一种衬套加工用喇叭口压制装置制造方法及图纸

技术编号:30255450 阅读:17 留言:0更新日期:2021-10-09 20:51
本实用新型专利技术涉及衬套加工技术领域,尤其涉及一种衬套加工用喇叭口压制装置,解决现有技术中存在的缺点,包括底座,所述底座的顶部依次通过螺丝固定有支架、支撑座以及固定夹持座,所述支架上滑动设置有滑杆,滑杆的顶部焊接有挡板,滑杆的底部活动铰接有连杆,所述连杆的另一端活动铰接有滑动夹持座,所述滑动夹持座滑动设置在所述底座的顶部;所述支撑座上滑动设置有压杆,通过压杆、连接板、弹簧、连杆、滑杆、滑动夹持座以及固定夹持座等结构的设置,加工时,压杆向下滑移后,一侧的滑杆可自动地向下滑移,作用滑动夹持座滑移自动将工件夹紧固定,无需人工手动操作,提高了工作效率。提高了工作效率。提高了工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种衬套加工用喇叭口压制装置


[0001]本技术涉及衬套加工
,尤其涉及一种衬套加工用喇叭口压制装置。

技术介绍

[0002]随着汽车产业的不断发展,汽车零部件的结构合理与否会直接影响整车的驾乘舒适度,摆臂衬套作为动力输出轴的主要零部件,在工作过程中对整车的运行舒适度起到至关重要的作用。
[0003]目前市场上的衬套在压制时存在以下缺陷:一是加工前需要人工手动将工件固定,效率低下;二是批量工件加工时,人员反复地手动进行压制,人员的劳动强度大;三是压制头为一体结构,不能根据工件的规格更换,存在局限性,适用范围窄。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种衬套加工用喇叭口压制装置。
[0005]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:
[0006]一种衬套加工用喇叭口压制装置,包括底座,所述底座的顶部依次通过螺丝固定有支架、支撑座以及固定夹持座,所述支架上滑动设置有滑杆,滑杆的顶部焊接有挡板,滑杆的底部活动铰接有连杆,所述连杆的另一端活动铰接有滑动夹持座,所述滑动夹持座滑动设置在所述底座的顶部;
[0007]所述支撑座上滑动设置有压杆,支撑座的顶部焊接有固定板,所述固定板上活动铰接有转动臂,转动臂一端活动铰接有联动杆,所述联动杆的另一端与所述压杆的顶部活动铰接,压杆的一侧焊接有连接板,所述连接板的内部开设有贯穿孔,所述滑杆穿过贯穿孔的内部,所述挡板位于所述连接板的上方,且压杆的底部通过螺丝固定有压制头。
[0008]优选的,所述压制头的顶部设置有一体成型结构的安装块,所述压杆的底部开设有与所述安装块相匹配的安装槽。
[0009]优选的,所述底座的顶部开设有对称布置的滑槽,所述滑动夹持座与所述滑槽滑动连接。
[0010]优选的,所述滑杆的外部套设有弹簧,弹簧的两端分别通过卡扣与挡板和支架固定连接。
[0011]优选的,所述支架和支撑座的内部依次开设有第一滑孔和第二滑孔,所述滑杆和压杆分别与所述第一滑孔和第二滑孔滑动连接。
[0012]优选的,所述固定夹持座和滑动夹持座的一侧均开设有弧形槽。
[0013]本技术的有益效果是:
[0014]1、本技术中通过压杆、连接板、弹簧、连杆、滑杆、滑动夹持座以及固定夹持座等结构的设置,加工时,压杆向下滑移后,一侧的滑杆可自动地向下滑移,作用滑动夹持座滑移自动将工件夹紧固定,无需人工手动操作,提高了工作效率。
[0015]2、本技术中通过转动臂的设置,采用了力臂较长的转动臂,便于人员施力,降低人员的劳动强度。
[0016]3、本技术中通过安装块、安装槽以及压制头等结构的设置,根据不用的衬套规格,人员可对压制头进行更换,从而适用于不同规格的工件,适用范围较广。
附图说明
[0017]图1为本技术提出的一种衬套加工用喇叭口压制装置的主视图;
[0018]图2为本技术提出的底座的俯视图;
[0019]图3为本技术提出的一种衬套加工用喇叭口压制装置的标号A处放大图。
[0020]图中:1底座、2支架、3支撑座、4压杆、41安装槽、5联动杆、6转动臂、7固定板、8连接板、9挡板、10弹簧、11滑杆、12连杆、13固定夹持座、14滑动夹持座、15压制头、16安装块、17滑槽。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0022]参照图1

3,一种衬套加工用喇叭口压制装置,包括底座1,底座1的顶部依次通过螺丝固定有支架2、支撑座3以及固定夹持座13,支架2上滑动设置有滑杆11,滑杆11的顶部焊接有挡板9,滑杆11的底部活动铰接有连杆12,连杆12的另一端活动铰接有滑动夹持座14,滑动夹持座14滑动设置在底座1的顶部;支撑座3上滑动设置有压杆4,支撑座3的顶部焊接有固定板7,固定板7上活动铰接有转动臂6,转动臂6一端活动铰接有联动杆5,联动杆5的另一端与压杆4的顶部活动铰接,压杆4的一侧焊接有连接板8,连接板8的内部开设有贯穿孔,滑杆11穿过贯穿孔的内部,挡板9位于连接板8的上方,且压杆4的底部通过螺丝固定有压制头15。
[0023]其中,通过压杆4、连接板8、弹簧10、连杆12、滑杆11、滑动夹持座14以及固定夹持座13等结构的设置,加工时,压杆4向下滑移后,一侧的滑杆11可自动地向下滑移,作用滑动夹持座14滑移自动将工件夹紧固定,无需人工手动操作,提高了工作效率,通过转动臂6的设置,采用了力臂较长的转动臂6,便于人员施力,降低人员的劳动强度,通过安装块16、安装槽41以及压制头15等结构的设置,根据不用的衬套规格,人员可对压制头15进行更换,从而适用于不同规格的工件,适用范围较广。
[0024]压制头15的顶部设置有一体成型结构的安装块16,压杆4的底部开设有与安装块16相匹配的安装槽41,底座1的顶部开设有对称布置的滑槽17,滑动夹持座14与滑槽17滑动连接,滑杆11的外部套设有弹簧10,弹簧10的两端分别通过卡扣与挡板9和支架2固定连接,支架2和支撑座3的内部依次开设有第一滑孔和第二滑孔,滑杆11和压杆4分别与第一滑孔和第二滑孔滑动连接,固定夹持座13和滑动夹持座14的一侧均开设有弧形槽。
[0025]本实施例中,加工时,将衬套放置在固定夹持座13的一侧,其部分位于弧形槽中,随后人员操作转动臂6,转动臂6饶其在固定板7上的支点转动,作用联动杆5转动,从而带着压杆4向下滑移,压杆4带着压制头15靠近工件,在压杆4向下滑移过程中,可同时带着一侧
的连接板8向下移动,挡板9下方的作用力逐步消失,挡板9则在弹簧10的拉动下带着滑杆11向下滑移,滑杆11的另一端推动连杆12转动,从而使得滑动夹持座14沿着滑槽17滑动,在压杆4移动一段距离后,一侧滑动夹持座14与固定夹持座13配合将工件压紧固定;
[0026]进一步的,工件固定后压杆4继续带着压制头15向下移动,从而完成衬套的喇叭口压制处理,加工完成后,操作转动臂6复位,转动臂6的力度较长,便于人员施力,压杆4向上滑动复位后,同时带着连接板8将挡板9顶起,从而拉动一侧的滑动加持座滑动复位,将工件松开,此时人员可将衬套取下。
[0027]以上所述,仅为本技术较佳的具体实施方式,但本技术的保护范围并不局限于此,任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内,根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种衬套加工用喇叭口压制装置,包括底座(1),其特征在于,所述底座(1)的顶部依次通过螺丝固定有支架(2)、支撑座(3)以及固定夹持座(13),所述支架(2)上滑动设置有滑杆(11),滑杆(11)的顶部焊接有挡板(9),滑杆(11)的底部活动铰接有连杆(12),所述连杆(12)的另一端活动铰接有滑动夹持座(14),所述滑动夹持座(14)滑动设置在所述底座(1)的顶部;所述支撑座(3)上滑动设置有压杆(4),支撑座(3)的顶部焊接有固定板(7),所述固定板(7)上活动铰接有转动臂(6),转动臂(6)一端活动铰接有联动杆(5),所述联动杆(5)的另一端与所述压杆(4)的顶部活动铰接,压杆(4)的一侧焊接有连接板(8),所述连接板(8)的内部开设有贯穿孔,所述滑杆(11)穿过贯穿孔的内部,所述挡板(9)位于所述连接板(8)的上方,且压杆(4)的底部通过螺丝固定有压制头(15)。2.根据权利要求1所述的一种衬套加工用喇叭口...

【专利技术属性】
技术研发人员:周锋
申请(专利权)人:昆山建蜀精密电子有限公司
类型:新型
国别省市:

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