一种手动压力机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种手动压力机，包括底座板，机架，活动横梁及压力机构，机架垂直竖立焊接在底座板上，机架由第一立柱、第二立柱、固定横梁组成，第一立柱、第二立柱的上端通过固定横梁固定连接成一体框架结构，且第一立柱和第二立柱相互平行，位于第一立柱和第二立柱上均开设有定位销孔，第一立柱上的定位销孔与第二立柱上的定位销孔孔径大小相同，第一立柱上的定位销孔与第二立柱上的两相邻定位销孔的间隔相等，且距离底座板最近的定位销孔的高度均一致，活动横梁滑动套接在机架上并通过圆销定位。该手动压力机是根据工程机械维修的特定需要设计制作的，能很好的满足轴类等需要过渡配合及过盈配合的零部件拆装的需求，实用方便、操作简单。操作简单。操作简单。

【技术实现步骤摘要】
一种手动压力机


[0001]本技术涉及机械部件维修拆装工具的设计与制造，具体涉及一种手动压力机。

技术介绍

[0002]在工程机械维修领域，在维修有关轴或插接部件的拆卸或安装时，很难找到一款合适的拆装工具，常用的三角卡爪工具只适用于齿轮，皮带盘等对称结构的零部件，对于非标部件，无法使用，急需提供一种便于工程机械维修的专用手动压力机。

技术实现思路

[0003]针对现有技术的不足，本技术提供一种适于机械部件维修拆、装的手动压力机。
[0004]为了实现上述目的，本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种手动压力机，包括底座板，机架，活动横梁及压力机构，所述机架垂直竖立焊接在底座板上，所述机架由第一立柱、第二立柱、固定横梁组成，第一立柱、第二立柱的上端通过固定横梁固定连接成一体框架结构，且第一立柱和第二立柱相互平行，位于第一立柱和第二立柱上均开设有定位销孔，第一立柱上的定位销孔与第二立柱上的定位销孔孔径大小相同，第一立柱上的定位销孔与第二立柱上的两相邻定位销孔的间隔相等，且距离底座板最近的定位销孔的高度均一致，活动横梁滑动套接在机架上并通过圆销定位；所述压力机构由手动式千斤顶、横压梁、复位拉簧组成，所述横压梁的两端均设置有导向滑槽，横压梁通过两端的导向滑槽滑动连接在第一立柱和第二立柱之间，手动式千斤顶的底座固定连接在横压梁的中部，手动式千斤顶的活塞杆顶端顶压在固定横梁上，所述复位拉簧设置在所述横压梁与固定横梁之间。
[0005]本技术进一步提供的一种手动压力机，其横压梁的下侧面中部还固定设置有承压板，位于横压梁的上侧面的两端对称设置有拉簧扣环，所述横压梁上的拉簧扣环与固定横梁上设置的拉簧扣环的数量相等且位置一一对应。
[0006]本技术进一步提供的一种手动压力机，其所述横压梁上的拉簧扣环数量为4个。
[0007]本技术进一步提供的一种手动压力机，其活动横梁包括第一横梁和第二横梁，所述第一横梁与第二横梁之间通过螺杆和螺母及垫圈连接，第一横梁的长度大于第一立柱和第二立柱之间的距离，第一横梁和第二横梁的大小相同，第一横梁与第二横梁之间连接的螺杆位于第一立柱和第二立柱之间。
[0008]本技术更进一步提供的一种手动压力机，其螺杆为双头螺杆。
[0009]本技术的有益效果：本技术提供的手动压力机是根据工程机械维修的特定需要设计制作的，能很好的满足轴类等需要过渡配合及过盈配合的零部件拆装的需求，实用方便、操作简单。
附图说明
[0010]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。
[0011]图1为本技术的结构示意图；
[0012]图2为本技术的横压梁结构示意图；
[0013]图3为本技术的活动横梁结构示意图；
[0014]图中：1、底座板；2、机架；3、第一立柱；4、第二立柱；5、固定横梁；6、定位销孔；7、活动横梁；8、圆销；9、手动式千斤顶；10、横压梁；11、复位拉簧；12、导向滑槽；13、拉簧扣环；14、第一横梁；15、第二横梁；16、螺杆；17、螺母；18、垫圈；19、承压板。
具体实施方式
[0015]以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。
[0016]如图1、图2、图3所示的一种手动压力机，包括底座板1，机架2，活动横梁7及压力机构，所述机架2垂直竖立焊接在底座板1上，所述机架2由第一立柱3、第二立柱4、固定横梁5组成，第一立柱3、第二立柱4的上端通过固定横梁5固定连接成一体框架结构，且第一立柱3和第二立柱4相互平行，位于第一立柱3和第二立柱4上均开设有定位销孔6，第一立柱3上的定位销孔6与第二立柱4上的定位销孔6孔径大小相同，第一立柱3上的定位销孔6与第二立柱4上的两相邻定位销孔6的间隔相等，且距离底座板1最近的定位销孔6的高度均一致，活动横梁7滑动套接在机架2上并通过圆销8定位；所述压力机构由手动式千斤顶9、横压梁10、复位拉簧11组成，所述横压梁10的两端均设置有导向滑槽12，横压梁10通过两端的导向滑槽12滑动连接在第一立柱3和第二立柱4之间，手动式千斤顶9的底座固定连接在横压梁10的中部，手动式千斤顶9的活塞杆顶端顶压在固定横梁5上，所述复位拉簧11设置在所述横压梁10与固定横梁5之间。手动式千斤顶9不需要借助其他的外力和能源，通过人力手动反复下压蓄力杆，蓄力杆一般为圆形的空心钢管(图中未示出)，不受使用场地限制，复位拉簧11的设置，能帮助手动式千斤顶9在卸力时快速的复位。横压梁10两端导向滑槽12的设置，能保证下压方向不会发生走偏的现象，使得零部件的拆、装更加的方便快捷。
[0017]所述的活动横梁7主要是用于顶托零部件本体，由于零部件的大小和厚度的不确定性，为了满足更广范围的工程机械零部件的维修拆装，通过调节活动横梁7与横压梁10之间的距离来放置工程机械零部件，通过将圆销8插接在不同高度的定位销孔6中，来改变活动横梁7的高低，操作简单，快捷。
[0018]优选地，所述横压梁10的下侧面中部还固定设置有承压板19，位于横压梁10的上侧面的两端对称设置有拉簧扣环13，所述横压梁10上的拉簧扣环13与固定横梁5上设置的拉簧扣环13的数量相等且位置一一对应。拉簧扣环13采用的是废旧螺母焊接制成，实用且成本低，横压梁10上的拉簧扣环13与固定横梁5上的拉簧扣环13之间连接的复位拉簧11的中心轴线相互平行。
[0019]优选地，所述横压梁10上的拉簧扣环13数量为4个。增加拉簧扣环13数量，能增加手动式千斤顶9在卸力时快速的复位的力度，且便于维护、维修。
[0020]优选地，所述活动横梁7包括第一横梁14和第二横梁15，所述第一横梁14与第二横
梁15之间通过螺杆16和螺母17及垫圈18连接，第一横梁14的长度大于第一立柱3和第二立柱4之间的距离，第一横梁14和第二横梁15的大小相同，第一横梁14与第二横梁15之间连接的螺杆位于第一立柱3和第二立柱4之间。所述螺杆16为双头螺杆。第一横梁14与第二横梁15之间相互平行，且第一横梁14与第二横梁15之间的距离大于第一立柱3的宽度。
[0021]所述第一横梁14和第二横梁15、固定横梁5、均为槽钢结构。
[0022]工作原理：根据需要拆装零部件所需要的工位高度，通过将圆销8插接在不同高度的定位销孔6中，来改变活动横梁7的高低以满足所需要的工位高度，将蓄力杆(图中未示出)的一端套进手动式千斤顶9的增压活动套内，手动反复下压蓄力杆不断增压后，手动式千斤顶9伸长并驱动横压梁10向活动横梁7移动。
[0023]对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种手动压力机，包括底座板(1)，机架(2)，活动横梁(7)及压力机构，所述机架(2)垂直竖立焊接在底座板(1)上，其特征在于，所述机架(2)由第一立柱(3)、第二立柱(4)、固定横梁(5)组成，第一立柱(3)、第二立柱(4)的上端通过固定横梁(5)固定连接成一体框架结构，且第一立柱(3)和第二立柱(4)相互平行，位于第一立柱(3)和第二立柱(4)上均开设有定位销孔(6)，第一立柱(3)上的定位销孔(6)与第二立柱(4)上的定位销孔(6)孔径大小相同，第一立柱(3)上的定位销孔(6)与第二立柱(4)上的两相邻定位销孔(6)的间隔相等，且距离底座板(1)最近的定位销孔(6)的高度均一致，活动横梁(7)滑动套接在机架(2)上并通过圆销(8)定位；所述压力机构由手动式千斤顶(9)、横压梁(10)、复位拉簧(11)组成，所述横压梁(10)的两端均设置有导向滑槽(12)，横压梁(10)通过两端的导向滑槽(12)滑动连接在第一立柱(3)和第二立柱(4)之间，手动式千斤顶(9)的底座固定连接在横压梁(10)的中部，手动式千斤顶(9)的活塞杆顶端顶压在...

【专利技术属性】
技术研发人员：王勇，邵建，王艳，杨斌，谢露露，贾俊义，
申请(专利权)人：临沂市政集团有限公司，
类型：新型
国别省市：