一种铝熔棒自动精炼罐快速喷涂装置，包括：输送环，输送环的一端侧壁固定连接有喷涂环，喷涂环远离输送环的一侧侧壁固定连接有联动环，联动环远离输送环的一端固定连接有辅助环，辅助环内部中间设立有卡环，卡环内壁转动连接有橡胶珠，输送环内转动连接有转辊，喷涂环内部中间设立有内环，喷头设立有很多，且均匀的分布在喷涂环内壁上，因此能够保证喷涂的均匀，同时因为铝熔棒是处于转动状态，因此能够保证涂抹的全面，铝熔棒的移动和橡胶珠的接触，能够对铝熔棒表面上的累积在一起的辅料进行涂抹整平，从而使辅料更加均匀可靠的涂抹在铝熔棒上，保证后续的精料质量，在辅助环和喷涂环之间固定的联动环能够避免喷涂散发出的辅料飘散到空气中。辅料飘散到空气中。辅料飘散到空气中。
【技术实现步骤摘要】
一种铝熔棒自动精炼罐快速喷涂装置
[0001]本技术涉及一种喷涂装置相关结构
，具体涉及一种铝熔棒自动精炼罐快速喷涂装置。
技术介绍
[0002]铝熔棒是现在一种工业材料，且应用方范围非常的广泛，且使用的频率较高，在其生产时需要通过精炼罐进行精良，以此提高铝熔棒的质量。
[0003]铝熔棒进入精炼罐进行精炼操作时，需要先对铝熔棒进行喷涂操作，在铝熔棒上涂抹辅助材料，能够在精炼时提高铝熔棒的质量，但是现在的涂抹装置比较简便，且功能性比较单一，且效率低下。
技术实现思路
[0004]本技术要解决的技术问题是铝熔棒进入精炼罐进行精炼操作时，需要先对铝熔棒进行喷涂操作，在铝熔棒上涂抹辅助材料，能够在精炼时提高铝熔棒的质量，但是现在的涂抹装置比较简便，且功能性比较单一，且效率低下，为此提供一种铝熔棒自动精炼罐快速喷涂装置。
[0005]本技术解决技术问题采用的技术方案是：一种铝熔棒自动精炼罐快速喷涂装置，包括：输送环，所述输送环的一端侧壁固定连接有喷涂环，所述喷涂环远离输送环的一侧侧壁固定连接有联动环，所述联动环远离输送环的一端固定连接有辅助环，所述辅助环内部中间设立有卡环，所述卡环内壁转动连接有橡胶珠，所述输送环内转动连接有转辊，所述喷涂环内部中间设立有内环。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案：所述输送环内底部侧壁固定连接有支撑柱，所述输送环相对的两侧侧壁均固定连接有护板，所述护板内转动连接有转辊，所述转辊的一端侧壁连接电机，所述护板为半圆形结构，所述支撑柱顶部放置有铝熔棒，且铝熔板的侧壁与两个转辊接触。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案：所述喷涂环顶部侧壁插接有进料管，所述进料管的一端与内环联通，所述喷涂环的内壁均匀的连接有喷头，所述喷头通过一端与内环联通。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案：所述辅助环内部均匀的固定连接有四个固定板，所述固定板内部固定连接有四个弹簧，所述卡环的外侧壁中间固定连接有从动板，所述从动板远离卡环的一端延伸进固定板内，且与弹簧的一端固定连接。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案：所述卡环为弧形结构，所述联动环通过两端分别固定连接在辅助环和喷涂环相对的侧壁中间。
[0010]本技术具有以下优点：喷头设立有很多，且均匀的分布在喷涂环内壁上，因此能够保证喷涂的均匀，同时因为铝熔棒是处于转动状态，因此能够保证涂抹的全面，铝熔棒的移动和橡胶珠的接触，能够对铝熔棒表面上的累积在一起的辅料进行涂抹整平，从而使
辅料更加均匀可靠的涂抹在铝熔棒上，保证后续的精料质量，在辅助环和喷涂环之间固定的联动环能够避免喷涂散发出的辅料飘散到空气中，通过从动板、弹簧和固定板的配合能够实现对不同尺寸铝熔棒进行抹匀操作的功能。
附图说明
[0011]图1是本技术的立体结构示意图；
[0012]图2是本技术的输送环平面结构示意图；
[0013]图3是本技术的喷涂环内部结构示意图；
[0014]图4是本技术的辅助环内部结构示意图。
[0015]附图标记说明：1、输送环；11、支撑柱；12、护板；13、转辊；2、喷涂环；21、内环；22、进料管；23、喷头；3、联动环；4、辅助环；41、固定板；42、弹簧；43、从动板；44、卡环；45、橡胶珠。
具体实施方式
[0016]下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相正对地重要性。
[0017]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0018]下面结合附图对本技术作进一步说明。
[0019]请结合参阅图1
‑
4所示，一种铝熔棒自动精炼罐快速喷涂装置，包括：输送环1，输送环1的一端侧壁固定连接有喷涂环2，喷涂环2远离输送环1的一侧侧壁固定连接有联动环3，联动环3远离输送环1的一端固定连接有辅助环4，辅助环4内部中间设立有卡环44，卡环44内壁转动连接有橡胶珠45，铝熔棒的移动和橡胶珠45的接触，能够对铝熔棒表面上的累积在一起的辅料进行涂抹整平，从而使辅料更加均匀可靠的涂抹在铝熔棒上，输送环1内转动连接有转辊13，喷涂环2内部中间设立有内环21。
[0020]输送环1内底部侧壁固定连接有支撑柱11，输送环1相对的两侧侧壁均固定连接有护板12，护板12内转动连接有转辊13，转辊13的一端侧壁连接电机，护板12为半圆形结构，支撑柱11顶部放置有铝熔棒，且铝熔板的侧壁与两个转辊13接触，卡环44为弧形结构，联动环3通过两端分别固定连接在辅助环4和喷涂环2相对的侧壁中间，辅助环4和喷涂环2之间固定的联动环3能够避免喷涂散发出的辅料飘散到空气中，辅助环4内部均匀的固定连接有四个固定板41，固定板41内部固定连接有四个弹簧42，卡环44的外侧壁中间固定连接有从动板43，从动板43远离卡环44的一端延伸进固定板41内，且与弹簧42的一端固定连接，通过
从动板43、弹簧42和固定板41的配合能够实现对不同尺寸铝熔棒进行抹匀操作的功能，喷涂环2顶部侧壁插接有进料管22，进料管22的一端与内环21联通，喷涂环2的内壁均匀的连接有喷头23，喷头23通过一端与内环21联通，喷头23设立有很多，且均匀的分布在喷涂环2内壁上，因此能够保证喷涂的均匀。
[0021]具体的，将需要进行涂抹的铝熔棒放置在输送环1内的支撑柱11上，然后通过电机启动两个转辊13进行转动，因为铝熔棒的侧壁与转辊13接触，因此通过转辊13能够带动铝熔棒转动，使铝熔棒能够向输送环1内部移动，在铝熔棒移动的同时也会转动，对内环21内通过水泵注入辅料，辅料通过内环21最终由喷头23喷射出来，然后粘附在铝熔棒上，因为喷头23设立有很多，且均匀的分布在喷涂环2内壁上，因此能够保证喷涂的均匀，同时因为铝熔棒是处于转动状态，因此能够保证涂抹的全面，随着铝熔棒持续的移动会进入辅助环4内，在辅助环4内设立有个弧形的卡环44，且在卡环44内壁转动连接有若干橡胶珠45，通过铝熔棒的移动和橡胶珠45的接触，能够对铝熔棒表面上的累积在一起的辅料进行涂抹整平，从而使辅料更加均匀可靠的涂抹在铝熔棒上，保证后续本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种铝熔棒自动精炼罐快速喷涂装置，其特征在于，包括：输送环(1)，所述输送环(1)的一端侧壁固定连接有喷涂环(2)，所述喷涂环(2)远离输送环(1)的一侧侧壁固定连接有联动环(3)，所述联动环(3)远离输送环(1)的一端固定连接有辅助环(4)，所述辅助环(4)内部中间设立有卡环(44)，所述卡环(44)内壁转动连接有橡胶珠(45)，所述输送环(1)内转动连接有转辊(13)，所述喷涂环(2)内部中间设立有内环(21)。2.如权利要求1所述的一种铝熔棒自动精炼罐快速喷涂装置，其特征在于，所述输送环(1)内底部侧壁固定连接有支撑柱(11)，所述输送环(1)相对的两侧侧壁均固定连接有护板(12)，所述护板(12)内转动连接有转辊(13)，所述转辊(13)的一端侧壁连接电机，所述护板(12)为半圆形结构，所述支撑柱(11)顶部放置有铝熔棒，且铝熔板的侧壁与两个转辊(1...
【专利技术属性】
技术研发人员：王哲，
申请(专利权)人：东莞市锦洲铝业有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。