触件，所述外壳开设有安装腔体，多个所述金属接触件设置于所述安装腔体，并且多个金属接触件均与所述外壳连接，多个所述分线部与多个所述金属接触件一一对应连接；/n线缆固定件，所述线缆固定件包括固定件本体，所述固定件本体开设有线缆腔体，所述固定件本体与所述外壳连接，并且所述线缆腔体与所述安装腔体连通，所述组合部及多个所述分线部均设置于所述线缆腔体。/n

【技术特征摘要】
1.一种延长线缆插接结构，其特征在于，包括：
线缆组件，所述线缆组件包括线体，所述线体包括组合部及多个分线部，所述组合部分别与多个分线部连接；
插接组件，所述插接组件包括外壳和电路连接件，所述电路连接件包括多个金属接触件，所述外壳开设有安装腔体，多个所述金属接触件设置于所述安装腔体，并且多个金属接触件均与所述外壳连接，多个所述分线部与多个所述金属接触件一一对应连接；
线缆固定件，所述线缆固定件包括固定件本体，所述固定件本体开设有线缆腔体，所述固定件本体与所述外壳连接，并且所述线缆腔体与所述安装腔体连通，所述组合部及多个所述分线部均设置于所述线缆腔体。


2.根据权利要求1所述的延长线缆插接结构，其特征在于，所述电路连接件还包括接触件保护块，所述接触件保护块设置于所述安装腔体中，并且所述接触件保护块与所述外壳连接，所述接触件保护块开设有多个保护槽体，多个所述保护槽体均与所述线缆腔体连通，多个所述金属接触件一一对应设置于所述保护槽体中。


3.根据权利要求2所述的延长线缆插接结构，其特征在于，所述外壳包塑于所述接触件保护块的表面。


4.根据权利要求2所述的延长线缆插接结...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗帅波，何燕云，陆艳梅，
申请(专利权)人：惠州市科瑞电气有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44