一种散热模组往复式喷涂设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种散热模组往复式喷涂设备，包括底座、连接框、配重板、喷涂器本体、过滤网和固定块，所述底座的上表面固定安装有搭接板，且搭接板的表面固定安装有电机，并且电机的末端固定安装有圆盘，所述圆盘的表面固定安装有凸块，且凸块的表面活动连接有连接框，并且连接框的内部活动连接有固定轴，所述连接框的末端固定安装有半齿轮，所述底座的内部活动连接有回收盒，且回收盒的侧面固定安装有固定块。该散热模组往复式喷涂设备在电机转动时，带动圆盘旋转，进而使凸块带动连接框运动，最终使半齿轮通过连接框做钟摆运动，通过半齿轮和齿块，使横板做往复直线运动，可以对过滤网上的待加工的散热模组进行往复式的喷涂。涂。涂。

【技术实现步骤摘要】
一种散热模组往复式喷涂设备


[0001]本技术涉及电脑散热模组
，具体为一种散热模组往复式喷涂设备。

技术介绍

[0002]散热模组作为电脑内部的散热部件，在散热模组生产加工时，可以对散热模组喷涂防氧化漆来提高散热模组的抗氧化性，提高装置的使用寿命，但市场上现有的散热模组喷涂设备还存在以下缺陷：
[0003]1.现有的散热模组喷涂设备不方便对散热模组进行往复式喷涂，会导致散热模组的表面喷涂的原料厚度不一，致使现有的喷涂设备不仅工作速度慢，而且喷涂效果差；
[0004]2.现有的散热模组喷涂设备不方便对喷涂时，浪费的防氧化漆进行回收，当长时间使用后，会造成大量的防氧化漆原料的浪费，不符合节能生产的生产原则，不利于工厂的经济效益。
[0005]针对上述问题，急需在原有的电脑散热模组喷涂设备基础上进行创新设计。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种散热模组往复式喷涂设备，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的散热模组喷涂设备不方便对散热模组进行往复式喷涂，会导致散热模组的表面喷涂的原料厚度不一和不方便对喷涂时，浪费的防氧化漆进行回收的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种散热模组往复式喷涂设备，包括底座、连接框、配重板、喷涂器本体、过滤网和固定块，所述底座的上表面固定安装有搭接板，且搭接板的表面固定安装有电机，并且电机的末端固定安装有圆盘，所述圆盘的表面固定安装有凸块，且凸块的表面活动连接有连接框，并且连接框的内部活动连接有固定轴，所述固定轴与搭接板为固定连接，且搭接板的表面开设有滑槽，并且搭接板的内部活动连接有配重板，所述连接框的末端固定安装有半齿轮，所述配重板的左侧固定安装有横板，且横板的表面固定安装有齿块，并且横板的下表面固定连接有喷涂器本体，所述底座的上表面固定安装有过滤网，且底座的内部固定安装有引流板，并且底座的内壁上开设有凹槽，所述底座的内部活动连接有回收盒，且回收盒的侧面固定安装有固定块。
[0008]优选的，所述连接框为中空状结构，且连接框的长度大于圆盘的直径，并且连接框的内壁和凸块的表面贴合。
[0009]优选的，所述配重板通过半齿轮和齿块与搭接板构成滑动结构，且半齿轮通过连接框和凸块与搭接板构成摇摆结构。
[0010]优选的，所述喷涂器本体通过横板和搭接板构成伸缩结构，且喷涂器本体在横板的下表面等间距分布。
[0011]优选的，所述引流板为倾斜状，且引流板关于底座的中心对称分布。
[0012]优选的，所述回收盒通过固定块和凹槽与底座构成滑动结构，且固定块关于回收盒的中心对称分布。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该散热模组往复式喷涂设备；
[0014]1.该散热模组往复式喷涂设备通过电机带动圆盘转动，使凸块带动连接框工作，连接框带动半齿轮做钟摆运动，最终使横板通过半齿轮和齿块，做往复直线运动，此时横板下方的喷涂器本体，可以均匀的对待加工的散热模组进行喷涂，使散热模组的表面均匀的被喷涂，提高喷涂速度的同时，也提高了喷涂工作的质量；
[0015]2.该散热模组往复式喷涂设备使用过滤网作为喷涂时的工作台，多余的防氧化漆通过过滤器的孔隙和对称的倾斜状的引流板，流到底座的内部，最终流到回收盒内，回收盒对防氧化漆进行回收，避免了防氧化漆原料的浪费。
附图说明
[0016]图1为本技术正剖视结构示意图；
[0017]图2为本技术图1中A处放大结构示意图；
[0018]图3为本技术底座和搭接板连接结构示意图；
[0019]图4为本技术横板和配重板连接结构示意图；
[0020]图5为本技术回收盒和固定块连接结构示意图。
[0021]图中：1、底座；2、搭接板；3、电机；4、圆盘；5、凸块；6、连接框；7、固定轴；8、滑槽；9、配重板；10、半齿轮；11、横板；12、齿块；13、喷涂器本体；14、过滤网；15、引流板；16、凹槽；17、回收盒；18、固定块。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
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5，本技术提供一种技术方案：一种散热模组往复式喷涂设备，包括底座1、搭接板2、电机3、圆盘4、凸块5、连接框6、固定轴7、滑槽8、配重板9、半齿轮10、横板11、齿块12、喷涂器本体13、过滤网14、引流板15、凹槽16、回收盒17和固定块18，底座1的上表面固定安装有搭接板2，且搭接板2的表面固定安装有电机3，并且电机3的末端固定安装有圆盘4，圆盘4的表面固定安装有凸块5，且凸块5的表面活动连接有连接框6，并且连接框6的内部活动连接有固定轴7，固定轴7与搭接板2为固定连接，且搭接板2的表面开设有滑槽8，并且搭接板2的内部活动连接有配重板9，连接框6的末端固定安装有半齿轮10，配重板9的左侧固定安装有横板11，且横板11的表面固定安装有齿块12，并且横板11的下表面固定连接有喷涂器本体13，底座1的上表面固定安装有过滤网14，且底座1的内部固定安装有引流板15，并且底座1的内壁上开设有凹槽16，底座1的内部活动连接有回收盒17，且回收盒17的侧面固定安装有固定块18。
[0024]连接框6为中空状结构，且连接框6的长度大于圆盘4的直径，并且连接框6的内壁和凸块5的表面贴合，当圆盘4被电机3带动旋转时，圆盘4通过凸块5带动连接框6工作，而连接框6的中空状结构使连接框6更好的与圆盘4想匹配，而连接框6的内壁和凸块5的表面贴合，使连接框6工作时，不会发生摇晃的情况。
[0025]配重板9通过半齿轮10和齿块12与搭接板2构成滑动结构，且半齿轮10通过连接框6和凸块5与搭接板2构成摇摆结构，在连接框6工作时，连接框6带动半齿轮10通过固定轴7做钟摆运动，此时半齿轮10，带动配重板9通过横板11上的齿块12，和搭接板2上的滑槽8，在搭接板2上做往复直线运动。
[0026]喷涂器本体13通过横板11和搭接板2构成伸缩结构，且喷涂器本体13在横板11的下表面等间距分布，当半齿轮10通过固定轴7做钟摆运动时，喷涂器本体13通过半齿轮10、横板11和齿块12，在搭接板2上做往复直线运动，提高了装置喷涂工作的质量，而横板11下表面的多个喷涂器本体13，增加了装置工作时喷涂的面积，提高了装置的工作效率。
[0027]引流板15为倾斜状，且引流板15关于底座1的中心对称分布，当多余的防氧化漆原料通过过滤网14流下时，对称的两个引流板15的倾斜状结构，将多余的防氧化漆原料引流到回收盒17中，不浪费多余的防氧化漆原料，有利于工厂的经济效益。
[0028]回本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种散热模组往复式喷涂设备，包括底座(1)、连接框(6)、配重板(9)、喷涂器本体(13)、过滤网(14)和固定块(18)，其特征在于：所述底座(1)的上表面固定安装有搭接板(2)，且搭接板(2)的表面固定安装有电机(3)，并且电机(3)的末端固定安装有圆盘(4)，所述圆盘(4)的表面固定安装有凸块(5)，且凸块(5)的表面活动连接有连接框(6)，并且连接框(6)的内部活动连接有固定轴(7)，所述固定轴(7)与搭接板(2)为固定连接，且搭接板(2)的表面开设有滑槽(8)，并且搭接板(2)的内部活动连接有配重板(9)，所述连接框(6)的末端固定安装有半齿轮(10)，所述配重板(9)的左侧固定安装有横板(11)，且横板(11)的表面固定安装有齿块(12)，并且横板(11)的下表面固定连接有喷涂器本体(13)，所述底座(1)的上表面固定安装有过滤网(14)，且底座(1)的内部固定安装有引流板(15)，并且底座(1)的内壁上开设有凹槽(16)，所述底座(1)的内部活动连接有回收盒(17)，且回收盒(17)的侧面固定安装有固...

【专利技术属性】
技术研发人员：姜国方，陈满绪，高玉达，何君坪，陈家刚，
申请(专利权)人：昆山宏宏泰电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：