利用粪便无害化生产有机肥设备制造技术

技术编号:30249495 阅读:13 留言:0更新日期:2021-10-09 20:35
一种利用粪便无害化生产有机肥设备,包括干湿分离机,在干湿分离机的出料口连接发酵釜,所述发酵釜是由发酵罐、安装在发酵罐内的破碎搅拌机构和加热机构、安装发酵罐上且与发酵罐连通的发酵剂罐构成。其可大大的提高粪便利用率,降低对周围环境污染程度,大大的缩短生产周期,利于规模化量产,避免粪便因长时间累积造成的占地面积越来越大的现象发生,结构简单,设备投资资金低,能源消耗低。能源消耗低。能源消耗低。

【技术实现步骤摘要】
利用粪便无害化生产有机肥设备


[0001]本技术涉及有机肥的设备,尤其涉及一种利用粪便无害化生产有机肥设备。

技术介绍

[0002]有机肥主要来源于植物和(或)动物,施于土壤以提供植物营养的含碳物料。传统制备有机肥的方式是:1、将粪便水洗并冲入发酵池,进行厌氧、耗氧发酵,冬季发酵60~70天,夏季发酵20

30天。2、用防水泵或污水泵将发酵后的粪污抽入干湿分离机,进行固液分离,粪水再次进入发酵池,固态粪便进入高温发酵除菌罐中。3、固态粪便在高温发酵除菌罐中高温发酵7~10天。4、将高温除菌的粪便经圆筒烘干机烘干、粉碎,得到粪便总重量40%左右的有机肥。传统制备有机肥的方式存在以下缺点:1、粪便在厌氧、耗氧发酵时,大部分有机物衍生成甲烷、二发酵碳、硫化氢等有毒有害气体,因有害气体回收利用成本高,不能利用,直接排放到空气中将产生有机肥40%左右产出比的污染量,粪便利用率低。2、粪便在发酵池中厌氧、耗氧时间长,在高温发酵除菌罐中反应时间长,导致生产周期长,得不到市场的认可,规模化量产困难。且随时间积累,粪便因得不到及时处理,造成占地面积越来越大。2、发酵池的建设需要地面硬化处理、发酵池防渗处理等手段,涉及翻抛机、铲车运输设备、高温发酵罐烘干用热风铲、烘干机、粉碎机等设备,设备投资资金高,能源消耗高。

技术实现思路

[0003]本技术是为了解决上述技术问题,提供一种利用粪便无害化生产有机肥系统,其可大大的提高粪便利用率,降低对周围环境污染程度,大大的缩短生产周期,利于规模化量产,避免粪便因长时间累积造成的占地面积越来越大的现象发生,结构简单,设备投资资金低,能源消耗低。
[0004]本技术的技术解决方案是:
[0005]一种利用粪便无害化生产有机肥设备,包括干湿分离机,其特殊之处在于:在干湿分离机的出料口连接发酵釜,所述发酵釜是由发酵罐、安装在发酵罐内的破碎搅拌机构和加热机构、安装发酵罐上且与发酵罐连通的发酵剂罐构成。
[0006]进一步的,所述破碎搅拌机构是由安装在发酵罐内的转轴,周向安装在转轴上的破碎搅拌叶片、安装在发酵罐上驱动转轴转动的电机构成。
[0007]进一步的,在发酵罐内壁设置阻料叶片,所述阻料叶片与破碎搅拌叶片轴向交错布置,提高粪便破碎搅拌效果。
[0008]进一步的,所述发酵罐是由发酵内罐和发酵外罐构成,发酵内罐和发酵外罐之间形成导热介质腔,所述加热机构为安装在导热介质腔内的电加热丝。
[0009]进一步的,在干湿分离机出料口与发酵釜进料口之间连接上料机。
[0010]进一步的,在干湿分离机的进料口安装料斗,在料斗侧壁设有进料管,通过料斗向干湿分离机输入固态粪便,通过进料管向干湿分离机输入液态粪便。
[0011]进一步的,在料斗侧壁上部设置溢流管。
[0012]本技术的有益效果是:
[0013]1、粪便先通过干湿分离机固液分离,再通过发酵釜发酵反应,取代传统预先经过发酵池进行厌氧、耗氧发酵方式,能够将粪便直接提取,大大的减少甲烷、二发酵碳、硫化氢等有毒有害气体产生量,充分提高粪便利用率,同时大大的降低周围环境污染程度。
[0014]2、在发酵罐内发酵反应过程中,通过加热机构控制70℃

100℃的发酵温度、通过发酵剂罐注入发酵反应所需的发酵剂、通过破碎搅拌机构将粪便破碎及搅拌,使干湿分离后的固态粪便反应生成有机肥的时间缩短到30分钟,大大的缩短了生产周期,便于规模化量产的推广。且粪便能够及时制备成有机肥,避免粪便因长时间累积造成的占地面积越来越大的现象发生。
[0015]3、本技术涉及的主要设备仅仅包括干湿分离机和发酵釜,结构简单,设备投资资金低,能源消耗低。
附图说明
[0016]图1是本技术的结构示意图;
[0017]图2是图1中发酵釜的右视图;
[0018]图中:1

干湿分离机,2

发酵釜,3

上料机,4

料斗,5

进料管,6

溢流管,7

发酵剂罐,8

导热介质腔,9

电加热丝,10

转轴,11

破碎搅拌叶片,12

阻料叶片,13

电机。
具体实施方式
[0019]如图1、图2所示,一种利用粪便无害化生产有机肥设备,包括干湿分离机1、发酵釜2、连接在干湿分离机1出料口与发酵釜2进料口之间的上料机3。所述发酵釜2是由发酵罐、安装在发酵罐内的破碎搅拌机构和加热机构、安装发酵罐上且与发酵罐连通的发酵剂罐7构成。在干湿分离机1的进料口安装料斗4,在料斗4侧壁设有进料管5,在料斗4侧壁上部设置溢流管6。所述发酵罐是由发酵内罐和发酵外罐构成,发酵内罐和发酵外罐之间形成导热介质腔8,所述加热机构为安装在导热介质腔8内的电加热丝9。所述破碎搅拌机构是由安装在发酵内罐内的转轴10,周向安装在转轴10上的破碎搅拌叶片11、安装在发酵内罐内壁且与破碎搅拌叶片11轴向交错布置的阻料叶片12、安装在发酵罐上通过皮带传动机构与转轴10连接的电机13构成。
[0020]操作时,首先将导热介质腔8内注满导热油,将电加热丝9通电,控制发酵罐内保持70℃发酵温度,并将发酵剂罐7内注入发酵剂,然后通过料斗4向干湿分离机1投入固态粪便、通过进料管5向干湿分离机1注入液态粪便,在干湿分离机1的分离作用下,将脱水后的粪便经上料机3送入发酵罐,再将发酵剂罐7内的发酵剂注入发酵罐,并启动电机13带动破碎搅拌叶片11转动,将送入发酵罐内的粪便充分破碎并搅拌,使发酵罐内的粪便充分、快速生成有机肥。
[0021]以上仅为本技术的具体实施例而已,并不用于限制本技术,对于本领域的技术人员来说,本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种利用粪便无害化生产有机肥设备,包括干湿分离机,其特征在于:在干湿分离机的出料口连接发酵釜,所述发酵釜是由发酵罐、安装在发酵罐内的破碎搅拌机构和加热机构、安装发酵罐上且与发酵罐连通的发酵剂罐构成。2.根据权利要求1所述的利用粪便无害化生产有机肥设备,其特征在于:所述破碎搅拌机构是由安装在发酵罐内的转轴,周向安装在转轴上的破碎搅拌叶片、安装在发酵罐上驱动转轴转动的电机构成。3.根据权利要求2所述的利用粪便无害化生产有机肥设备,其特征在于:在发酵罐内壁设置阻料叶片,所述阻料叶片与破碎搅拌叶片轴向交错布置。4.根...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈建江周全军陈佳瑞崔广弛
申请(专利权)人:辽宁三谷农业科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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