一种加工模具的起吊装置制造方法及图纸

技术编号:30255268 阅读:14 留言:0更新日期:2021-10-09 20:50
本实用新型专利技术公开了一种加工模具的起吊装置,涉及模具加工技术领域,具体为包括底板,底板的上表面固定连接有安装板,安装板的一侧插接有螺纹杆,螺纹杆的外表面螺纹连接有传动块,传动块的一侧通过连轴铰接有传动杆,底板上表面的中部固定连接有支撑杆,支撑杆的内部插接有连接杆,支撑杆的一侧开设有滑动槽,传动杆的一侧转动连接有连接轴。通过螺纹杆、传动块、传动杆、支撑杆、连接杆、连接轴和伺服电机的配合设置,在使用的过程中可以根据使用场合以及使用对象对该装置进行相应的高度调节,避免了高度无法调节只能适用于固定高度,进而造成功能单一以及适用范围较差,达到了结构简单、便于操作以及满足不同使用高度要求的目的。的。的。

【技术实现步骤摘要】
一种加工模具的起吊装置


[0001]本技术涉及模具加工
,具体为一种加工模具的起吊装置。

技术介绍

[0002]加工模具是指为了获得零件的结构形状,预先用其他容易成型的材料做成零件的结构形状,然后再在砂型中放入模具,于是砂型中就形成了一个和零件结构尺寸一样的空腔,再在该空腔中浇注流动性液体,该液体冷却凝固之后就能形成和模具形状结构完全一样的零件了,而模具在铸造后需要搬运,而模具本身重量过大,因此需要起吊装置将其吊起,因此起吊装置在模具制造中相当重要。
[0003]目前起吊装置在使用时,由于使用的场合所需要的高度是不定的,因此起吊装置的高度需要根据情况进行调整,而现有的起吊装置结构固定,高度难以调节,且起吊装置上的起吊夹取装置只能对一定尺寸的模具进行夹取移动,在使用的过程中出现局限性,降低了使用范围,功能单一,为此我们提出了一种加工模具的起吊装置。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足,本技术提供了一种加工模具的起吊装置,解决了上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现以上目的,本技术通过以下技术方案予以实现:包括底板,所述底板的上表面固定连接有安装板,所述安装板的一侧插接有螺纹杆,所述螺纹杆的外表面螺纹连接有传动块,所述传动块的一侧通过连轴铰接有传动杆,底板上表面的中部固定连接有支撑杆,所述支撑杆的内部插接有连接杆,所述支撑杆的一侧开设有滑动槽,所述传动杆的一侧转动连接有连接轴,所述连接轴的一侧延伸至滑动槽的内部并与连接杆固定连接,所述安装板的另一侧固定连接有伺服电机,所述伺服电机的输出端贯穿安装板与螺纹杆传动连接。
[0008]可选的,所述连接杆的顶端固定连接有固定齿条,所述固定齿条的下表面滑动连接有限位架,所述限位架内部的一侧插接有固定轴。
[0009]可选的,所述固定轴的外表面固定连接有传动齿轮,所述传动齿轮与固定齿条相互啮合,所述限位架外部的一侧固定连接有传动电机,所述传动电机的输出端与固定轴传动连接。
[0010]可选的,所述限位架的下表面固定连接有伸缩杆,所述伸缩杆的活动端固定连接有起吊装置,所述起吊装置包括固定块,所述固定块与伸缩杆的活动端固定连接,所述固定块的一侧插接有支撑轴,所述支撑轴的外表面固定连接有第一连杆。
[0011]可选的,所述第一连杆的一侧固定连接有半齿轮,所述固定块上位于第一连杆的下方通过连轴转动连接有第二连杆,所述第二连杆的一侧插接有转动轴,所述转动轴的外
表面转动连接有第三连杆。
[0012]可选的,所述第三连杆的一侧与第一连杆通过连轴铰接,所述第三连杆的一侧固定连接有夹持板,所述固定块的另一侧固定连接有驱动电机,所述驱动电机的输出端与支撑轴传动连接。
[0013](三)有益效果
[0014]本技术提供了一种加工模具的起吊装置,具备以下有益效果:
[0015]1、该一种加工模具的起吊装置,通过螺纹杆、传动块、传动杆、支撑杆、连接杆、连接轴和伺服电机的配合设置,在使用的过程中可以根据使用场合以及使用对象对该装置进行相应的高度调节,避免了高度无法调节只能适用于固定高度,进而造成功能单一以及适用范围较差,达到了结构简单、便于操作以及满足不同使用高度要求的目的。
[0016]2、该一种加工模具的起吊装置,通过第一连杆、半齿轮、第二连杆、第三连杆、夹持板和驱动电机的配合设置,在使用的过程中可以实现快速夹持固定,并且可以实现对多种不同尺寸的模具进行固定进而实现起吊的作用,增大了使用范围以及提高了工作效率,降低了工人的劳动强度。
附图说明
[0017]图1为本技术立体结构示意图;
[0018]图2为本技术侧视结构示意图;
[0019]图3为本技术正视结构示意图;
[0020]图4为本技术图1中A处放大结构示意图。
[0021]图中:1、底板;2、安装板;3、螺纹杆;4、传动块;5、传动杆;6、支撑杆;7、连接杆;8、连接轴;9、伺服电机;10、固定齿条;11、限位架;12、固定轴;13、传动齿轮;14、传动电机;15、伸缩杆;16、固定块;17、第一连杆;18、半齿轮;19、第二连杆;20、第三连杆;21、夹持板;22、驱动电机。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0023]请参阅图1至图4,本技术提供技术方案:一种加工模具的起吊装置,包括底板1,底板1的上表面固定连接有安装板2,安装板2的一侧插接有螺纹杆3,螺纹杆3的外表面螺纹连接有传动块4,传动块4的一侧通过连轴铰接有传动杆5,底板1上表面的中部固定连接有支撑杆6,支撑杆6的内部插接有连接杆7,支撑杆6的一侧开设有滑动槽,传动杆5的一侧转动连接有连接轴8,连接轴8的一侧延伸至滑动槽的内部并与连接杆7固定连接,安装板2的另一侧固定连接有伺服电机9,伺服电机9的输出端贯穿安装板2与螺纹杆3传动连接,通过螺纹杆3、传动块4、传动杆5、支撑杆6、连接杆7、连接轴8和伺服电机9的配合设置,在使用的过程中可以根据使用场合以及使用对象对该装置进行相应的高度调节,避免了高度无法调节只能适用于固定高度,进而造成功能单一以及适用范围较差,达到了结构简单、便于操作以及满足不同使用高度要求的目的,连接杆7的顶端固定连接有固定齿条10,固定齿条10
的下表面滑动连接有限位架11,限位架11内部的一侧插接有固定轴12,固定轴12的外表面固定连接有传动齿轮13,传动齿轮13与固定齿条10相互啮合,限位架11外部的一侧固定连接有传动电机14,传动电机14的输出端与固定轴12传动连接,限位架11的下表面固定连接有伸缩杆15,伸缩杆15的活动端固定连接有起吊装置,起吊装置包括固定块16,固定块16与伸缩杆15的活动端固定连接,固定块16的一侧插接有支撑轴,支撑轴的外表面固定连接有第一连杆17,第一连杆17的一侧固定连接有半齿轮18,固定块16上位于第一连杆17的下方通过连轴转动连接有第二连杆19,第二连杆19的一侧插接有转动轴,转动轴的外表面转动连接有第三连杆20,第三连杆20的一侧与第一连杆17通过连轴铰接,第三连杆20的一侧固定连接有夹持板21,固定块16的另一侧固定连接有驱动电机22,驱动电机22的输出端与支撑轴传动连接,通过第一连杆17、半齿轮18、第二连杆19、第三连杆20、夹持板21和驱动电机22的配合设置,在使用的过程中可以实现快速夹持固定,并且可以实现对多种不同尺寸的模具进行固定进而实现起吊的作用,增大了使用范围以及提高了工作效率,降低了工人的劳动强度。
[0024]使用时,先根据使用场合以及模具大小将该装置的高度进行相应的调整,启动伺服电机9,伺服电机9带动螺纹杆3转动,通过螺纹杆3与传动块4螺纹连接,进而在本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种加工模具的起吊装置,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)的上表面固定连接有安装板(2),所述安装板(2)的一侧插接有螺纹杆(3),所述螺纹杆(3)的外表面螺纹连接有传动块(4),所述传动块(4)的一侧通过连轴铰接有传动杆(5),底板(1)上表面的中部固定连接有支撑杆(6),所述支撑杆(6)的内部插接有连接杆(7),所述支撑杆(6)的一侧开设有滑动槽,所述传动杆(5)的一侧转动连接有连接轴(8),所述连接轴(8)的一侧延伸至滑动槽的内部并与连接杆(7)固定连接,所述安装板(2)的另一侧固定连接有伺服电机(9),所述伺服电机(9)的输出端贯穿安装板(2)与螺纹杆(3)传动连接。2.根据权利要求1所述的一种加工模具的起吊装置,其特征在于:所述连接杆(7)的顶端固定连接有固定齿条(10),所述固定齿条(10)的下表面滑动连接有限位架(11),所述限位架(11)内部的一侧插接有固定轴(12)。3.根据权利要求2所述的一种加工模具的起吊装置,其特征在于:所述固定轴(12)的外表面固定连接有传动齿轮(13),所述传动齿轮(13)与固定齿条(10)相互啮合,所述限位架(1...

【专利技术属性】
技术研发人员:唐福生张荆军邱群雄廖汉波王红顺李永宏阮保珠
申请(专利权)人:武汉福生宝模具有限公司
类型:新型
国别省市:

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