加料称重电子记录装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及加料称重电子记录装置，包括电子记录箱和电子秤；电子记录箱包括电子记录仪，按钮装置，显示屏，通讯模块和CPU；电子秤安装在物料桶底部；电子记录仪通过线路与电子秤连接；CPU通过线路与电子记录仪，按钮装置，显示屏和通讯模块连接；电子记录仪的数据信息经CPU通过通讯模块发送给终端监控室。本实用新型专利技术的优点：(1)取代人工纸质记录，对加料信息实现电子采集和在线传输，减少采集数据的误差，保证加料数据的准确性；(2)提高生产信息化，实现产品质量从源头的可追溯，加强生产质量监管能力。量监管能力。量监管能力。

【技术实现步骤摘要】
加料称重电子记录装置


[0001]本技术涉及加料信息的采集处理，特别是化学复合材料加料过程中称重电子记录装置。

技术介绍

[0002]在化工行业中，材料的混合配比必须严格按照生产工艺要求进行，各个物料的配比必须精确无误才能保证产品的质量。通过采集各批次产品的物料投放量等信息，进而分析某批次产品是否按工艺配方投料是企业质量把控工作的一个关键监管点。而实际生产过程中，加料信息由人工采集并整理成纸质文件，时常出现采集的信息不完整或不准确的问题，从而影响产品质量的把控和可追溯性。
[0003]随着电子信息技术的不断发展，对于物料投放信息的采集逐渐从传统人工操作发展成电子自动化。如中国专利技术专利：一种药品生产企业物料投放电子称量数据采集处理的方法(中国专利公开号：CN 101476929 B)改装电子称表头和数据采集设备：对称量数据进行实时采集，能够及时发现称量过程中存在的问题，避免在称量环节影响批次产品质量，从生产源头上控制药害事件的发生，提高药品生产质量，提高企业竞争和管理能力。
[0004]因此，实现对加料信息的电子采集和在线传输，代替传统人工纸质文件，可以提高信息的准确性，提高质量监控效率，减少人力成本。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供加料称重电子记录装置，能电子记录加料信息并将其在线远程传输给终端，提高产品质量的可追溯性。
[0006]为达到上述技术的目的，提供了加料称重电子记录装置，其特征在于，包括电子记录箱和电子秤；
[0007]所述电子记录箱包括电子记录仪，按钮装置，显示屏，通讯模块和CPU；
[0008]所述电子秤安装在物料桶底部；
[0009]所述电子记录仪通过线路与所述电子秤连接；
[0010]所述CPU通过线路与所述电子记录仪，所述按钮装置，所述显示屏和所述通讯模块连接；
[0011]所述电子记录仪的数据信息经所述CPU通过所述通讯模块发送给终端监控室。
[0012]优选的，所述通讯模块为有线通讯模块。
[0013]优选的，所述通讯模块为无线通讯模块。
[0014]作为本技术的进一步改进，所述CPU通过线路连接阀门控制器。
[0015]优选的，所述阀门控制器通过线路逐个连接加料管道的阀门。
[0016]进一步的，所述阀门为电磁阀。
[0017]作为本技术的进一步改进，所述电子记录仪通过继电器与报警指示装置连接。
[0018]优选的，所述报警指示装置为警示灯或警报器。
[0019]本技术加料称重电子记录装置，通过电子记录箱对加料信息进行采集和记录。当加料管道阀门开启时，加料管道开始向物料桶传输物料，电子秤对所加物料进行称重，按下按钮，电子记录仪读取并记录对应物料的加料数据信息；显示屏显示对应物料的加料信息；通讯模块将加料信息远程传输给终端监控室。
[0020]本技术加料称重电子记录装置跟现有技术相比具有以下优点：
[0021](1)取代人工纸质记录，对加料信息实现电子采集和在线传输，减少采集数据的误差，保证加料数据的准确性；
[0022](2)提高生产信息化，实现产品质量从源头的可追溯，加强生产质量监管能力。
附图说明
[0023]图1为加料称重电子记录装置结构示意图。
具体实施方式
[0024]以下结合附图和具体实施例，对本技术做进一步说明。
[0025]如图1所示，本技术加料称重电子记录装置包括电子记录箱1和电子秤2；电子记录箱1包括电子记录仪11，按钮装置12，显示屏13，通讯模块14和CPU 15；电子秤2安装在物料桶底部；电子记录仪11通过线路与电子秤2连接；CPU 15通过线路与电子记录仪11，按钮装置12，显示屏13和通讯模块14连接；电子记录仪11的数据信息经CPU 15通过通讯模块14发送给终端监控室。
[0026]所述通讯模块14可以是有线网卡等有线通讯模块，也可以是wifi、4G移动通讯等无线通讯模块，其作用在于将现场作业的数据发送给终端监控室，供存储、分析。
[0027]本技术加料称重电子记录装置，通过电子记录箱1对加料信息进行采集和记录。
[0028]当需要加料物料时，将物料桶放置到电子秤2上，并对桶重进行清零。一般需要添加多款物料，且有一定的比例重量要求，需要逐个添加物料；如先添加物料A，按下按钮装置12中的某个按键a，与待投料的物料A相对应，用于发送信号给CPU 15当前开始添加物料A，进行记录，工人手动开启该物料A的加料管道的阀门3，加料管道开始向物料桶添加物料A，电子秤2对所加物料A进行称重，并实时通过显示屏13进行显示，当加到足够物料A时，即及时手动关闭阀门3，停止添加，然后再按一下按钮装置12的按键a，发送信号给CPU 15，及时读取电子记录仪11，记录当前实际添加物料量；完成一款物料的加料后，再操作继续添加其他物料，直至全部添加完成。最后实际添加各款物料量的数据，以及对应的时间信息、物料桶等信息，通讯模块14将这些加料信息传输给终端监控室，进行记录存储。
[0029]本实施例中，电子记录仪11可以通过继电器与报警指示装置17连接；CPU 15设置各款物料的添加数值，在加料过程中，实时读取电子记录仪11的数值信息，当电子记录仪11获取的物料投放数值接近所设置的添加数值时，报警指示装置17启动，发出声音或闪光警示，提示物料投放接近完成，通过设置不同的声音或闪光频率，以对应与最终添加数值的接近程度，便于操作工人及时关闭阀门3，完成物料的投放。
[0030]作为本技术的进一步改进，CPU 15可以通过线路连接阀门控制器16；阀门控
制器16通过线路逐个连接加料管道的阀门3，阀门控制器16可以单独控制各个阀门3，阀门3优选为电磁阀。
[0031]此时，所述按钮装置12不再单纯是记录按钮，还兼具阀门3的启动控制按钮；当需要添加物料时，按下按钮装置12中的某个按键，电子记录仪11的重量数据清零，然后某物料加料管道上的阀门3开启，进行自动加料；电子记录仪11实时读取电子秤2的当前重量信息，当临近当前物料应加上限时，放慢加料速度，阀门3关小，或者采用间断式开启模式，直至物料加到要求重量，彻底关闭；同时电子记录仪11将当前的实际加料数据发送给CPU 15进行记录，最终通讯模块14将加料信息在线传输给终端监控室，进行记录存储。
[0032]尽管上面已经示出和描述了本技术的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本技术的限制，本领域的普通技术人员在本技术的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.加料称重电子记录装置，其特征在于，包括电子记录箱和电子秤；所述电子记录箱包括电子记录仪，按钮装置，显示屏，通讯模块和CPU；所述电子秤安装在物料桶底部；所述电子记录仪通过线路与所述电子秤连接；所述CPU通过线路与所述电子记录仪，所述按钮装置，所述显示屏和所述通讯模块连接；所述电子记录仪的数据信息经所述CPU通过所述通讯模块发送给终端监控室。2.如权利要求1所述的加料称重电子记录装置，其特征在于，所述通讯模块为有线通讯模块。3.如权利要求1所述的加料称重电子记录装置，其特征在于，所述通...

【专利技术属性】
技术研发人员：乔长周，宗海明，王正宏，
申请(专利权)人：江阴骏驰新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：