LED灯板结构制造技术

本实用新型专利技术涉及LED灯的技术领域，公开了LED灯板结构，包括基板及设置在基板正面的LED灯珠和电子元器件，基板背面朝远离基板的方向凸起设置有多个散热片，散热片均呈弧形，单个散热片从基板的中部向基板的边缘延伸设置，多个散热片以基板的圆心为中心点，呈环形阵列布置在基板的背面上，相邻的两两散热片之间留有供气体流动的间隔，气体可从沿任一两两散热片的间隔流动至另一两两散热片的间隔中；本实用新型专利技术对各个角度的气体都能进行导流，散热性能不会受风向影响，通过将散热片设置为弧形，气体在两两散热片之间流动更顺畅，气体导流效果更好，进一步提高了灯板的散热效果。进一步提高了灯板的散热效果。进一步提高了灯板的散热效果。

【技术实现步骤摘要】
LED灯板结构


[0001]本技术涉及LED灯的
，特别涉及LED灯板结构。

技术介绍

[0002]在现在的日常生活中，由于LED灯具节能环保且使用寿命长，因此LED 灯具广泛用于照明与装饰的领域，而LED灯板为LED灯具的一个重要组成部分，其由基板和设置在基板正面上的LED灯珠及多个电子元器件组成，在照明过程中，LED灯板会大量的热量，常规方式是通过在LED灯板的背面设置散热板，但传统的散热板散热效果有限，因为往往还会采用风扇或水冷等方式辅助进行散热，但这样成本较高，LED灯具组装之后整体体积较大，且维护起来也麻烦。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供LED灯板结构，旨在解决现有技术中LED灯板散热能力差的问题。
[0004]本技术是这样实现的：包括基板及设置在基板正面的LED灯珠和电子元器件，基板背面朝远离基板的方向凸起设置有多个散热片，散热片均呈弧形，单个散热片从基板的中部向基板的边缘延伸设置，多个散热片以基板的圆心为中心点，呈环形阵列布置在基板的背面上，相邻的两两散热片之间留有供气体流动的间隔，气体可从沿任一两两散热片的间隔流动至另一两两散热片的间隔中。
[0005]进一步地，基板中部设置有引线孔。
[0006]进一步地，电子元器件布置在基板的中部并位于引线孔外侧，LED灯珠呈环形阵列分布在基板上并位于电子元器件外侧。
[0007]进一步地，散热片的厚度沿基板边缘至基板圆心的方向逐渐减小。
[0008]进一步地，单个散热片包括沿基板边缘至基板圆心的方向依次设置的散热翅片一和散热翅片二，散热翅片一和散热翅片二均为弧形，散热翅片一与散热翅片二之间留有供气体流动的间隔。
[0009]进一步地，散热翅片一两端设置有圆角，散热翅片二朝向散热翅片一的一端也设置有圆角。
[0010]进一步地，基板上设置有用于固定基板的安装孔。
[0011]进一步地，多个散热片与基板一体成型。
[0012]进一步地，多个散热片设置在一块散热板上，散热板与基板的背面相贴。
[0013]进一步地，散热板与基板之间设置有导热涂层。
[0014]与现有技术相比，本技术通过在基板的背面上设置呈环形阵列分布的多个散热片，无论是哪个方向来风，均可沿两两散热片的间隔进行流动，本技术对各个角度的气体都能进行导流，散热性能不会受风向影响，通过将散热片设置为弧形，气体在两两散热片之间流动更顺畅，气体导流效果更好，进一步提高了灯板的散热效果。
附图说明
[0015]图1是本技术第一视角的结构示意图；
[0016]图2是本技术第二视角的结构示意图；
[0017]图3是本技术中基板的背面示意图。
[0018]在图中：10
‑
基板；11
‑
LED灯珠；12
‑
电子元器件；13
‑
引线孔；14
‑
安装孔； 20
‑
散热片；21
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散热翅片一；22
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散热翅片二。
具体实施方式
[0019]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0020]本实施例的附图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件；在本技术的描述中，需要理解的是，若有术语“上”、“下”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。
[0021]以下结合具体实施例对本技术的实现进行详细的描述。
[0022]参照图1
‑
3所示，为本技术提供较佳实施例。
[0023]本技术包括基板10及设置在基板10正面上的LED灯珠11和电子元器件12，LED灯珠11和电子元器件12安装在基板10上且电性连接的方式为现有技术中的常规方式，在此不再说明。基板10背面设置有多个散热片20，多个散热片20朝远离基板10的方向凸起设置，多个散热片20均与基板10背面垂直，优选散热片20的高度为基板10厚度的三倍。多个散热片20均呈弧形，相比于平直的散热片20，本技术的散热片20可更便于气体进行流动，且单个散热片20从基板10的中部向基板10的边缘的方向延伸设置，多个散热片 20以基板10的圆心为中心点，呈环形阵列布置在基板10的背面上，相邻的两两散热片20之间留有供气体流动的间隔，单个散热片20的长度小于基板10 的半径，且多个散热片20之间没有相贴和相交的部分，使得气体可从沿任一两两散热片20的间隔流动至另一两两散热片20的间隔中。
[0024]本技术提供的LED灯板结构，通过在基板10的背面上设置呈环形阵列分布的多个散热片20，无论是哪个方向来风，均可沿两两散热片20的间隔进行流动，相比于在基板10上矩形阵列设置散热片20，本技术对各个角度的气体都能进行导流，散热性能不会受风向影响，通过将散热片20设置为弧形，气体在两两散热片20之间流动更顺畅，气体导流效果更好，进一步提高了灯板的散热效果。
[0025]基板10中部设置有引线孔13，以便于对灯板进行接线。电子元器件12布置在基板10的中部并位于引线孔13外侧，通过将电子元器件12集成布置在基板10的中部，缩减了引线或电子元器件12之间连接所需的距离，使得整体结构更为紧凑简洁，LED灯珠11呈环形阵列分布在基板10上并位于电子元器件 12外侧，使得照明时光线分布更均匀，且将电子元器件12和LED灯珠11分开两个区域进行布置，也可便于对LED灯板进行自动化装配。
[0026]散热片20靠近基板10中部的一端厚度小于散热片20靠近基板10边缘一端的厚度，具体为，散热片20的厚度沿基板10边缘至基板10圆心的方向逐渐减小，使得位于基板10中部的两两散热片20之间也具有较宽的间距，进一步提升了对气体的导流效果。
[0027]其中，单个散热片20包括一个散热翅片一21和一个散热翅片二22，单个散热片20中的散热翅片一21和散热翅片二22沿基板10边缘至基板10圆心的方向依次设置，即散热翅片一21位于散热翅片二22远离基板10中心的一端外侧，散热翅片一21和散热翅片二22均为弧形，且散热翅片一21与散热翅片二 22之间留有供气体流动的间隔。在气体沿两两散热翅片一21之间的间隔流入后，气体可沿散热翅片一21和散热翅片二22之间的间距流动到其他位置上，使得气体导流和分流效果更好，进一步提高了灯板的散热效果。
[0028]散热翅片一21两端设置有圆本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.LED灯板结构，其特征在于，包括基板及设置在基板正面的LED灯珠和电子元器件，所述基板背面朝远离基板的方向凸起设置有多个散热片，所述散热片均呈弧形，单个所述散热片从基板的中部向基板的边缘延伸设置，多个所述散热片以基板的圆心为中心点，呈环形阵列布置在基板的背面上，相邻的两两散热片之间留有供气体流动的间隔，气体可从沿任一两两散热片的间隔流动至另一两两散热片的间隔中。2.如权利要求1所述的LED灯板结构，其特征在于，所述基板中部设置有引线孔。3.如权利要求2所述的LED灯板结构，其特征在于，所述电子元器件布置在基板的中部并位于引线孔外侧，所述LED灯珠呈环形阵列分布在基板上并位于电子元器件外侧。4.如权利要求1所述的LED灯板结构，其特征在于，所述散热片的厚度沿基板边缘至基板圆心的方向逐渐减小。5.如权利要求4所述的LED灯板结构，其特征在于，单个所述散热片包括沿...

【专利技术属性】
技术研发人员：饶志平，杜琤，邹义明，操彬，
申请(专利权)人：新月光电深圳股份有限公司，
类型：新型
国别省市：