本实用新型专利技术公开了一种便于固定的中空钢网内模焊接装置，包括装置主体，所述装置主体的内部上端设置有焊接组件，所述焊接组件的下端设置有工作台，所述装置主体的右侧位于焊接组件的上方设置有收集罩，所述装置主体的上端表面设置有抽风机，所述抽风机与收集罩的上端表面之间设置有抽风管，所述收集罩的内部设置有收集槽，所述收集罩的下端表面设置有进气孔，所述工作台的上端表面的左侧设置有限位块，所述工作台的侧面靠近限位块处设置有固定结构，所述固定结构包括液压缸、活塞杆以及固定板。本实用新型专利技术的一种便于固定的中空钢网内模焊接装置，具有较好的焊接废气收集处理的效果，洁净工作环境，同时具有便于固定的作用，提高固定效果。高固定效果。高固定效果。
【技术实现步骤摘要】
一种便于固定的中空钢网内模焊接装置
[0001]本技术涉及焊接装置
，特别涉及一种便于固定的中空钢网内模焊接装置。
技术介绍
[0002]在中空钢网内模加工过程中，通常会应道焊接装置，焊接装置的使用加快了工作效率，然而现有的中空钢网内模焊接装置，进行焊接时存在中空钢网内模固定不便，固定效果不佳，方式繁琐，同时存在焊接废气污染工作环境的问题，为此，我们提出一种便于固定的中空钢网内模焊接装置。
技术实现思路
[0003]本技术的主要目的在于提供一种便于固定的中空钢网内模焊接装置，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0005]一种便于固定的中空钢网内模焊接装置，包括装置主体，所述装置主体的内部上端设置有焊接组件，所述焊接组件的下端设置有工作台，所述装置主体的右侧位于焊接组件的上方设置有收集罩，所述装置主体的上端表面设置有抽风机，所述抽风机与收集罩的上端表面之间设置有抽风管，所述收集罩的内部设置有收集槽，所述收集罩的下端表面设置有进气孔，所述工作台的上端表面的左侧设置有限位块，所述工作台的侧面靠近限位块处设置有固定结构，所述固定结构包括液压缸、活塞杆以及固定板，所述装置主体的前端表面设置有控制箱。
[0006]优选的，所述抽风机与装置主体之间为活动连接，所述收集罩与装置主体之间为活动连接，所述抽风管与抽风机以及收集罩之间均为活动连接，所述抽风管延伸至收集罩的内部与收集槽相连，所述进气孔延伸至收集槽内部，所述进气孔的数量为若干组，所述进气孔呈阵列排布，所述收集槽嵌于收集罩的内部。
[0007]通过采用上述技术方案，可达到如下技术效果：有利于焊接废气的收集。
[0008]优选的，所述装置主体的后端表面设置有净化处理箱，所述净化处理箱与抽风机之间设置有出气管，所述出气管与抽风机以及净化处理箱之间均为活动连接。
[0009]通过采用上述技术方案，可达到如下技术效果：有利于焊接废气的处理净化，洁净工作环境。
[0010]优选的，所述限位块与工作台之间为活动连接，所述限位块的数量为两组，所述限位块分别位于工作台的上端表面的前、后两侧，所述固定结构的数量为两组分别位于工作台前、后两侧。
[0011]通过采用上述技术方案，可达到如下技术效果：便于中空钢网内模的位置限定以及固定。
[0012]优选的，所述液压缸与工作台之间为活动连接，所述活塞杆与液压缸之间为活动
连接，所述固定板位于活塞杆的上端，所述固定板与活塞杆之间为活动连接，所述固定板的下端表面设置有橡胶垫，所述橡胶垫与固定板之间为活动连接。
[0013]通过采用上述技术方案，可达到如下技术效果：便于中空钢网内模的快速固定。
[0014]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：该便于固定的中空钢网内模焊接装置，通过收集罩、抽风管、抽风机、出气管以及净化处理箱的共同作用，中空钢网内模焊接时，产生焊接废气，抽风机工作抽取焊接废气，焊接废气经过进气孔进入收集罩内部的收集槽中，进而经过抽风管和出气管的连接进入净化处理箱，净化处理箱对焊接废气进行处理净化，避免工作环境的污染，从而具有较好的焊接废气收集处理的效果，洁净工作环境；通过固定结构、限位块以及橡胶垫的共同作用，中空钢网内模固定时，工作台表面的限位块对中空钢网内模进行位置限定，液压缸拉动活塞杆下移进而牵引固定板对中空钢网内模快速固定，橡胶垫增加连接摩擦系数，提高固定效果，从而具有便于固定的作用，提高固定效果。
附图说明
[0015]图1为本技术一种便于固定的中空钢网内模焊接装置的整体结构示意图；
[0016]图2为本技术一种便于固定的中空钢网内模焊接装置的局部结构示意图；
[0017]图3为本技术一种便于固定的中空钢网内模焊接装置的部分俯视图；
[0018]图4为本技术一种便于固定的中空钢网内模焊接装置的收集罩剖视图。
[0019]图中：1、装置主体；2、焊接组件；3、工作台；4、收集罩；5、抽风管；6、抽风机；7、限位块；8、固定结构；9、液压缸；10、活塞杆；11、固定板；12、橡胶垫；13、出气管；14、净化处理箱；15、收集槽；16、进气孔；17、控制箱。
具体实施方式
[0020]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0021]如图1
‑
4所示，一种便于固定的中空钢网内模焊接装置，包括装置主体1，装置主体1的内部上端设置有焊接组件2，焊接组件2的下端设置有工作台3，装置主体1的右侧位于焊接组件2的上方设置有收集罩4，装置主体1的上端表面设置有抽风机6，抽风机6与收集罩4的上端表面之间设置有抽风管5，收集罩4的内部设置有收集槽15，收集罩4的下端表面设置有进气孔16，工作台3的上端表面的左侧设置有限位块7，工作台3的侧面靠近限位块7处设置有固定结构8，固定结构8包括液压缸9、活塞杆10以及固定板11，装置主体1的前端表面设置有控制箱17。
[0022]抽风机6与装置主体1之间为活动连接，收集罩4与装置主体1之间为活动连接，抽风管5与抽风机6以及收集罩4之间均为活动连接，抽风管5延伸至收集罩4的内部与收集槽15相连，进气孔16延伸至收集槽15内部，进气孔16的数量为若干组，进气孔16呈阵列排布，收集槽15嵌于收集罩4的内部，有利于焊接废气的收集。
[0023]装置主体1的后端表面设置有净化处理箱14，净化处理箱14与抽风机6之间设置有出气管13，出气管13与抽风机6以及净化处理箱14之间均为活动连接，有利于焊接废气的处理净化，洁净工作环境。
[0024]限位块7与工作台3之间为活动连接，限位块7的数量为两组，限位块7分别位于工作台3的上端表面的前、后两侧，固定结构8的数量为两组分别位于工作台3前、后两侧，便于中空钢网内模的位置限定以及固定。
[0025]液压缸9与工作台3之间为活动连接，活塞杆10与液压缸9之间为活动连接，固定板11位于活塞杆10的上端，固定板11与活塞杆10之间为活动连接，固定板11的下端表面设置有橡胶垫12，橡胶垫12与固定板11之间为活动连接，便于中空钢网内模的快速固定。
[0026]需要说明的是，本技术为一种便于固定的中空钢网内模焊接装置，在使用时，使用者借助收集罩4、抽风管5、抽风机6、出气管13以及净化处理箱14的共同作用，中空钢网内模焊接时，产生焊接废气，抽风机6工作抽取焊接废气，焊接废气经过进气孔16进入收集罩4内部的收集槽15中，进而经过抽风管5和出气管13的连接进入净化处理箱14，净化处理箱14对焊接废气进行处理净化，避免工作环境的污染，从而具有较好的焊接废气收集处理的效果，洁净工作环境；通过固定结构8、限位块7以及橡胶垫12的共同作用，中空钢网内模固定时，工作台3表面的限位块7对中空钢网内模进行位置限定，液压缸9拉动活塞本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种便于固定的中空钢网内模焊接装置，包括装置主体(1)，其特征在于：所述装置主体(1)的内部上端设置有焊接组件(2)，所述焊接组件(2)的下端设置有工作台(3)，所述装置主体(1)的右侧位于焊接组件(2)的上方设置有收集罩(4)，所述装置主体(1)的上端表面设置有抽风机(6)，所述抽风机(6)与收集罩(4)的上端表面之间设置有抽风管(5)，所述收集罩(4)的内部设置有收集槽(15)，所述收集罩(4)的下端表面设置有进气孔(16)，所述工作台(3)的上端表面的左侧设置有限位块(7)，所述工作台(3)的侧面靠近限位块(7)处设置有固定结构(8)，所述固定结构(8)包括液压缸(9)、活塞杆(10)以及固定板(11)，所述装置主体(1)的前端表面设置有控制箱(17)。2.根据权利要求1所述的一种便于固定的中空钢网内模焊接装置，其特征在于：所述抽风机(6)与装置主体(1)之间为活动连接，所述收集罩(4)与装置主体(1)之间为活动连接，所述抽风管(5)与抽风机(6)以及收集罩(4)之间均为活动连接，所述抽风管(5)延伸至收集罩(4)的内部与收集槽(15)相连，所述进气孔(16)延伸至收集槽(15)内部，...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨昌现，
申请(专利权)人：云南联固建筑材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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