本实用新型专利技术涉及重金属钝化装置技术领域，公开了一种畜禽粪便中残留重金属钝化装置，包括：上料部、加热筒、发酵热解室和集料部，加热筒套设于上料部的外周，通过支撑柱支撑于地面上，发酵热解室与上料部连通，能够将上料部运送的禽畜粪便进行发酵热解，集料部与发酵热解室连接，能够将经发酵热解后的禽畜粪便收集在其内部，集料部与加热筒之间通过输热管连接，输热管上连接有气泵，用以将集料部内的气体抽送至加热筒内，本实用新型专利技术提供的一种畜禽粪便中残留重金属钝化装置，能够使畜禽粪便中残留的重金属在发酵热解室内进行快速钝化。的重金属在发酵热解室内进行快速钝化。的重金属在发酵热解室内进行快速钝化。
【技术实现步骤摘要】
一种畜禽粪便中残留重金属钝化装置
[0001]本技术涉及重金属钝化装置
，特别涉及一种畜禽粪便中残留重金属钝化装置。
技术介绍
[0002]近年来，畜禽养殖呈现区域化、规模化的趋势，畜禽粪便的集中污染问题日益突出，饲料中普遍采用的高铜、高锌等重金属作为添加剂，致使饲料中重
[0003]金属含最远远超过畜禽吸收能力，重金属具有毒性、持久性和生物不可降解性，畜禽粪便中重金属含量普遍偏高，使土壤的重金属污染问题愈发严重，导致农产品中极易出现重金属富集现象。
[0004]高温堆肥是目前普遍使用的畜禽粪便处理方式，目前高温堆肥多是直接将固液分离后的固体粪便通过上料装置运输至发酵热解室内进行发酵热解，所有的畜禽粪便的加热只能在进入发酵热解室内才能进行，而发酵热解室内的空间较大，则随着越来越多的畜禽粪便的堆积，这就容易导致已经被加热的畜禽粪便与刚输送入的较低温度的畜禽粪便混合在一起，从而使发酵热解室内的畜禽粪便温差较大，进而使加热时间增长，导致热解效率较低。
技术实现思路
[0005]本技术提供的一种畜禽粪便中残留重金属钝化装置，能够使畜禽粪便在上料过程中利用集料部内处理过的粪便的余热进行加热保温使其在堆肥前进行预热，从而在发酵热解室内使其残留的重金属进行快速钝化。
[0006]本技术提供了一种畜禽粪便中残留重金属钝化装置，包括：
[0007]上料部；
[0008]加热筒，套设于上料部的外周，通过支撑柱支撑于地面上；
[0009]发酵热解室，与上料部连通，能够将上料部运送的禽畜粪便进行发酵热解；
[0010]集料部，与发酵热解室连接，能够将经发酵热解后的禽畜粪便收集在其内部，集料部与加热筒之间通过输热管连接，输热管上连接有气泵，用以将集料部内的气体抽送至加热筒内。
[0011]可选的，上料部包括：
[0012]料筒，一侧端与发酵热解室连通，料筒内设有传送带，以将禽畜粪便输送至发酵热解室内；
[0013]电机，固定于加热筒上，输出轴竖直设置；
[0014]主动锥齿轮，与电机的输出轴轴连接；
[0015]第一从锥齿轮，套设于料筒的外周，并与主动锥齿轮垂直啮合。
[0016]可选的，发酵热解室包括：
[0017]反应筒，侧壁与料筒的侧端连通；
[0018]第二从锥齿轮，与第一从锥齿轮同向啮合，并通过铰接轴与加热筒的左侧壁相铰接，铰接轴的右侧端延伸出加热筒的右侧壁；
[0019]第三从锥齿轮，与铰接轴轴连接，位于加热筒的右侧；
[0020]第四从锥齿轮，垂直啮合于第三从锥齿轮上，与反应筒的上端面通过搅拌轴铰接，搅拌轴的下端延伸入反应筒内。
[0021]可选的，发酵热解室还包括曝气件，曝气件包括：
[0022]曝气槽，均匀布设于发酵热解室的底部；
[0023]多条曝气管，分别平铺于曝气槽内，曝气管上开有多个曝气孔，多条曝气管末端与总气管连通，总气管延伸出发酵热解室与外部供气管连接；
[0024]块状颗粒，铺设于曝气槽内，直径大于曝气孔的直径，块状颗粒将曝气槽与曝气管之间的空隙进行填充。
[0025]可选的，发酵热解室还包括喷液组件，喷液组件包括：
[0026]喷液管，呈螺旋状固连于发酵热解室的顶面下端，与设置在发酵热解室外部的储液筒连接，喷液管上安装有单向电磁阀；
[0027]出液孔，均匀开设于喷液管的下表面；
[0028]第一温度传感器，设于发酵热解室内，用于检测发酵热解室内禽畜粪便的温度；
[0029]湿度传感器，设于发酵热解室内，用于检测发酵热解室内禽畜粪便的湿度；
[0030]加热器，设于储液筒内，用于加热储液筒内的液体；
[0031]第二温度传感器，设于储液筒内，用于检测储液筒内的液体温度；
[0032]微处理器，分别与单向电磁阀、第一温度传感器、第二温度传感器、湿度传感器和加热器信号连接；
[0033]当第二温度传感器检测的液体温度低于第一温度传感器检测到的禽畜粪便的温度时，则微处理器控制加热器对储液筒内的液体进行加热，当两者温度相等则控制加热器停止加热，当湿度传感器检测到的禽畜粪便的湿度小于阈值时，则微处理器控制单向电磁阀打开使液体从出液孔内流出，当湿度传感器检测到的禽畜粪便的湿度等于阈值则控制单向电磁阀关闭。
[0034]与现有技术相比，本技术的有益效果在于：本技术通过输热管将加热筒与集料部连接起来，能够使经发酵热解室高温处理过后的畜禽粪便中残留的热量通过输热管输送到加热筒内，这些热量再对上料部内的畜禽粪便进行预加热，同时，加热筒和上料部之间的空腔形成保温层，避免上料部的热量散发，从而保证了畜禽粪便在进入发酵热解室前的预热，使畜禽粪便中的重金属在进入发酵热解室后能够快达到高温状态从而快速钝化，且本技术在预热过程中不需要再增加额外的热源充分利用了钝化后的畜禽粪便中的剩余热量对其进行预加热，节约了资源。
附图说明
[0035]图1为本技术实施例提供的一种畜禽粪便中残留重金属钝化装置的结构示意图；
[0036]图2为本技术实施例提供的喷液组件的结构示意图；
[0037]图3为图1中G处的局部结构放大示意图；
[0038]图4为图1中H处的局部结构放大示意图。
具体实施方式
[0039]下面结合附图，对本技术的一个具体实施方式进行详细描述，但应当理解本技术的保护范围并不受具体实施方式的限制。
[0040]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术的技术方案和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0041]如图1所示，本技术实施例提供的一种畜禽粪便中残留重金属钝化装置，包括：上料部2、加热筒3、发酵热解室4和集料部1，加热筒3套设于上料部2的外周，通过支撑柱300支撑于地面上，发酵热解室4与上料部2连通，能够将上料部2运送的禽畜粪便进行发酵热解，集料部1与发酵热解室4连接，能够将经发酵热解后的禽畜粪便收集在其内部，集料部1与加热筒3之间通过输热管500连接，输热管500上连接有气泵，用以将集料部1内的气体抽送至加热筒3内，在本实施例中，发酵热解室4需要保证内部足够的温度，一般都配有加热装置，加热温度可以调控，空气加热，液体加热形式不限。
[0042]本技术通过输热管将加热筒与集料部连接起来，能够使经发酵热解室高温处理过后的畜禽粪便中残留的热量通过输热管输送到加热筒内，这些热量再对上料部内的畜禽粪便进行预加热，同时，加热筒和上料本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种畜禽粪便中残留重金属钝化装置，其特征在于，包括：上料部(2)；加热筒(3)，套设于所述上料部(2)的外周，通过支撑柱(300)支撑于地面上；发酵热解室(4)，与所述上料部(2)连通，能够将所述上料部(2)运送的禽畜粪便进行发酵热解；集料部(1)，与所述发酵热解室(4)连接，能够将经发酵热解后的所述禽畜粪便收集在其内部，所述集料部(1)与所述加热筒(3)之间通过输热管(500)连接，所述输热管(500)上连接有气泵，用以将所述集料部(1)内的气体抽送至所述加热筒(3)内。2.如权利要求1所述的畜禽粪便中残留重金属钝化装置，其特征在于，所述上料部(2)包括：料筒(200)，一侧端与所述发酵热解室(4)连通，所述料筒(200)内设有传送带(204)，以将所述禽畜粪便输送至所述发酵热解室(4)内；电机(201)，固定于所述加热筒(3)上，输出轴竖直设置；主动锥齿轮(202)，与所述电机(201)的输出轴轴连接；第一从锥齿轮(203)，套设于所述料筒(200)的外周，并与所述主动锥齿轮(202)垂直啮合。3.如权利要求2所述的畜禽粪便中残留重金属钝化装置，其特征在于，所述发酵热解室(4)包括：反应筒(400)，侧壁与所述料筒(200)的侧端连通；第二从锥齿轮(401)，与所述第一从锥齿轮(203)同向啮合，并通过铰接轴(402)与所述加热筒(3)的左侧壁相铰接，所述铰接轴(402)的右侧端延伸出所述加热筒(3)的右侧壁；第三从锥齿轮(403)，与所述铰接轴(402)轴连接，位于所述加热筒(3)的右侧；第四从锥齿轮(404)，垂直啮合于所述第三从锥齿轮(403)上，与所述反应筒(400)的上端面通过搅拌轴(405)铰接，所述搅拌轴(405)的下端延伸入所述反应筒(400)内。4.如权利要求1或3所述的畜禽粪便中残留重金属钝化装置，其特征在于，所述发酵热解室(4)还包括曝气件，所述曝气件包括：曝气槽(410)，均匀布设于所述发酵热解室(4)的底部；多...
【专利技术属性】
技术研发人员：张金灵，赵素君，殷明郁，李琰，张大江，殷勤，张颖，
申请(专利权)人：四川省畜牧科学研究院，
类型：新型
国别省市：
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