一种具有压合套的LED模组制造技术

本实用新型专利技术涉及一种具有压合套的LED模组，属于LED技术领域。包括散热底座和铝基灯板以及将铝基灯板压合到散热底座上的压合套，所述压合套呈矩形结构，所述压合套设置中空凹槽，所述中空凹槽从所述压合套的上表面贯穿到下表面，所述压合套的底部设置有铝基灯板压合凹槽，所述压合套的底部还设置有多个拉杆。本实用新型专利技术的有益之处是：将压合套的多个拉杆插入到矩形连接槽中，通过倒钩将压合套固定到散热底座上，从而通过压合套将铝基灯板压合到散热底座上，提高了模组的使用效果，取代了传统的用螺栓连接的做法，不仅提高了生产效率，还提高了成品率。提高了成品率。提高了成品率。

【技术实现步骤摘要】
一种具有压合套的LED模组


[0001]本技术涉及一种具有压合套的LED模组，属于LED


技术介绍

[0002]在LED领域中，LED模组一般由散热底座和铝基灯珠板组成，铝基灯珠板安装于散热底座的表面，在实际的制造过程中，由于工艺的问题，会发现铝基灯珠板和散热底座不能完全贴合，这就会影响LED模组的使用，现有的解决贴合的方法是在铝基灯板上设置多个螺栓孔，通过多个螺栓将铝基灯板压合，这种方法增加了工序，在螺栓拧合的时候不小心还会损坏铝基灯板，并且不可能在铝基灯板上布满螺栓孔，这也会导致没有螺栓连接的部分还是不能完全贴合，针对上述问题，行业中需要一种具有压合套的LED模组，以解决行业中面临的问题。

技术实现思路

[0003]本技术所要解决的技术问题是：提供一种具有压合套的LED模组，以解决行业中面临的问题。
[0004]为了解决上述技术问题，本技术是通过以下技术方案实现的：一种具有压合套的LED模组，包括散热底座和铝基灯板以及将铝基灯板压合到散热底座上的压合套，所述压合套呈矩形结构，所述压合套设置中空凹槽，所述中空凹槽从所述压合套的上表面贯穿到下表面，所述压合套的底部设置有铝基灯板压合凹槽，所述压合套的底部还设置有多个拉杆。
[0005]作为优选，所述拉杆呈长方体结构，所述拉杆的底部设置有倒钩。
[0006]作为优选，所述拉杆分布于所述压合套底部的四个角旁。
[0007]作为优选，所述散热底座的上表面的侧边设置有多个矩形连接槽。
[0008]作为优选，所述拉杆的材质为塑料。
[0009]作为优选，所述拉杆的数量至少为四个。
[0010]作为优选，所述散热底座上设置有多个散热翅片，所述散热翅片由铝合金制成。
[0011]作为优选，所述散热底座和压合套的侧边设置密封硅胶。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益之处是：将压合套的多个拉杆插入到矩形连接槽中，通过倒钩将压合套固定到散热底座上，从而通过压合套将铝基灯板压合到散热底座上，提高了模组的使用效果，取代了传统的用螺栓连接的做法，不仅提高了生产效率，还提高了成品率。
[0013]附图说明：
[0014]下面结合附图对本技术进一步说明。
[0015]图1是本技术的整体结构示意图。
[0016]图2是压合套的结构示意图。
[0017]图3是压合套的仰视图。
[0018]图4是散热底座的结构示意图。
[0019]图5是铝基灯板的结构示意图。
[0020]图中：散热底座1；矩形连接槽101；散热翅片102；铝基灯板2；压合套3；中空凹槽301；铝基灯板压合凹槽302；拉杆303；倒钩304。
[0021]具体实施方式：
[0022]下面结合附图及具体实施方式对本技术进行详细描述：
[0023]根据图1至图5所示的一种具有压合套的LED模组，包括散热底座1和铝基灯板2以及将铝基灯板2压合到散热底座1上的压合套3，所述压合套3呈矩形结构，所述压合套3设置中空凹槽301，所述中空凹槽301从所述压合套3的上表面贯穿到下表面，所述压合套3的底部设置有铝基灯板压合凹槽302，所述压合套3的底部还设置有多个拉杆303。
[0024]为了将铝基灯板2压合到散热底座1上，进一步地，所述拉杆303呈长方体结构，所述拉杆303的底部设置有倒钩304。
[0025]为了提高压合的效果，进一步地，所述拉杆303分布于所述压合套3底部的四个角旁。
[0026]为了实现拉杆303的安装，进一步地，所述散热底座1的上表面的侧边设置有多个矩形连接槽101。
[0027]为了使拉杆303具有弹性，进一步地，所述拉杆303的材质为塑料。
[0028]为了提高压合的牢固性，进一步地，所述拉杆303的数量至少为四个。
[0029]为了提高散热效果，进一步地，所述散热底座1上设置有多个散热翅片102，所述散热翅片102由铝合金制成。
[0030]为了提高模组的密封性，进一步地，所述散热底座1和压合套3的侧边设置密封硅胶。
[0031]使用时，首先将铝基灯板2放置到散热底座1的上表面上，将压合套3放置到铝基灯板2上，铝基灯板2刚好卡到压合套3上的铝基灯板压合凹槽302中，同时压合套3上的拉杆303插入到散热底座1的矩形连接槽101中，位于拉杆303底部的倒钩304卡到散热底座1的内部，这样就会通过压合套3将铝基灯板2压合在散热底座1的上表面，铝基灯板2上灯珠位于从中空凹槽301中，这样就不会损坏铝基灯板2上的灯珠，用这种压合的方式取代了传统的螺丝连接压合方法，不仅提高了生产效率，还提高了模块生产的成品率，同时在铝基灯板2和散热底座1的结合处涂上硅胶，提高了模块的密封性。
[0032]需要强调的是：以上仅是本技术的较佳实施例而已，并非对本技术作任何形式上的限制，凡是依据本技术的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本技术技术方案的范围内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有压合套的LED模组，其特征在于：包括散热底座（1）和铝基灯板（2）以及将铝基灯板（2）压合到散热底座（1）上的压合套（3），所述压合套（3）呈矩形结构，所述压合套（3）设置中空凹槽（301），所述中空凹槽（301）从所述压合套（3）的上表面贯穿到下表面，所述压合套（3）的底部设置有铝基灯板压合凹槽（302），所述压合套（3）的底部还设置有多个拉杆（303）。2.根据权利要求1所述的具有压合套的LED模组，其特征在于：所述拉杆（303）呈长方体结构，所述拉杆（303）的底部设置有倒钩（304）。3.根据权利要求2所述的具有压合套的LED模组，其特征在于：所述拉杆（303）分布于所述压合套...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭伟玲，钱丽君，
申请(专利权)人：江苏极能照明科技有限公司，
类型：新型
国别省市：