一种激光焊接机制造技术

技术编号:30251525 阅读:20 留言:0更新日期:2021-10-09 20:41
本实用新型专利技术公开一种激光焊接机,包括激光焊接机本体和夹具机构,夹具机构设置在激光焊接机本体侧面上。机构包括夹具底座、夹具上盖板、夹具固定座、电机以及夹具。夹具上盖板设置在夹具底座上,夹具上盖板一端设置在激光焊接机底座上,夹具固定座设置在夹具上盖板上,夹具可转动连接设置在夹具固定座上,电机通过传动带与夹具连接。可以通过电机可带动夹具转动,从而带动固定在夹具上的产品转动。激光焊接机的焊接头可以在XYZ三轴上移动,从而根据不同的夹具放置在对应的位置上,进行焊接,产品放置在夹具内,通过夹具带动产品转动。通过电机带动夹具转动,从而实现均速转的带动产品转动,使得焊接效果更好。焊接的精度更高。焊接的精度更高。焊接的精度更高。

【技术实现步骤摘要】
一种激光焊接机


[0001]本技术涉及机械加工领域,特别涉及一种激光焊接机。

技术介绍

[0002]现有对于环形管状产品加工,一般通过手工带动夹具带动产品转动,再通过焊接机构进行焊接,这样焊接的精度以及焊接效果没有这么好,因此需要一种焊接效果就能够更好的自动化程度更高的激光焊接机。

技术实现思路

[0003]本技术的主要目的是提供一种焊接效果就能够更好的自动化程度更高的激光焊接机。
[0004]本技术提出一种激光焊接机,包括激光焊接机本体和夹具机构,所述激光焊接机本体包括激光焊接机底座以及设置在所述激光焊接机底座上的焊接机构,所述夹具机构包括夹具底座、夹具上盖板、夹具固定座、电机以及夹具,所述夹具上盖板设置在所述夹具底座上,所述夹具上盖板一端设置在所述激光焊接机底座上,所述夹具固定座设置在所述夹具上盖板上,所述夹具可转动连接设置在所述夹具固定座上,所述电机通过传动带与所述夹具连接,所述焊接机构设置在所述夹具上方,可以通过所述电机可带动所述夹具转动,从而带动固定在所述夹具上的产品转动,从而实现对产品整个侧面进行完整的焊接。
[0005]优选地,所述夹具前端的所述夹具上盖板上还设置有夹具挡板,可通过所述夹具挡板对插入到所述夹具内的产品进行限位。
[0006]优选地,所述焊接机构包括焊接头、第一滑板、第二滑板、第三滑板、第一气缸、第二气缸以及第三气缸,所述第一滑板上设置有第一轨道,所述第二滑板底部滑动连接在所述第一轨道上,所述第一气缸设置在所述第一滑板的一侧上,所述第二滑板上设置有第二轨道,所述第三滑板底部滑动连接在所述第二轨道上,所述第二气缸设置在所述第二滑板一端上,所述第三滑板上设置有第三轨道,所述焊接头底部滑动连接在所述第三轨道上,所述第三气缸设置在所述第三轨道一端上,通过所述第一滑板、第二滑板以及第三滑板实现焊接头在XYZ三轴上的移动。
[0007]本技术的激光焊接机的有益效果为:
[0008]本技术的激光焊接机,包括激光焊接机本体和夹具机构,夹具机构设置在激光焊接机本体侧面上。机构包括夹具底座、夹具上盖板、夹具固定座、电机以及夹具。夹具上盖板设置在夹具底座上,夹具上盖板一端设置在激光焊接机底座上,夹具固定座设置在夹具上盖板上,夹具可转动连接设置在夹具固定座上,电机通过传动带与夹具连接,焊接机构设置在夹具上方。可以通过电机可带动夹具转动,从而带动固定在夹具上的产品转动。激光焊接机的焊接头可以在XYZ三轴上移动,从而根据不同的夹具放置在对应的位置上,进行焊接,产品放置在夹具内,通过夹具带动产品转动,从而对产品整个侧面进行转动完成焊接。通过电机带动夹具转动,从而实现均速转的带动产品转动,使得焊接效果更好。焊接的精度
更高。
附图说明
[0009]图1为本技术的激光焊接机的结构示意图;
[0010]图2为本技术的激光焊接机的激光焊接机本体的主视图;
[0011]图3为本技术的激光焊接机的激光焊接机本体的侧视图;
[0012]图4为本技术的激光焊接机的夹具机构的主视图;
[0013]图5为本技术的激光焊接机的夹具机构的侧视图;
[0014]图中标号:1、激光焊接机本体,2、夹具机构,3、焊接头,11、激光焊接机本体底座,12、第一滑板,13、第一轨道,14、第一气缸,15、第二滑板,16、第二轨道,17、第二气缸,18、第三滑板,19、第三轨道,20、第三气缸,21、夹具底座,22、夹具上盖板,23、夹具固定座,24、夹具,25、电机,26、传动带,27、夹具挡板。
[0015]本技术目的的实现、功能特点及优点将结合实施例,参照附图做进一步说明。
具体实施方式
[0016]应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术,并不用于限定本技术。
[0017]参照图1至图5,提出本技术的激光焊接机的一实施例:
[0018]一种激光焊接机,包括激光焊接机本体1和夹具机构2,夹具机构2设置在激光焊接机本体1侧面上。
[0019]述激光焊接机本体1包括激光焊接机底座11以及设置在激光焊接机底座11上的焊接机构。
[0020]焊接机构包括焊接头3、第一滑板12、第二滑板15、第三滑板18、第一气缸14、第二气缸17以及第三气缸20,第一滑板12上设置有第一轨道13,第二滑板15底部滑动连接在第一轨道13上。第二滑板15可以在第一轨道13上左右移动,从而实现X轴上的移动。第一气缸14设置在第一滑板12的一侧上,第二滑板15上设置有第二轨道16,第三滑板18底部滑动连接在第二轨道16上,第三滑板18可以在第二轨道16上前后移动,从而实现Y轴上的移动。第二气缸20设置在第二滑板15一端上,第三滑板18上设置有第三轨道19,焊接头3底部滑动连接在第三轨道19上,焊接头3可以在第三轨道19上上下移动,从而实现Z轴上的移动,第三气缸20设置述第三轨道19一端上,通过第一滑板12、第二滑板15以及第三滑板18实现焊接头3在XYZ三轴上的移动。
[0021]夹具机构2包括夹具底座21、夹具上盖板22、夹具固定座23、电机25以及夹具24。夹具上盖板22设置在夹具底座21上,夹具上盖板22一端设置在激光焊接机底座11上,夹具固定座23设置在夹具上盖板22上,夹具24可转动连接设置在夹具固定座23上,电机25通过传动带26与夹具24连接,焊接机构设置在夹具24上方。可以通过电机25可带动夹具24转动,从而带动固定在夹具24上的产品转动。夹具24前端的夹具上盖板22上还设置有夹具挡板27,可通过夹具挡板27对插入到夹具24内的产品进行限位33.。
[0022]激光焊接机的焊接头3可以在XYZ三轴上移动,从而根据不同的夹具24放置在对应的位置上,进行焊接,产品放置在夹具24内,通过夹具24带动产品转动,从而对产品整个侧
面进行转动完成焊接。通过电机25带动夹具24转动,从而实现均速转的带动产品转动,使得焊接效果更好。焊接的精度更高。
[0023]以上所述仅为本技术的优选实施例,并非因此限制本技术的专利范围,凡是利用本技术说明书及附图内容所作的等效结构变换,或直接或间接运用在其他相关的
,均同理包括在本技术的专利保护范围内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种激光焊接机,其特征在于,包括激光焊接机本体和夹具机构,所述激光焊接机本体包括激光焊接机底座以及设置在所述激光焊接机底座上的焊接机构,所述夹具机构包括夹具底座、夹具上盖板、夹具固定座、电机以及夹具,所述夹具上盖板设置在所述夹具底座上,所述夹具上盖板一端设置在所述激光焊接机底座上,所述夹具固定座设置在所述夹具上盖板上,所述夹具可转动连接设置在所述夹具固定座上,所述电机通过传动带与所述夹具连接,所述焊接机构设置在所述夹具上方,可以通过所述电机可带动所述夹具转动,从而带动固定在所述夹具上的产品转动,从而实现对产品整个侧面进行完整的焊接。2.根据权利要求1所述的激光焊接机,其特征在于,所述夹具前端的所述夹具上盖板...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘永红
申请(专利权)人:中山市圣亿泉五金制品有限公司
类型:新型
国别省市:

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